¿Procedimientos y normas de construcción para proyectos de muros cortina?
Este artículo presenta de manera integral la tecnología de construcción y los estándares de la ingeniería de muros cortina, los requisitos de materiales del muro cortina de vidrio, el muro cortina de piedra y el muro cortina de metal, los principales equipos utilizados en la construcción, las condiciones de operación y la tecnología de la construcción. , aceptación y medidas de seguridad, etc.
1. Ámbito de aplicación:
El proyecto de muro cortina de vidrio en esta sección es adecuado para muros cortina de vidrio con marco oculto, muros cortina de vidrio con marco semioculto y cortina de vidrio con marco abierto. proyectos de muros cortina de vidrio soportados por muros y muros cortina de vidrio; los proyectos de muros cortina de piedra son adecuados para proyectos de instalación de muros cortina de piedra con una altura de construcción de no más de 150 m y grietas sísmicas de no más de 8 grados; adecuado para placas metálicas con una altura de construcción de no más de 150 m. Proyecto de muro cortina
2. Requisitos de materiales:
De acuerdo con los diferentes tipos de muros cortina de construcción, varios materiales deben cumplir con los Los requisitos de diseño y, al mismo tiempo, deben implementarse estrictamente las especificaciones de selección de materiales del gabinete nacional actual y los pedidos.
2.1 Requisitos de material para el muro cortina de vidrio
2.1.1 Metal: los perfiles y placas extruidos de aleación de aluminio deben cumplir con los requisitos de las especificaciones.
Acero al carbono: Los perfiles y placas cumplen con las especificaciones JISG3131, y los sujetadores cumplen con las especificaciones JISG3101.
Acero inoxidable: Los sujetadores deben cumplir con JISG4304, y los perfiles y placas deben cumplir con las especificaciones JISG4305. 2.1.2 Sellador: Se determinarán y marcarán varios selladores según el diseño. El material de unión estructural utilizado para muros cortina de marco oculto y semi-oculto debe usar sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones del "Sellador estructural de silicona para la construcción" GB16766; el sellador estructural de silicona debe usarse dentro de su validez; período .
2.1.3 Los materiales metálicos utilizados en el muro cortina, excepto el acero inoxidable, deben tratarse con anticorrosión (como anodizado en la superficie de la aleación de aluminio)
2.1. 4 Los materiales del muro cortina deben cumplir con las normas de calidad nacionales o de la Industria, con certificados de fábrica que cumplan con los requisitos para materiales no combustibles o ignífugos.
2.1.5 Los materiales de sellado (como tiras de sellado, selladores, etc.) utilizados en el muro cortina deben tener las características de impermeabilidad, resistencia a los disolventes, resistencia al envejecimiento, elasticidad a bajas temperaturas y baja permeabilidad.
2.1.5.1 Los selladores de silicona estructural deben contar con informes de pruebas de compatibilidad con materiales en contacto entre sí, y contar con garantías de calidad y uso. El material de unión estructural utilizado para muros cortina con marco oculto y semi-oculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones del "Sellador estructural de silicona para construcción" GB16776; el sellador estructural de silicona debe usarse dentro del período de validez; .
2.1.6 Se deben utilizar juntas de material orgánico duro resistentes al calor entre la estructura principal y los componentes del muro cortina de vidrio. Se deben utilizar juntas de goma en las conexiones entre columnas y vigas.
2.1.7 El vidrio del muro cortina de vidrio deberá cumplir con las siguientes normas:
2.1.7.1 El muro cortina deberá utilizar vidrio de seguridad, y la variedad, especificación, color, El rendimiento óptico y la dirección de instalación del vidrio deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.1.7.2 El espesor del vidrio del muro cortina no debe ser inferior a 6,0 mm, y el espesor del vidrio del muro cortina no debe ser inferior a 12 mm.
