¿Gestión de materiales y equipos para proyectos de construcción?
1. Contenidos de la gestión de materiales
1. Gestión de planificación de materiales. Antes del inicio del proyecto, se propone un plan único al departamento de materiales de la empresa como base para el suministro de materiales durante la construcción, de acuerdo con los cambios del proyecto y los ajustes al presupuesto de construcción, el plan de suministro de materiales mensual se ajusta oportunamente al; el departamento de materiales de la empresa como base para el suministro dinámico de materiales; basándose en los planos de construcción y el progreso de la construcción, proponer un plan para los productos procesados dentro del tiempo permitido por el ciclo de procesamiento, como base para que el departamento de suministros organice el procesamiento y la entrega. el sitio realizar el diseño en el sitio basado en los planos de construcción y proponer un plan para el uso de materiales para las instalaciones de construcción de acuerdo con el ciclo de uso, informar al departamento de suministros como base para la entrega del material; planificar cada mes, proponer un plan de materiales para las instalaciones de construcción e informar al departamento de suministros como base para la entrega de materiales verificar la implementación del plan de materiales cada mes para garantizar un suministro de material ininterrumpido;
2. Aceptación material. Para controlar la calidad y cantidad, cuando los materiales ingresan al sitio, la cantidad y calidad de los materiales deben inspeccionarse de acuerdo con el plan de alimentación, el comprobante de alimentación, el certificado de garantía de calidad o el certificado del producto y el trabajo de aceptación se llevará a cabo de acuerdo; con las especificaciones de aceptación de calidad y las regulaciones de medición y prueba; el contenido de aceptación incluye variedades, especificaciones, modelos, calidad, cantidad, documentos, etc., los procedimientos de aceptación deben registrarse durante la aceptación de materiales; o tienen una calidad deficiente deben rechazarse para su aceptación. Los materiales no calificados serán rechazados para su aceptación.
3. Almacenamiento y custodia de materiales. Clasificar los materiales según sus especificaciones, modelos y prestaciones y almacenarlos en un lugar seguro y seco.
4. Distribución de materiales. Todos los materiales de ingeniería con cuotas se emitirán en función de las órdenes de compra de materiales de cuota; los materiales para las instalaciones de construcción también están sujetos a un sistema de cuotas, y los materiales de las instalaciones están sujetos a un control de la cantidad total planificada para los materiales que excedan la cuota; completarse antes de seguir los procedimientos de uso de materiales, indicar las razones del consumo excesivo y liberarse y ejecutarse después de la aprobación establecer un libro de contabilidad de envío y recepción de materiales para registrar el estado de envío y recepción y los ahorros excesivos.
5． Supervisión del uso de materiales. La persona a cargo de la gestión de materiales en el sitio debe llevar a cabo la supervisión de la división del trabajo sobre el uso de los materiales en el sitio. El contenido de la supervisión incluye: si los materiales se usan razonablemente de acuerdo con sus funciones, si la proporción de mezcla se implementa estrictamente. si los trámites hipotecarios se realizan concienzudamente y si está claro quién los usa y quién los usa. Después de devolver los materiales al sitio de construcción, queda claro si los materiales y procesos se entregan de acuerdo con la normativa, si el. los materiales se apilan según el plano de planta, etc. La inspección es un medio de supervisión. Durante la inspección se debe registrar la situación, se deben analizar las causas, las responsabilidades deben ser claras y el tratamiento debe tener resultados.
6. Reciclaje de materiales. Los materiales restantes del equipo deben reciclarse, los trámites de devolución deben completarse de manera oportuna y las deducciones deben registrarse al recolectar materiales dentro de la cuota. Los materiales restantes deben informarse en un formulario y los materiales deben asignarse y distribuirse. Devueltos al almacén según las disposiciones del departamento de suministros. Los embalajes y contenedores de materiales son instalaciones, organizamos el reciclaje una vez finalizado el ciclo de vida.
2. Adquisición y suministro de materiales
La gestión de materiales de los proyectos de construcción debe implementar el principio de economía, ahorrar tarifas de materiales y reducir los costos del proyecto. Debido a que las tarifas de materiales representan la mayor proporción del capital de trabajo y los costos del proyecto, fortalecer la gestión de materiales es la forma más importante de mejorar los beneficios económicos de las empresas constructoras. La adquisición y el suministro de materiales es el vínculo principal en la gestión de materiales y tiene una gran relación con el mercado de suministro de materiales. El foco del problema es qué tipo de sistema de suministro de materiales debe establecerse durante la construcción del proyecto.
