Cómo instalar correctamente un medidor de flujo másico

La correcta instalación del caudalímetro másico se realiza en los siguientes siete pasos:

(1) Puntos generales: Debe haber al menos 0,6m de distancia entre el sensor y el Transmisor o motor grande. Dado que el sensor depende de campos electromagnéticos para funcionar, es importante evitar instalarlo cerca de grandes campos electromagnéticos que interfieran. Además, la ubicación de instalación debe seleccionarse cuidadosamente para evitar vibraciones.

(2) Posición de instalación al medir líquido: el sensor debe instalarse para garantizar que el líquido esté lleno en la tubería, a fin de reducir el impacto de los cambios de densidad en la precisión de la medición. Cuando sea necesario limpiar la tubería de proceso, el lugar de instalación debe garantizar el drenaje completo del líquido. Para evitar la acumulación de gas dentro del sensor, evite instalar el sensor en el extremo más alto del sistema de conductos.

(3) Ubicación de instalación al medir gas:

Para evitar que se acumule líquido dentro del sensor, evite instalarlo en un punto de la tubería.

(4) Dirección de instalación: los requisitos del proceso y la ubicación de la tubería de proceso dispuesta determinan la dirección de instalación de la mayoría de los sensores. Aunque el ángulo de instalación del sensor no afecta el funcionamiento del medidor de flujo, se deben considerar las siguientes sugerencias tanto como sea posible:

----(a) Al medir líquidos, la carcasa del sensor debe instalarse hacia abajo para evitar la acumulación de aire en el tubo de flujo;

----(b) Al medir gas, la carcasa del sensor debe instalarse hacia arriba para evitar que se acumule agua de condensación en el tubo de flujo;

----( c) Al medir lodo líquido, el sensor debe instalarse verticalmente, como una bandera, para evitar que se acumulen partículas en el tubo de flujo, y el medio de proceso debe fluir de abajo hacia arriba para Evite chorros de tubos vacíos.

(5) Dirección del flujo: no importa cuál sea la dirección del flujo, el sensor puede medir con precisión el caudal. Generalmente, se utilizan flechas en los sensores para indicar la dirección del flujo normal del fluido.

(6) Válvula: Para facilitar el ajuste a cero del caudalímetro, se debe instalar una válvula de cierre aguas abajo del sensor. Para facilitar la operación por lotes, el sensor y la válvula de cierre deben estar lo más cerca posible del contenedor receptor. No se debe instalar ninguna manguera entre el sensor y la válvula de cierre para evitar errores de lote causados ​​por expansión o compresión. Además, se puede instalar una válvula reguladora aguas abajo para evitar la vaporización y la evacuación del medio.

(7) Flujo bifásico gas-líquido: si el medio del proceso produce un flujo bifásico gas-líquido, la carcasa del sensor debe instalarse hacia abajo o en una tubería vertical. Este método de instalación puede evitar eficazmente que el gas del medio se acumule en el tubo de flujo.