2.1.7.3 El vidrio aislante del muro cortina deberá sellarse con canales dobles.
2.1.7.4 El vidrio laminado del muro cortina debe sintetizarse mediante procesamiento en seco de una película de polivinilbutiral (PVB). El espesor de la película laminada (PVB) del vidrio laminado del muro cortina de vidrio con soporte puntual no debe ser inferior a 0,76 mm.
2.1.7.5 La superficie del vidrio templado no deberá dañarse; el vidrio templado de menos de 8,0 mm deberá tratarse con un tratamiento a prueba de explosiones.
2.1.7.6 Todo el vidrio del muro cortina deberá estar sellado en los bordes.
2.1.8 El material y el modelo de las tiras de goma alrededor del vidrio deben cumplir con los requisitos de diseño, la incrustación debe ser lisa y la longitud de las tiras de goma debe ser entre 1,5 y 2,0 más larga que la ranura interior. del marco. Las tiras adhesivas en las esquinas deben desconectarse en bisel y deben estar firmemente adheridas al adhesivo incrustado en la ranura.
2.1.9 Los muros cortina de vidrio con una altura superior a 4 m deben suspenderse de la estructura principal. Los accesorios colgantes deben cumplir con los requisitos de diseño. Se debe utilizar adhesivo estructural de silicona para los espacios entre vidrio y vidrio. , y entre vidrio y nervaduras de vidrio. Bien acolchado.
2.2 Requisitos de materiales para muros cortina de piedra:
2.2.1 La variedad, especificaciones, rendimiento y grado de los materiales utilizados en los proyectos de muros cortina de piedra deben cumplir con los requisitos de diseño y el producto nacional actual. normas y reglamentos de especificaciones técnicas de ingeniería. La resistencia a la flexión de la piedra no debe ser inferior a 8,0 MPa; la tasa de absorción de agua debe ser inferior a 0,8. El espesor de los colgantes de aleación de aluminio para muros cortina de piedra no debe ser inferior a 4,0 mm, y el espesor de los colgantes de acero inoxidable no debe ser inferior a 3,0 mm. Se requiere que la piedra tenga un espesor constante, que no tenga grietas, que tenga un color uniforme y que no tenga otros defectos de calidad. Para reducir la contaminación externa del revestimiento, la piedra seleccionada generalmente necesita un tratamiento protector.
2.2.2 El tratamiento anticorrosión de marcos y conectores metálicos deberá cumplir con los requisitos de diseño. La superficie del marco del perfil de aleación de aluminio debe estar anodizada, el marco de acero debe estar galvanizado en caliente para tratamiento anticorrosión, las soldaduras del proyecto deben rehacerse para eliminar el óxido y las partes especiales del proyecto deben estar hechas de estructura de acero inoxidable.
2.2.3 Anclajes: Se deberá determinar su capacidad de carga mediante ensayos de extracción en obra.
2.2.4 Colgantes de metal: Hay dos tipos principales de colgantes: acero inoxidable y aleación de aluminio. El tipo de colgante debe coincidir con los diferentes tipos de marco. Los metales no deben usarse al mismo tiempo para evitar que se produzca corrosión electroquímica.
2.2.5 Los materiales ignífugos, de aislamiento térmico y a prueba de humedad del muro cortina de piedra deben configurarse de acuerdo con los requisitos de diseño, y el relleno debe ser denso y de espesor uniforme.
2.2.6 Se deben tomar medidas de aislamiento de la capa ignífuga. El revestimiento de la capa ignífuga debe estar hecho de placas de acero tratadas anticorrosión con un espesor no inferior a 1,5 mm. No se deben utilizar placas de aluminio. El material sellador de la capa ignífuga debe ser un sellador ignífugo. La capa ignífuga no debe estar en contacto directo con el vidrio y un trozo de vidrio no debe abarcar dos particiones ignífugas.
2.2.7 La cantidad, especificación, ubicación y tratamiento anticorrosión de varias piezas empotradas que conectan la estructura principal y el muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.2.8 La conexión entre el marco metálico del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño, y la instalación debe ser firme.
2.2.9 El espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio en las juntas y puntos de suspensión del muro cortina de la unidad debe determinarse mediante cálculo y no debe ser inferior a 5 mm.