1. El derecho a suministrar materiales debe concentrarse principalmente en el nivel de la persona jurídica contratante. El contratista implementa una planificación unificada, adquisiciones unificadas, suministro unificado, despacho unificado y contabilidad unificada para los materiales principales y materiales a granel necesarios para el proyecto, e implementa la gestión de materiales durante todo el proceso de gestión del proyecto de construcción, es decir, la licitación y la implementación de la construcción. planes y organización de equipos de proyecto, preparar planes de suministro de materiales, organizar la contabilidad de materiales del proyecto, implementar recompensas y sanciones, etc., establecer un mercado unificado de materiales de construcción dentro de la empresa y realizar una asignación dinámica y una coordinación equilibrada del suministro de materiales; Asignación dinámica y coordinación del equilibrio del suministro de materiales. El suministro de materiales de las personas jurídicas contratantes no puede ser sustituido por el mercado social de materiales ni por numerosos equipos profesionales de construcción.
2. El departamento de proyectos tiene derecho a comprar y suministrar materiales.
Para satisfacer las necesidades especiales de los materiales de los proyectos de construcción y movilizar el entusiasmo de la gestión del proyecto, las empresas deben delegar los derechos de adquisición de materiales al departamento de proyectos, que es responsable de la adquisición y el suministro de materiales no planificados, materiales especiales y materiales esporádicos. Al mismo tiempo, los directores de proyecto también deberían tener derecho a hacer sugerencias sobre el trabajo de adquisiciones del departamento de materiales de la empresa. De esta forma, las principales tareas de la gestión de materiales en proyectos de construcción se centran en proponer planes de demanda, firmar contratos de suministro de materiales con el departamento de materiales de la empresa, controlar el uso de materiales, reforzar la gestión en obra, diseñar medidas de ahorro de materiales y organizar el material. liquidación y reciclaje después de su finalización. A medida que el mercado de materiales de construcción se expande y mejora, el departamento de proyectos tiene cada vez mayores derechos para comprar y suministrar materiales.
3. Selección de maquinaria y equipos de construcción
Elija correctamente la maquinaria de construcción para garantizar que esté en buenas condiciones durante su uso, reducir la inactividad y los daños, mejorar la eficiencia de uso y los niveles de producción, y seleccionar proyectos de construcción El equipo mecánico debe ser realista y económico.
1. Factores integrales. Si el rendimiento técnico de una variedad de maquinaria puede cumplir con los requisitos de construcción, también se deben considerar de manera integral las siguientes características de las diversas maquinarias, incluida la eficiencia del trabajo, la calidad del trabajo, los costos de uso y mantenimiento, el consumo de energía, la ocupación de los operadores y el personal auxiliar. desempeño de seguridad, estabilidad, facilidad y flexibilidad de transporte, instalación, desmontaje y operación, integridad mecánica y conveniencia de mantenimiento, adaptabilidad a las condiciones climáticas, impacto en la protección ambiental, etc. Adaptabilidad a las condiciones climáticas, impacto en la protección del medio ambiente, etc. Dado que hay muchos proyectos, la tendencia no es obvia al considerar las ventajas y desventajas de manera integral. En este momento, se puede utilizar el método de cálculo de tiempo para encontrar los indicadores integrales y luego compararlos.
2. Comparación de costes unitarios del proyecto. Durante el uso de la maquinaria siempre se consumen ciertos costos. Estos costos se pueden dividir en dos categorías: una se llama costo operativo o costo variable, que cambia con las horas de trabajo de la máquina, como salarios del operador, costos de combustible, energía, menores. costos de reparación, costos de materiales directos, etc., son los costos asignados según un determinado período de construcción, llamados costos fijos, como depreciación, costos de reparación importante, tarifas de administración de maquinaria, intereses de inversión a pagar, tarifas de ocupación de activos fijos; et al. El otro tipo son los costos que se asignan a un período de tiempo determinado y se denominan costos fijos, como depreciación, reparaciones mayores, honorarios por administración de maquinaria, intereses de inversión a pagar, honorarios por ocupación de activos fijos, etc.
3. Utilice el método de costo descontado para la optimización. Cuando la maquinaria se utiliza en un proyecto durante mucho tiempo e incluso involucra el precio de compra, el valor original de la maquinaria, el uso y los intereses de los préstamos bancarios e incluso el interés compuesto suelen estar involucrados al seleccionar la maquinaria. Se puede utilizar el método de costo para calcular, el que sea menor es mejor. El llamado costo descontado es el costo de amortizar el costo de la maquinaria en años o meses en los que se espera que se utilice la maquinaria.
Para hacer un buen trabajo en la gestión del proyecto, la unidad de construcción debe hacer un buen trabajo en la gestión de materiales del proyecto de construcción y también debe seleccionar el equipo mecánico a través de varios factores. Sólo sobre esta base podremos conocer estrategias de gestión científica y completar la gestión de proyectos de ingeniería.
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