Informe de pasantía de graduación de tecnología de ingeniería arquitectónica (urgente) ¡Gracias a todos! ! !

2. Contenido de la pasantía

1. Familiarizarse con la gestión de la construcción y la gestión técnica del proyecto.

① El líder técnico del proyecto es responsable de implementar el sistema de responsabilidad del puesto técnico. y sistema de divulgación técnica Antes de cada proceso, se debe realizar una sesión informativa técnica y completar un "registro de información técnica".

② El director del proyecto instruye a cada ingeniero profesional a completar el "Registro de Construcción". El director del proyecto debe registrar y mantener un "Registro de construcción" detallado. El contenido del "Registro de Construcción" incluye los siguientes aspectos: el sitio de construcción ese día, el número de personas trabajando en este sitio, el equipo de construcción específico, la persona a cargo específica en el sitio, el estado de los materiales y equipos de construcción, y la base de las operaciones, el método o explicación técnica,

El clima del día, el estado de inspección y prueba del sitio de construcción en el día, y los problemas que ocurrieron. durante la construcción, etc.

③ Durante el proceso de construcción, la oficina de ingeniería es responsable del despliegue de mano de obra en el sitio, la gestión del progreso, el uso de maquinaria, la seguridad de la construcción, etc.

y de mantener los registros pertinentes. El director del proyecto es responsable de organizar una reunión regular del proyecto cada semana para resumir el progreso del proyecto la semana pasada, averiguar la brecha entre el progreso real del proyecto y el plan y organizar el trabajo para esta semana. El ingeniero jefe del proyecto resumió el estado de calidad de la construcción la semana pasada e hizo sugerencias y requisitos para el siguiente paso de la gestión de calidad.

④ Durante el proceso de construcción, se implementan sistemas de autoinspección, inspección mutua, inspección de entrega y inspección especial. Los inspectores de calidad del equipo de construcción realizan autoinspecciones en cada proceso.

Después de pasar la autoinspección, complete la autoinspección. Después de que el líder del equipo de trabajo correspondiente firme el formulario de inspección, el inspector de calidad del proyecto lo volverá a examinar y el siguiente proceso se podrá llevar a cabo solo después de pasar. la inspección.

Los procesos no calificados deben reelaborarse y el siguiente proceso solo se puede realizar después de pasar nuevamente la inspección. El proyecto ha establecido un sistema de inspección conjunta

y ha completado el formulario de inspección de calidad conjunta para fortalecer el control de calidad de cada subproyecto. Se debe completar una solicitud de vertido de concreto antes de la construcción de concreto.

⑤ Los cambios de diseño durante el proceso constructivo serán responsabilidad de cada profesional ingeniero De acuerdo a lo

establecido en la sección “Gestión de Cambios de Contrato” de este plan de calidad, serán. Comunicado a cada oficina comercial y departamentos de construcción relacionados de manera oportuna.

⑥El probador es responsable de tomar muestras de hormigón, mortero y materiales impermeables y enviarlos al laboratorio de la empresa para su prueba, luego de pasar la prueba, se emitirá el

informe de prueba correspondiente. Los productos sólo se pueden lanzar después de pasar la prueba.

⑦ Después de que el inspector de calidad del proyecto oculto pase la inspección, el ingeniero profesional completará el registro de aceptación del proyecto oculto y lo enviará al propietario o

ingeniero supervisor para su aceptación. La construcción sólo puede continuar después de que el propietario o el ingeniero supervisor firme el acta de aceptación.

⑧La oficina técnica prepara un plan de progreso mensual, y el gerente de ingeniería es responsable de desglosar el plan de progreso mensual en detalles cada semana y día, e implementar acciones

monitoreo de estado y cuantitativo. gestión para asegurar el avance de la construcción.

2. Operaciones específicas de tecnología de la construcción

① Preparar sesiones informativas sobre tecnología de la construcción y participar en reuniones informativas técnicas.

La sesión informativa técnica es el comienzo de cada subtema/ división proyecto La premisa es también la orientación técnica que se implementa en todo momento, lo que incide directamente en la calidad del proyecto

y su fiabilidad es crucial. Por lo tanto, una vez que el técnico ha recopilado la explicación, debe presentarla al director de la oficina técnica para su revisión y aprobación antes de poder dar la explicación al líder del equipo de construcción.