2.2.10 El marco metálico del muro cortina y la estructura principal deben conectarse a través de piezas empotradas. Las piezas empotradas deben empotrarse durante la construcción de hormigón de la estructura principal. ser precisos y su capacidad de carga debe determinarse mediante pruebas de fuerza.
2.2.11 Cuando los pernos prisioneros están conectados a los códigos de esquina, el diámetro de los pernos debe determinarse mediante cálculo y no debe ser inferior a 10 mm. Los puntos de contacto entre diferentes materiales metálicos deben estar separados por juntas aislantes.
2.3 Requisitos de materiales para muros cortina metálicos:
2.3.1 Los diversos materiales y accesorios utilizados en proyectos de muros cortina metálicos deben cumplir con los requisitos de diseño y los estándares nacionales vigentes de productos y especificaciones técnicas de ingeniería.
2.3.2 La variedad, especificación, color, brillo e instalación de las placas metálicas deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.3.3 El número y ubicación de las piezas empotradas y empotradas en la parte trasera en la estructura principal del muro cortina metálico y la fuerza de extracción de las piezas empotradas en la parte trasera deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.3.4 La instalación de materiales ignífugos, aislantes térmicos y a prueba de humedad para muros cortina metálicos debe cumplir con los requisitos de diseño y debe ser densa, uniforme y consistente en espesor.
2.3.5 El tratamiento anticorrosión de marcos y conectores metálicos deberá cumplir con los requisitos de diseño.
2.3.6 Piezas y conectores integrados: el anclaje esquelético generalmente utiliza piezas integradas o piezas postinstaladas. La forma de las piezas postinstaladas debe cumplir con los requisitos de diseño y las pruebas de tracción deben realizarse en el sitio; Conectores y Al conectar esqueletos no homogéneos, se debe colocar un espaciador de material orgánico en el medio para evitar la corrosión electroquímica.
2.3.7 El ancho de unión del sellador de silicona entre los paneles de muro cortina con marco oculto y semioculto y el marco metálico debe calcularse por separado según la carga de viento estándar y el peso propio estándar del Ancho de unión del panel y tome el valor máximo, que no debe ser inferior a 7,0 mm.
2.4 Los proyectos de muros cortina deben volver a probar los siguientes materiales y sus indicadores de desempeño:
2.4.1 Resistencia al pelado de paneles de aluminio y plástico.
2.4.2 Resistencia a la flexión de la piedra: resistencia al hielo-deshielo de la piedra en zonas frías; radioactividad del granito en interiores.
2.4.3 Dureza Shore, resistencia a la tracción y prueba de compatibilidad del adhesivo estructural para muro cortina de vidrio en condiciones estándar; resistencia de unión del adhesivo estructural para piedra;
2.5 El material de unión estructural utilizado para muros cortina de marco oculto y semi-oculto debe ser un sellador estructural de silicona neutra, y su rendimiento debe cumplir con las disposiciones del "Sellador estructural de silicona para edificios" GB16766; Los selladores deben usarse dentro de su fecha de vencimiento.
2.6 El muro cortina y sus conectores deben tener suficiente capacidad portante, rigidez y capacidad de desplazamiento con respecto a la estructura principal. Los códigos de esquina metálicos de conexión y otras partes de conexión de las columnas del marco del muro cortina deben conectarse mediante pernos y se deben tomar medidas para evitar que se aflojen.
2.7 El espesor de la pared de la sección transversal de los componentes principales que soportan tensiones, como columnas y vigas, debe determinarse mediante cálculo, y el espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio no debe ser inferior a 3,0 mm, y la pared El espesor de los perfiles de acero no debe ser inferior a 3,5 mm.
2.8 El ancho de unión del sellador estructural de silicona entre los paneles componentes del muro cortina con marco oculto y semioculto y el marco metálico debe calcularse por separado para el valor estándar de carga de viento y el peso propio de los paneles. No se realizarán lechadas de paredes en el sitio.
2.10 Además de las disposiciones pertinentes de las normas nacionales actuales "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios" GBJ16 y "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios civiles de gran altura" GB50045, la protección contra incendios de Los muros cortina también deben cumplir con las siguientes disposiciones:
1 El espesor y el ancho de la tela ignífuga deben determinarse de acuerdo con el límite de resistencia al fuego del material, y se debe formar un cinturón protector ignífugo en el piso. .
2 Se deben tomar medidas de aislamiento de la capa ignífuga. El revestimiento interior de la capa ignífuga debe tratarse con resistencia a la corrosión y se debe utilizar el espesor 3 como material de sellado de la capa ignífuga.
4 La capa ignífuga no debe estar en contacto directo con el vidrio, y un trozo de vidrio no debe abarcar dos zonas ignífugas.
2.11 La cantidad, especificaciones, ubicación y tratamiento anticorrosión de las diversas piezas empotradas que conectan la estructura principal y el muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.12 La conexión entre el marco metálico del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño y la instalación. debe ser firme.
2.13 El espesor de la pared de los perfiles de aleación de aluminio en las juntas y suspensiones del muro cortina de la unidad debe calcularse y no debe ser inferior a 5 mm.
3. Máquinas principales (herramientas):
3.1 Máquinas principales (herramientas) para proyecto de muro cortina de vidrio:
3.1.1 Máquinas principales: martillo eléctrico, Taladro eléctrico, soldadora, cortadora de aleación de aluminio, sierra desdentada, teodolito, etc.
3.1.2 Herramientas principales: remachadora, llave inglesa, martillo, regla, pesa de alambre, alicates, escuadra, regla, cuchillo para empapelar, pistola de pegamento, etc.
3.2 Maquinaria principal (herramientas) para la ingeniería de muros cortina de piedra:
3.2.1 Maquinaria principal: martillo eléctrico, soldadora eléctrica, cortadora de perfiles, sierra de mica, amoladora angular.
3.2.2 Herramientas principales: cesta colgante, aplicador de cola, cortadora de papel pintado, etc.
3.3 Principales máquinas (herramientas) para la ingeniería de muros cortina metálicos:
3.3.1 Principales máquinas: soldadora eléctrica, cortadora de perfiles, taladro tipo pistola, taladro autorroscante, máquina ranuradora , etc.
3.3.2 Herramientas principales: pistola de pegamento, destornillador, llave inglesa, alicates, cuchillo para empapelar, etc.
4. Condiciones de operación:
4.1 El responsable de la tecnología de la construcción debe realizar una sesión informativa técnica al personal de construcción antes de la construcción, y aclarar la división y el tamaño de los pre-empotrados. soportes fijos y sistemas de esqueleto de aleación de aluminio. Forma, método de conexión del vidrio y el marco y requisitos de conexión, etc.
4.2 El personal de construcción sólo puede llevar a cabo la construcción después de dibujos claros.
4.3 Se deben erigir andamios durante la construcción para garantizar la seguridad del andamio, y se debe reservar espacio para que el personal de construcción opere. Se debe erigir una red de seguridad en el andamio para evitar que los objetos caigan y lastimen a las personas. durante la construcción del muro cortina.
4. Antes de la construcción del muro cortina, se debe inspeccionar y aceptar el cuerpo principal del edificio, y la resistencia del concreto debe cumplir con los requisitos de diseño del muro cortina y se deben completar y aprobar los planos de construcción del muro cortina; por todas las partes; la organización de la construcción, el personal y La maquinaria y los materiales de construcción preliminares están en su lugar y la superficie de trabajo es suficiente.
5. Tecnología de construcción:
1. Tecnología de construcción de muro cortina de vidrio
1 Flujo de proceso:
Posicionamiento del diseño → instalación de columnas → Instalar vigas → Instalar vidrio → Pegamento → Limpiar
2. Proceso de operación
1. De acuerdo con la forma, el tamaño y los requisitos de dibujo del muro cortina de vidrio, el esqueleto de aleación de aluminio. sistema y la estructura del edificio. Coloque conectores entre ellos. Al replantear, los soportes superior e inferior deben estar en línea vertical para evitar que la columna se tuerza en esta posición.