② Participar en la inspección y aceptación de la calidad del proyecto.

Durante el proceso de construcción, el equipo de construcción informará al departamento de proyectos después de la autoinspección, la inspección mutua y la inspección de entrega. y el inspector de calidad del proyecto revisará,

Solo después de pasar la inspección se podrá realizar el siguiente proceso. También participé en la inspección y aceptación de la calidad del proyecto como inspector de calidad. Antes de ir al sitio, debía estar familiarizado con los planos de construcción, como planos de refuerzo de muros, planos de refuerzo de vigas de piso, planos de construcción de encofrados, etc.

En la aceptación del encofrado, se comprueba principalmente si las juntas de las placas están bien selladas, si la verticalidad está calificada y si la instalación del encofrado de medición cumple con los requisitos de la sala, etc., en la aceptación de la barra de acero, el espesor de la barra; se verifica si la capa protectora de la pared, el espaciado de los estribos, las barras de la escalera y las columnas y vigas ocultas cumplen con los requisitos para la decoración de yeso, y se verifica si la resistencia a la rugosidad y la suavidad de la capa superficial están calificadas; si el pavimento de capa impermeable cumple con las especificaciones, etc.

③Asistir a los técnicos en el sitio para abordar los problemas de calidad de la construcción.

Incluyen principalmente agujeros en forma de panal, fugas de lodo, moldes de expansión de refuerzo expuestos, pudrición de raíces, etc. que aparecen durante el proyecto.

3. Descripción general del proyecto

Unidad de pasantía: Suzhong Construction Group Nombre del proyecto: Parque No. 1 del condado de Zhaozhou

Ubicación del proyecto: Condado de Zhaozhou

Unidad de supervisión: Daqing Sunac

Área de construcción: 6317,20㎡ (incluida el área del sótano 792,90㎡, el área del balcón 54,75㎡ y el área del ático 423,4㎡)

Fecha de inicio prevista: 2010,5 ( la construcción no ha comenzado debido a algunas razones)

Periodo de diseño: 50 años

Nivel de seguridad de la estructura del edificio: Nivel 2

Nivel de diseño de cimientos: Nivel C

Categoría de protección sísmica del edificio: Nivel C

Categoría del sitio de construcción: Suelo del sitio de categoría III

Nivel de resistencia al fuego del edificio: Nivel 2

Requerimientos de materiales :

Muro de carga: pared de ladrillo de 240 de espesor Piso: capa protectora espesor 20㎜ Columnas estructurales: hilera de columna mixta 240*240

Capa protectora de vigas y columnas: piso de cimentación de 30㎜ y Capa protectora de la viga de cimentación: 40㎜

1. El grado de resistencia del concreto del piso de cimentación y sus vigas es C30, y el cojín de cimentación es de concreto simple C15 de 100 de espesor.

2. El grado de resistencia del hormigón de las vigas y losas del techo inclinado es C20, y el resto de vigas y columnas del piso es C25.

3. Cuando los grados de hormigón de vigas, losas y columnas son diferentes, se debe utilizar el valor más alto del grado de resistencia del hormigón de los componentes que se cruzan para el hormigón en el área del nodo correspondiente.

4. Las barras de acero utilizadas en este proyecto son de grado HPB235 y HRB335.

Excavación de zanja de cimentación

Excavación de foso de cimentación para encepado de pilote → Relleno de hormigón del núcleo del pilote → Cojín de hormigón → Encofrado de colocación de ladrillos y mortero de cemento → Unión de barras de acero → Encofrado de instalación → Refuerzo de paredes y columnas → Vertido de hormigón

Proyectos de mampostería y andamios

Los andamios de uso común incluyen andamios de tubos de acero con sujetadores, andamios de tubos de acero con hebillas, andamios colgantes y andamios de elevación adjuntos. . Los andamios de tubos de acero tipo sujetador se componen de tubos de acero, sujetadores, bases, tableros de andamio y otros componentes. Los andamios de tubos de acero tipo pórtico se componen de un marco de pórtico, una abrazadera de tijera y un marco de viga horizontal o tablero de andamio como unidad básica. y luego se conectan entre sí para agregar componentes como escaleras y barandillas. Pieza completa de andamio. El proceso constructivo de elevación y descenso de andamios es el siguiente: agujeros reservados en la pared → instalación del andamio → subida del andamio → descenso del andamio → desmontaje del andamio.

La construcción con mampostería de ladrillo incluye: nivelación, trazado de líneas, levantamiento de postes para árboles, colgar líneas de alineación y colocación de ladrillos, etc. Durante la construcción, se deben seguir estrictamente varios requisitos del proceso. Es necesario asegurar que la mampostería de ladrillo cumpla con los requisitos de calidad de "niveles horizontales y verticales, mortero completo, correcto montaje y juntas confiables" y tomar las medidas de garantía correspondientes.

El flujo del proceso de mampostería de bloques es: transporte → mampostería → uniones → limpieza de la pared → enterrar tuberías → instalación de puertas y ventanas.

Ingeniería de refuerzo

1. Barras de acero del piso de cimentación y de la viga de cimentación

① De acuerdo con la línea de posición de la barra de acero emergente, primero coloque la capa inferior de barras de acero en el suelo. Generalmente, primero se colocan las barras de acero cortas y luego las barras de acero largas.

② Coloque almohadillas de mortero para la capa protectora de hormigón inferior. El espesor de las almohadillas es igual al espesor de la capa protectora y se puede reducir cada 1 m aproximadamente.

③ Si la placa base tiene vigas de cimentación, se pueden atar y formar en secciones y luego instalar en su lugar, o se pueden atar y formar en el lugar de acuerdo con la línea de posición de la viga.

④Si hay uniones unidas para las barras de acero de la placa inferior, la longitud de superposición y la posición de superposición de las barras de acero deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de construcción. Las uniones superpuestas de las barras de acero deben estar atadas firmemente. con alambres de hierro en el centro y en ambos extremos.

.

⑤ De acuerdo con las líneas de posición de la pared elástica y la columna, ate firmemente las barras de inserción de las paredes y columnas en la base. La profundidad de inserción en la base debe cumplir con los requisitos de diseño. No debe ser demasiado larga, y su extremo superior debe ser Se deben tomar medidas para garantizar que las costillas estén verticales y no inclinadas, inclinadas o desplazadas.

2. Unión del refuerzo de la pared:

① Levante las líneas de posición de apertura de la pared y de las puertas y ventanas en el concreto base, y corrija el refuerzo incrustado nuevamente si hay algún desplazamiento. Siga cuidadosamente las regulaciones negociadas.

② Primero ate de 2 a 4 barras verticales y dibuje las marcas de las barras horizontales, luego ate dos barras horizontales en la parte inferior y al nivel del pecho para posicionarse, y dibuje las marcas de las barras verticales. El espaciamiento y la ubicación de las barras horizontales y verticales deben cumplir con los requisitos de diseño.

③Para garantizar la elevación correcta de las aberturas de puertas y ventanas, dibuje líneas de elevación en las nervaduras verticales de las aberturas. Las aberturas de puertas y ventanas deben atarse con barras de acero de dintel de acuerdo con los requisitos de diseño, y la longitud de los anclajes en la pared debe cumplir con los requisitos de diseño.

④Las barras de acero estructural sísmicas y las longitudes de anclaje de cada punto de conexión deben amarrarse de acuerdo con los requisitos de diseño. Por ejemplo, las barras de acero longitudinales que soportan tensiones de las columnas del primer piso se extienden hasta la profundidad de la pared del sótano; la longitud de anclaje de las barras de acero que soportan tensiones en el extremo de la pared y la unión de las paredes interior y exterior; , etc., se debe prestar atención al atar.

⑤ Cooperar con otros tipos de trabajos para instalar accesorios de tubería empotrados, orificios reservados, etc. Sus ubicaciones y elevaciones deben cumplir con los requisitos de diseño.

3. Unión de barras de acero de columnas estructurales

① El método de conexión de las barras de acero que soportan tensiones debe cumplir con los requisitos de diseño.