(2) Instalación de columnas. Entre los dos ángulos del soporte fijo, utilice pernos de tracción de acero inoxidable para fijar la columna instalada de acuerdo con los requisitos de elevación. Las desviaciones del eje de la columna de adelante hacia atrás y de izquierda a derecha no deben ser superiores a 2 mm y 3 mm. respectivamente. El punto de contacto entre el acero del ángulo de soporte y la columna de aleación de aluminio está aislado con una junta flexible. Una vez instalada y ajustada la columna, se debe apretar a tiempo. Cuando se alargan las columnas, se deben utilizar tubos centrales especiales para los soportes para conectarlas. Debe haber un espacio entre las columnas superior e inferior. El ancho del espacio no debe ser inferior a 10 m. Las juntas deben ser juntas móviles. satisfacer la demanda de deformación de las columnas cuando se expanden debido a la expansión y contracción térmica.
3. Instalación de vigas. Primero determine la elevación de cada viga y columna en la posición de la columna cuadrada. En esta posición, utilice acero en ángulo de aleación de aluminio con un espesor de no menos de 3 mm para conectar las vigas y las columnas. Se deben instalar almohadillas de goma elásticas en los puntos de contacto entre ellas. las vigas y columnas. La desviación de elevación horizontal de dos vigas adyacentes no debe ser superior a 1 mm cuando el ancho del muro cortina es menor o igual a 35 m, la desviación de elevación de las vigas en el mismo piso no debe ser superior a 5 mm cuando el ancho. del muro cortina es superior a 35 m, la desviación de altura no debe ser superior a 7 mm. Las vigas en el mismo piso deben instalarse de abajo hacia arriba. Cuando la altura de instalación de una viga del primer piso no cumple con los requisitos, se debe inspeccionar, ajustar y corregir antes de fijarla.
(4) Instalación de vidrio La instalación de vidrio debe basarse en el tipo específico de muro cortina. Si el vidrio del muro cortina es vidrio revestido, la superficie revestida debe mirar hacia el interior.
① Vidrio de muro cortina con marco oculto: el vidrio de muro cortina con marco oculto se une a un marco de aleación de aluminio con pegamento de silicona estructural para formar una unidad de vidrio. El procesamiento de unidades de vidrio generalmente se realiza en fábrica utilizando máquinas de unión especializadas. Esto garantiza la calidad del pegado del vidrio. Sin embargo, debido a la influencia de las condiciones ambientales en el sitio de construcción, es difícil garantizar la calidad de unión de los marcos de vidrio y aleación de aluminio. Después de fabricar la unidad de vidrio, cuelgue el lado superior del marco de aleación de aluminio en la unidad en la viga y luego use piezas de fijación especiales para sujetar los tres ganchos restantes del marco de aleación de aluminio en las columnas y vigas. Las piezas a cada lado del marco no son menos de dos rebanadas.
2 Muro cortina de cristal con marco transparente. El vidrio del muro cortina de marco abierto utiliza placas de presión y caucho para fijar las vigas y columnas, y las placas de presión luego se fijan en las vigas o columnas con pernos. Al fijar el vidrio, los pernos de conexión de la placa de presión se deben apretar adecuadamente para evitar que la placa de presión del vidrio se presione demasiado fuerte o demasiado floja. Y cierre herméticamente la tira de goma entre la placa de presión y el vidrio. Coloque las almohadillas de posicionamiento en las vigas. La distancia entre los puntos de apoyo de las almohadillas y el borde vertical del vidrio debe ser 1/4 del ancho del vidrio y no debe ser inferior a 150 mm. El ancho de las almohadillas no debe ser. mayor que el espesor del vidrio soportado, y la longitud no debe ser inferior a 25 mm y cumplir con los requisitos pertinentes.