② Dibuje la línea de espaciado de los estribos: en las barras de acero verticales de la columna erigida, use tiza para dibujar la línea de espaciado de los estribos de acuerdo con los requisitos del dibujo.

③ Establecer los estribos de la columna

④ Unir los estribos de la columna

a. De acuerdo con la línea de posición de los estribos marcada, coloque los estribos establecidos para moverse hacia arriba y atar desde la parte superior. hasta abajo.

b.Los estribos deben ser perpendiculares a las barras principales, y los puntos de intersección de las esquinas de los estribos y las barras principales deben estar atados a los puntos de intersección de las barras principales y las partes que no son de esquina. los estribos deben estar atados en forma de flor de ciruelo.

c. Los ganchos superpuestos de los estribos deben estar escalonados a lo largo de las barras verticales de la columna y atados firmemente.

1. Unión de barras de acero de viga:

① Dibujar el espaciado de los estribos en la plantilla lateral de la viga y colocar los estribos.

② Primero pase a través de las barras de acero que soportan tensiones longitudinales inferiores y las barras de acero dobladas de la viga principal, y separe las barras de acero una por una de acuerdo con el espaciado dibujado a través de las barras de acero que soportan tensiones longitudinales inferiores; barras de acero de la viga secundaria

Doble las barras de acero y coloque los estribos; coloque las barras de soporte de las vigas primarias y secundarias; ate firmemente las barras de montaje y los estribos a una cierta distancia; Para que el espaciado cumpla con los requisitos de diseño, ate las barras verticales y luego ate las barras principales, las tareas primarias y secundarias se llevan a cabo simultáneamente. Las barras de acero longitudinales superiores de la viga secundaria se colocan sobre las barras de acero longitudinales superiores de la viga principal. Para garantizar el espesor de la capa protectora de las barras de acero de la viga secundaria y la posición de las barras de placa, las barras de acero superiores. de la viga principal se puede bajar ligeramente una distancia del diámetro de la barra principal por encima de la viga secundaria.

③Las barras de acero longitudinales superiores de la viga del marco deben penetrar el nodo medio, y la longitud de anclaje de las barras de acero longitudinales inferiores de la viga profundamente en el nodo medio y la longitud que se extiende a través de la línea central deben coincidir los requisitos de diseño. La longitud de anclaje de las barras de acero longitudinales de la viga del pórtico en los nodos finales también debe cumplir los requisitos de diseño. Generalmente mayor que 45d. Los estribos que unen las barras longitudinales de acero en la parte superior de la viga se deben atar con el método de hebilla.

④Los ganchos en los puntos de superposición de los estribos deben estar escalonados en la viga. Los ganchos de los estribos deben estar a 135° y la longitud de la parte recta debe ser de 10d.

⑤El primer estribo en el extremo de la viga debe colocarse a 50 mm del borde del nodo de la columna. Los estribos en la intersección de vigas y columnas deben ser densos, y su espaciamiento y longitud de la zona densa deben cumplir con los requisitos de diseño.

⑥ Se deben colocar almohadillas debajo de las barras de tensión de las vigas principal y secundaria para garantizar el espesor de la capa protectora. Cuando las barras que soportan esfuerzos están en filas dobles, se pueden usar barras de acero cortas como almohadillas entre las dos capas de barras de acero. El espaciado de las barras de acero debe cumplir con las especificaciones de diseño.

5. Agrupación de las barras de acero del tablero:

① Limpie los restos de la plantilla y utilice una fuente de tinta para reproducir las líneas de espaciado de las nervaduras principales y de distribución en la plantilla.

② Según el espaciado dibujado, coloque primero las nervaduras principales que soportan esfuerzos y las nervaduras de distribución traseras. Las piezas empotradas, conductos eléctricos, orificios reservados, etc. deben instalarse de manera oportuna.

③Cuando hay vigas de placa y correa en la losa colada in situ, primero se deben atar las barras de acero de la placa y vigas de correa, y luego se deben colocar las barras de placa de acero. Luego átalo.

④ Coloque bloques de mortero debajo de las barras de acero con una separación de 1,5 m. El espesor de la almohadilla es igual al espesor de la capa protectora y debe cumplir con los requisitos de diseño.