Muro cortina de 3 marcos semiocultos. El muro cortina de marco semi-oculto tiene una dirección de marco oculta en un lado y una dirección de marco en el otro. Se fija con pegamento de silicona estructural en el borde del vidrio en la dirección del marco oculto y se fija con placas de presión y pernos de conexión en el borde del vidrio en la dirección del marco expuesto. Los métodos de construcción específicos del borde. del marco oculto y el borde del marco expuesto pueden referirse al muro cortina de marco oculto y al muro cortina de marco expuesto.
(5) Pegado: La temperatura y la humedad del pegado deben cumplir los requisitos de las especificaciones pertinentes.
(6) Limpieza: Después de instalar el muro cortina de vidrio, se debe utilizar detergente neutro y agua para limpiar los perfiles de vidrio y aluminio contaminados.
2. Tecnología de construcción de muros cortina de piedra
1. Flujo del proceso:
Verifique la posición y el tamaño de las piezas incrustadas → instale las piezas incrustadas → vuelva a probar la posición de piezas incrustadas Dimensiones → Medición y diseño → Dibujar el diagrama de rotación del proyecto → Procesamiento de esqueleto metálico → Cepillado de pintura antioxidante en estructura de acero → Instalación de esqueleto metálico →
Algodón aislante ignífugo → Aceptación oculta del proyecto → Procesamiento de revestimiento de piedra → Protección de superficies de piedra →
Instalación de paneles de piedra → Inspección de calidad de la instalación → Vertido de gel de sílice incrustado → Limpieza de la superficie de la pared cortina
2. Proceso de operación:
(1) Instalación de piezas empotradas:
Las piezas empotradas deben enterrarse durante la construcción de proyectos de ingeniería civil. Los muros cortina deben verificar las piezas empotradas de acuerdo con el eje de referencia y la línea central de la construcción del proyecto, así como con la referencia horizontal. Línea Generalmente, la desviación del tamaño de posición permitida es ±20. La desviación del tamaño de la posición es de ±20 mm. Si la posición de las piezas integradas es demasiado mala para usarse o falta, se debe proponer un plan para usar pernos de expansión basado en la situación real y se debe enviar a la unidad de diseño para su revisión y revisión. aprobación Al mismo tiempo, se debe realizar una prueba de extracción en el sitio.
(2) Medición y replanteo:
① Debido al gran error permitido en ingeniería civil y los requisitos de alta precisión para la construcción de ingeniería de muros cortina, el punto de referencia del nivel de ingeniería civil no puede ser confiar, y el eje de referencia y el eje de referencia deben volver a medirse. Puntos de nivelación, corrección y revisión.
②Determine las líneas de posicionamiento y líneas divisorias en la planta baja de acuerdo con el diseño del muro cortina.
③Utilice un teodolito o un plombometro láser para sacar los ángulos externos e internos del muro cortina y fíjelos al cable de acero en el soporte de acero como línea de control de la señal.
④ Utilice un nivel, una cinta métrica de acero estándar, etc. para medir las líneas de elevación de cada piso.
⑤ Determina la línea central de cada elevación.
⑥La distribución de los errores de medición debe controlarse durante la medición y no se debe permitir la acumulación de errores.
⑦La medición y el replanteo deben realizarse bajo la condición de que la fuerza del viento no sea mayor que el Nivel 4 y se deben tomar medidas para evitar el viento.
⑧ Todos los proyectos de decoración de fachadas deben diseñarse de manera uniforme y se debe prestar atención a la coordinación de la construcción.
(3) Instalación del esqueleto metálico
① Verifique la ubicación de acuerdo con el dibujo de muestra de construcción.
②Instale y fije las piezas de hierro del marco vertical.
③ Primero instale los marcos verticales en ambos extremos de la misma elevación y luego instale los marcos verticales del medio en el orden de pasar las líneas.
④ Lleve la línea de control horizontal de la construcción hasta el marco vertical y verifique con un nivel.
⑤Instale la viga metálica según el tamaño del diseño. Las vigas metálicas deben ser perpendiculares al marco vertical.