Ingeniería de encofrado

1. Precauciones de preparación e instalación antes de instalar el encofrado

①Se deben limpiar los restos del encofrado antes de cerrar el molde

②Se debe limpiar la superficie de contacto entre el encofrado y el hormigón y se debe aplicar un agente aislante. El encofrado recubierto con el agente aislante se debe volver a pintar si falla debido a la lluvia u otros factores.

2. Instalación de encofrado

① Instalación de encofrado de muros y columnas:

Saque las líneas laterales y las líneas de control del encofrado de muros y columnas en la base. capa y luego colocar el encofrado en su lugar. Primero se fija temporalmente el encofrado, luego se refuerza el encofrado y se ajusta la verticalidad del encofrado con alambres colgantes de soporte, y luego finalmente se refuerza el encofrado.

②Instalación del encofrado de vigas y placas

③Partes empotradas y orificios reservados:

En el encofrado de vigas y placas terminado, determine de acuerdo con los requisitos del dibujo la ubicación exacta de las partes empotradas y los orificios reservados deben marcarse claramente con líneas elásticas

, y luego las plantillas de las partes empotradas y los orificios reservados deben fijarse en el encofrado de vigas y placas con clavos.

④Procesamiento del encofrado de cinturón post-fundido de placa de viga:

⑤Instalación de la plantilla de cinturón post-fundido de placa de techo

Inspección del encofrado durante el vertido de hormigón: Durante el vertido de hormigón construcción, designe una persona dedicada para monitorear e inspeccionar el encofrado y resolver cualquier problema de manera oportuna

Después de completar el vertido de concreto de las paredes y columnas, verifique el encofrado de las paredes y columnas Realice una verificación secundaria de verticalidad.

2. Aceptación de la calidad.

①Dividir lotes de inspección:

②Organización de aceptación

③Aceptación de datos técnicos

④Inspección de apariencia de plantilla

El encofrado se preciso, las juntas están apretadas y el refuerzo y el soporte son firmes; el agente aislante del encofrado se aplica uniformemente, sin fugas y sin barras de acero contaminadas, las partes incrustadas y los orificios reservados están instalados firmemente; la altura del arco de la viga; Requisitos de diseño: Las desviaciones verticales, planas y de otro tipo deben controlarse dentro del rango permitido.

4. Preste atención al retirar el encofrado.

El encofrado lateral no portante sólo podrá retirarse cuando la resistencia del hormigón pueda garantizar que su superficie y sus bordes no se dañarán. quitar el encofrado

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Tablero; el encofrado de carga solo se puede quitar después de que el concreto alcance la resistencia de remoción del encofrado, antes de quitar el encofrado de concreto, es necesario completar el encofrado; solicitud de desmontaje

El encofrado sólo se puede retirar una vez aprobado el encofrado.

Retiro de encofrado lateral de muros, columnas y vigas: La resistencia del hormigón debe garantizar que su superficie y bordes no se dañen al retirar el encofrado.

Remoción del encofrado inferior de vigas y losas: Cuando la luz de vigas y losas es menor de 2m, la resistencia del concreto alcanza el 50% de la resistencia de diseño cuando la luz de las vigas y losas es; dentro del rango de 2 a 8 metros, la resistencia alcanza el 75% de la resistencia de diseño; el hormigón de más de 8 m debe alcanzar el 100% de la resistencia de diseño antes de poder ser demolido.

Retiro de encofrado de componentes voladizos: Independientemente de la longitud del claro, se requiere que el hormigón alcance el 100% de su resistencia de diseño antes de

poder retirarse.

Antes de retirar el encofrado inferior de la viga y el encofrado de placa, el capataz carpintero completará el formulario de solicitud de retiro del encofrado basándose en el informe de resistencia del bloque de prueba de concreto de la misma condición proporcionado por el evaluador. El proyecto será aprobado. La demolición sólo se podrá realizar después de la aprobación del ingeniero jefe.

Capa impermeable

1. Tratamiento de la capa base:

Antes de aplicar la capa impermeable, limpiar los restos, grumos de mortero, etc. de la superficie de la base. capa y utilizar Limpiar una vez con un paño limpio y húmedo. Sólo después de comprobar que la capa base está libre de desniveles, grietas, arena y otros defectos se puede realizar el siguiente proceso.

2 Aplicar imprimación (equivalente a imprimación en frío)

3 Construcción de capa impermeable de revestimiento

4 Capa protectora de revestimiento:

Relleno

1. Proceso de construcción

① Antes de llenar el tanque de fertilizante, se debe limpiar la basura y otros desechos en el fondo del pozo de cimentación (canal) o en el piso; , Se debe limpiar hasta la elevación de la superficie inferior de la cimentación, y se deben retirar basuras sueltas, mortero, piedras y otros escombros que hayan caído.

② Verifique la calidad del suelo de relleno para ver si hay escombros, si el tamaño de las partículas cumple con las regulaciones y si el contenido de humedad del suelo de relleno está dentro del rango de control.

③La tierra de relleno debe esparcirse en capas. El espesor de cada capa de suelo debe determinarse en función de la calidad del suelo, los requisitos de densidad y el rendimiento de la máquina.

④Apisone cada capa de tierra de relleno al menos tres veces.

⑤ Cuando se conectan dos pozos de cimentación (canales) profundos y poco profundos, primero se debe llenar y apisonar la base profunda; cuando se llena el pozo de cimentación poco profundo a la misma elevación, se debe llenar y apisonar juntos; con la base poco profunda.

⑥El relleno del foso (canal) debe realizarse simultáneamente en lados opuestos o en todos los lados.

⑦ Después de compactar cada capa de suelo de relleno, se debe realizar un muestreo con cuchilla anular de acuerdo con las especificaciones para medir la densidad de masa del suelo seco; después de alcanzar los requisitos, la capa anterior de suelo debe; ser propagado.

⑧Recorte y nivelación: una vez completado todo el relleno, se debe realizar la nivelación de la superficie. Cualquier lugar que exceda la elevación estándar debe nivelarse de acuerdo con la línea en el tiempo. debe llenarse con tierra y compactarse.

2. Criterios de aceptación de calidad del relleno de movimiento de tierras

① Antes del relleno de movimiento de tierras, se debe eliminar la basura, las raíces de los árboles y otros escombros en la base, se debe eliminar el agua y el limo de los pozos. y se debe verificar y aceptar la elevación de la base. Si se rellena sobre suelo cultivado o suelo suelto, se debe realizar después de compactar la base.

② Los materiales de tierra de relleno deben inspeccionarse y aceptarse de acuerdo con los requisitos de diseño antes del llenado.

③ Durante el proceso de construcción del relleno se deben verificar las medidas de drenaje, el espesor del relleno, el control del contenido de humedad y el grado de compactación de cada capa. El espesor del relleno y el número de pasadas de compactación se deben determinar en función de la calidad del suelo, el coeficiente de compactación y las máquinas utilizadas.

④Una vez completada la construcción del relleno, se debe verificar la elevación, la pendiente, el grado de compactación, etc.

Impresiones y resumen

A través del informe de este mes. trabajo La pasantía me permitió adquirir muchos conocimientos prácticos. Las instrucciones que aprendí de los libros de texto también se confirmaron en la práctica y también aprendí muchos conocimientos de construcción específicos, que son más flexibles y manejables que la teoría.

Durante las prácticas establecí una buena relación profesor-alumno con técnicos y maestros trabajadores. Intercambiar ideas frecuentemente entre sí y respetar la orientación y los arreglos del instructor de la pasantía. Tan pronto como entré al lugar de la pasantía, primero comprendí todo el proyecto y la situación básica del sitio de construcción. Miré los planos arquitectónicos y estructurales del proyecto y entendí el tipo, la forma estructural y la escala. el proyecto, proceso productivo, estructura del edificio y sistema estructural, cimentación y características de cimentación, etc., y también comprender el avance del proyecto, el despliegue de fuerzas técnicas y la calidad de los trabajadores, así como los principales problemas existentes en el proyecto. proyecto actual y las medidas previstas a adoptar. Al observar los planos de construcción, las investigaciones en el sitio y hablar con trabajadores y técnicos, tengo una comprensión básica del proyecto, es decir, sé qué tareas ha completado el proyecto, qué tareas aún deben completarse, qué trabajo participará, etc.