⑥Si hay soldadura, se debe proteger debajo y al lado de la superficie decorativa terminada. La soldadura debe realizarse simétricamente para reducir la distorsión causada por la soldadura. Después de comprobar la calidad de las soldaduras, es necesario eliminar todas las soldaduras y puntos de soldadura y tratarlos con un tratamiento antioxidante, como la aplicación de pintura antioxidante.
⑦Una vez completado el marco metálico, el proyecto oculto debe ser inspeccionado y aceptado por la empresa supervisora antes de pasar al siguiente proceso.
(4) Instalación de materiales ignífugos y aislantes térmicos
① Se deben utilizar materiales calificados, lo que requiere un certificado de fábrica.
② No debe haber espacios entre cada losa del piso y el muro cortina de piedra. Se deben usar placas de acero galvanizado y algodón ignífugo para formar zonas ignífugas.
③ En las zonas frías del norte, la capa aislante debe tener preferiblemente una capa protectora impermeable y resistente a la humedad, que debe rellenarse y fijarse dentro de un marco de metal, lo que requiere estanqueidad y firmeza.
④ Al construir la capa de aislamiento del muro cortina, la capa de aislamiento debe tener una capa protectora impermeable y a prueba de humedad para que pueda llenarse en el marco de metal y fijarse de manera firme y confiable.
(5) Instalación del revestimiento de piedra
① Transporte el revestimiento de piedra al sitio y clasifíquelo por número, verifique si el tamaño es exacto, si hay daños, astillas o caídas. Esquinas, según la construcción. Se requiere que el revestimiento de piedra se transporte y nivele cerca de la superficie de construcción, y se debe prestar atención a una colocación confiable.
② Primero, instale con cuidado la parte inferior de la primera losa de piedra de revestimiento de acuerdo con la línea de base de la superficie del muro cortina.
③ Preste atención a la ubicación de cada colgante de metal de cuero. El colgante de metal debe estar firmemente apoyado en el panel de cuero y dejar un espacio entre este y el panel de cuero inferior.
④ Durante la instalación, inyecte pegamento para piedra en los orificios o ranuras del panel para garantizar una conexión confiable entre el panel y el colgante.
⑤ Al realizar la instalación, es recomendable completar el sellado de los bordes de los paneles de piedra alrededor de la abertura de la ventana para evitar dificultades de instalación.
⑥Al instalar en la elevación de cada piso, preste atención a ajustar el error vertical y no lo sume.
⑦ Al transportar pizarras, se deben tomar medidas de protección de seguridad y colocar bloques de madera debajo.
(6) La incrustación de pegamento para sellar las juntas entre las losas de piedra es la primera medida de impermeabilización para el muro cortina de piedra, y también hace que el muro cortina de piedra forme un todo.
① Seleccione un sellador de calafateo resistente a la intemperie calificado y no caducado según los requisitos de diseño. Es mejor utilizar pegamento especial para calafatear piedras que contenga menos aceite de silicona para evitar que el aceite de silicona penetre y contamine la superficie de la piedra.
② Utilice un raspador cóncavo y convexo para rellenar las tiras redondas de espuma para garantizar la profundidad mínima y la uniformidad de la costura del pegamento. El diámetro de la tira redonda de espuma seleccionada debe ser mayor que el ancho de la junta.
③ Utilice cinta de papel para proteger ambos lados de la junta adhesiva para evitar que el pegamento para calafateo contamine la calidad de la superficie de la losa de piedra.
④ Utilice un limpiador especial o ácido oxálico para fregar la superficie de la piedra en las juntas.
⑤ Envíe trabajadores capacitados para inyectar pegamento. La inyección de pegamento debe ser uniforme y no fluir. Al mismo tiempo, se deben usar herramientas especiales para aplicar pegamento a las juntas para que el sellador en las juntas se convierta en un. superficie ligeramente cóncava.
6 Durante la construcción, se debe tener cuidado para evitar que las fugas de pegamento contaminen la pared. Si hay pegamento en la pared, se debe limpiar inmediatamente y el pegamento restante se debe limpiar con detergente.
7. No se puede inyectar pegamento cuando hace viento o llueve.
(7) Limpieza y protección
Una vez completada la construcción, retire la cinta de la superficie de la losa de piedra, limpie la superficie de la piedra con agua limpia y detergente, y encere o aplique agente protector según sea necesario.
3. Proceso de construcción de muro cortina metálico
1. Proceso:
Medición y trazado → Producción e instalación de anclajes → Producción e instalación de esqueletos → Instalación de paneles → Calafateo y pegado → limpieza
2. Proceso de operación:
(1) Medición y replanteo:
Medición precisa según el diseño y la situación real de el sitio del muro cortina Coloque las líneas del borde exterior y las líneas de control horizontales y verticales. De acuerdo con las condiciones reales del sitio de diseño y construcción, mida y suelte con precisión la línea del borde exterior y las líneas de control horizontales y verticales, y luego levante la línea central vertical del esqueleto a la estructura de acuerdo con el tamaño de la cuadrícula diseñada. La medición y el replanteo deberían realizarse en condiciones climáticas en las que la fuerza del viento no supere el nivel 4, y en casos individuales deberían tomarse medidas de protección contra el viento.
(2) Instalación de pernos de anclaje:
Los pernos de anclaje del marco del muro cortina deben ser piezas empotradas en la medida de lo posible. Si no hay piezas empotradas, piezas post-empotradas. Cuando la forma estructural del componente cumple con los requisitos de diseño, los pernos de anclaje deben someterse a pruebas de extracción en el sitio y pueden usarse solo después de alcanzar los requisitos de resistencia. Los anclajes generalmente se componen de placas incrustadas y códigos de esquina de conexión. Durante la construcción, de acuerdo con los requisitos de diseño, marque con precisión la posición de las placas incrustadas en la línea central del marco vertical medido. Después de perforar, fije las piezas incrustadas e instale la vertical. anclajes. Lleve la línea central del marco a las partes incrustadas, luego calcule la posición del código de la esquina de conexión y dibuje una línea en la placa incrustada. La posición del código de la esquina de conexión del marco vertical debe estar en el mismo lado. ser verificado tirando de la línea y no puede desviarse. Una vez determinada la posición del código de esquina, suelde el código de esquina a la placa incrustada de acuerdo con esta posición. El ancho y la longitud de la soldadura deben cumplir con los requisitos de diseño. Después de soldar la soldadura, se debe quitar el óxido. La pintura antioxidante debe aplicarse dos veces.
(3). Producción e instalación del esqueleto:
Determine el tamaño de la rejilla de acuerdo con los planos de construcción y las condiciones reales del sitio, coloque los materiales horizontales y verticales del esqueleto en el procesamiento. sitio y transportarlos al sitio para su procesamiento antes de la instalación, el cableado debe controlarse de acuerdo con el tamaño de diseño de la piel del esqueleto. El cable colgante debe ser preciso. El control de calidad estará directamente relacionado con la calidad del muro cortina. acabado Si el esqueleto está hecho de perfiles de aleación de aluminio, los anclajes generalmente se conectan mediante pernos. Los anclajes generalmente están conectados mediante pernos. El esqueleto debe tener juntas aislantes entre los conectores. Las especificaciones del material y la calidad de los pernos deben cumplir con los requisitos y especificaciones de diseño. Si el esqueleto utiliza una estructura de acero, los conectores se pueden conectar mediante pernos o. Soldadura, la calidad de la soldadura debe cumplir con los requisitos y especificaciones de diseño, y se debe realizar nuevamente un tratamiento de prevención de oxidación.
La cantidad, especificaciones, ubicación y tratamiento anticorrosión de las diversas piezas empotradas que conectan la estructura principal y el muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.
La conexión entre la estructura metálica del muro cortina y las partes empotradas de la estructura principal, la conexión entre columnas y vigas y la instalación de los paneles del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño y la instalación. debe ser firme.
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