En todo el proceso constructivo de cualquier proyecto, la construcción civil juega un papel vital, es muy importante entender todo el proceso constructivo desde los cimientos hasta el cuerpo principal, cada eslabón es muy importante. Está relacionado con la estabilidad de todo el proyecto. Si los cimientos no están bien colocados, no importa cuán hermoso sea el cuerpo principal, no puede cambiar el destino de todo el proyecto. Una vez que hay un problema con los cimientos, todo el proyecto se arruinará. ser un proyecto basura;

La construcción estará en problemas desde el comienzo del proyecto. Determina su función de uso. El diseño es solo para completar sus requisitos funcionales. También es un proceso importante que consume fondos, por lo que su calidad debe garantizarse durante todo el proceso de construcción, por lo que se debe seguir el programa de ingeniería de construcción.

La construcción debe seguir el proceso de "primero estudio, luego diseño, luego construcción". No se debe revertir, de lo contrario pueden ocurrir algunos problemas y será demasiado tarde para arrepentirse.

Cuando llegué al sitio de construcción, los cimientos del proyecto ya estaban colocados, solo fui testigo de todo el proceso de construcción del cuerpo principal, primero se amarraron las columnas con barras de acero para soportar el encofrado. y luego se vertió el concreto; la construcción de las vigas se realizó apoyando las vigas primero en el encofrado inferior (por supuesto, el andamio debe construirse primero, generalmente las vigas y losas del andamio se apoyan al mismo tiempo y se construyen juntas) , luego ate las barras de acero de la viga, luego apoye el encofrado lateral de la viga y luego fije el encofrado lateral de la viga. Luego se ensambla el encofrado de la losa; finalmente, se lleva a cabo el trabajo de vertido de concreto de la losa de viga. Durante la operación de vertido de concreto, a menudo ocurren los siguientes problemas: panales, barras con fugas, agujeros, espacios y capas de escoria, y cruces excesivos; desviaciones del tamaño de la sección en las conexiones viga-columna. La desviación de planitud de la superficie del piso moldeado in situ y la superficie superior de los escalones es demasiado grande.

Durante la pasantía, recopilé mucha información del proyecto, como "Solicitud de vertido de hormigón", "Registro de inspección oculto del proyecto", "Formulario de inspección in situ de materiales del proyecto", "Inspección in situ de Materiales y Componentes"Registro", etc.

Por ejemplo, en la "Solicitud de vertido de hormigón", después de que el equipo de construcción pase la inspección y la aceptación por parte del departamento de proyectos y el supervisor después de atar las barras de acero, una persona dedicada de la oficina de ingeniería del departamento de proyectos informará el hormigón requerido. volumen y ubicación a la estación de mezcla de concreto Luego, el camión de transporte de concreto debe presentar la solicitud al ingresar al sitio. El departamento de proyecto completará la solicitud de vertido para la evaluación de la apertura de concreto y otros recibos a bordo y los enviará al supervisor. archivado. A través de la recopilación de estos materiales, aprendí sobre los procedimientos y especificaciones relevantes para la construcción de ingeniería.

Durante la pasantía, también aprendí sobre la estructura organizacional y los métodos de gestión empresarial de las empresas del sector de la construcción. Incluyendo el sistema de gestión organizacional de la unidad de construcción, las funciones y relaciones relacionadas de cada departamento y la composición del departamento de gestión de proyectos de construcción, y las responsabilidades y alcance comercial del personal técnico en todos los niveles, así como de todas las partes en el proyecto de construcción. responsabilidades de la gerencia (propietarios, contratistas, unidad de supervisores), etc.

Esta pasantía me hizo darme cuenta profundamente de mi falta de conocimiento y que todavía hay mucho conocimiento por aprender, tanto en los libros como en la práctica. Fortaleció mi confianza para volver a la escuela y estudiar mucho. Aproveché esta oportunidad de pasantía para ponerme en contacto con la sociedad y obtener una buena formación. También aclaró la dirección que debía desarrollar en el año restante de la vida universitaria. Y realmente me enamoró de esta industria. Trabajaré duro para mejorar y tener un mejor desarrollo en esta industria en el futuro.