Cómo procesar roscas planas con máquinas herramienta CNC

Además de las máquinas herramienta ordinarias, el procesamiento de roscas también suele utilizar máquinas herramienta CNC. Esto no solo puede reducir la dificultad de procesar subprocesos y mejorar la eficiencia del procesamiento, sino también garantizar la calidad del procesamiento de subprocesos. Las máquinas herramienta CNC suelen utilizar tres instrucciones: G32, G92 y G76 para el procesamiento de roscas. La instrucción G32 se utiliza para procesar roscas de un solo golpe, lo que requiere tareas de programación pesadas y procedimientos complejos; mientras que la instrucción G92 puede implementar un ciclo de corte de rosca simple, lo que simplifica enormemente la edición del programa, pero requiere que la pieza en bruto se desbaste con anticipación. El comando G76 supera las deficiencias del comando G92 y puede procesar la pieza de trabajo desde la rosca en bruto hasta la rosca terminada de una sola vez. Además, el programa es sencillo y puede ahorrar tiempo de programación.

Girar roscas múltiples en tornos comunes es aún más difícil: al girar la primera rosca, es necesario alimentar manualmente el pequeño portaherramientas y calibrarlo con un indicador de cuadrante para mover con precisión la punta de la herramienta axialmente un paso., para procesar el segundo hilo; afectado por el error de paso del tornillo de los tornos comunes, el error de movimiento del carro pequeño, etc., es difícil lograr una alta precisión en el paso y el paso de varios hilos. Además, durante todo el proceso de procesamiento, inevitablemente ocurrirán problemas como el desgaste de la herramienta e incluso el corte. Una vez que se cambia la herramienta, la nueva herramienta debe colocarse con precisión en la rosca sin procesar. Todo esto requiere que los operadores tengan una amplia experiencia y habilidades. Sin embargo, en la producción en masa, la eficiencia de la producción y la calidad del producto no se pueden garantizar simplemente confiando en la experiencia y las habilidades personales del operador. En la industria manufacturera moderna actual, la aplicación de máquinas herramienta CNC de alta precisión y sistemas CNC de alto rendimiento ha hecho que sea más fácil lograr una precisión que es difícil de controlar con muchas máquinas herramienta ordinarias y procesos tradicionales, y también ha garantizado la eficiencia de la producción y el producto. calidad en gran medida.

2. Características básicas de las roscas

En la fabricación de maquinaria se utilizan mucho las conexiones roscadas, incluidas las roscas exteriores y las roscas interiores. Según las diferentes formas del contorno de los hilos, se pueden dividir en cuatro tipos: hilos triangulares, hilos trapezoidales, hilos en zigzag e hilos rectangulares. Según la cantidad de subprocesos, se puede dividir en subproceso único y subproceso múltiple. En diversas maquinarias, las funciones principales de las piezas roscadas son las siguientes: primero, conectar y sujetar; segundo, transmitir potencia y cambiar la forma de movimiento. Los hilos triangulares se utilizan a menudo para conectar y sujetar; los hilos trapezoidales y los hilos rectangulares se utilizan a menudo para transmitir potencia y cambiar formas de movimiento. Debido a los diferentes usos, sus requisitos técnicos y métodos de procesamiento también son diferentes.

3. Requisitos del método para escribir programas

Tomando como ejemplo el sistema CNC Guangzhou GSK980t para procesar la rosca triangular externa M30X2 (como se muestra en la figura), lo compartiremos con nuestros pares en cómo convertir hilos de alta calidad Discutir y comunicar.

El sistema Guangzhou CNC G980t tiene tres instrucciones de corte de hilo: G32, G92 y G76. Los métodos de alimentación para el procesamiento de hilo incluyen alimentación recta y alimentación oblicua. Por lo tanto, se deben seleccionar diferentes métodos de corte durante el proceso de programación. instrucciones.

G32 y G92 son métodos de corte sencillos, ya que los filos de ambos lados funcionan al mismo tiempo, la fuerza de corte es grande y el corte es difícil, por lo que los filos de ambos lados son fáciles. desgastarse durante el corte. Al cortar roscas con un paso mayor, la profundidad de corte es mayor y el filo se desgasta más rápido, lo que provocará un error en el diámetro central de la rosca; sin embargo, la precisión de la forma del diente procesado es mayor, por lo que generalmente se usa para procesar; hilos de paso pequeño. Dado que el movimiento y el corte de la herramienta se completan según el programa, el programa de procesamiento es más largo, pero la flexibilidad es alta.

G76 pertenece al método de corte en bisel. Dado que se procesa con un solo filo, el borde derecho se daña y desgasta fácilmente, lo que hace que la superficie de la rosca procesada sea desigual, una vez que el ángulo de la herramienta. cambios de punta, esto dará como resultado una precisión deficiente del perfil del diente. Sin embargo, las ventajas de este método de procesamiento son una profundidad de corte reducida, una carga de herramienta pequeña y una fácil eliminación de virutas. Por lo tanto, este método de procesamiento es adecuado para procesar roscas de paso grande. Debido a que el filo tiene una fácil eliminación de viruta y buenas condiciones de trabajo, este método de procesamiento es especialmente adecuado para situaciones donde la precisión del hilo es baja. Al procesar roscas de alta precisión, se puede utilizar el método de mecanizado de doble cuchilla, es decir, el método de mecanizado G76 se utiliza primero para el torneado en desbaste y luego el método de mecanizado G32 para el torneado fino. el punto de partida de la herramienta debe ser preciso, de lo contrario es fácil que se doble y las piezas se desechen.

Además, al programar, el punto de inicio de la herramienta de roscar debe establecerse en una posición mayor que 2P, y el punto de cierre debe ser mayor que la longitud de la rosca; la herramienta debe ser la misma durante el torneado en desbaste y el torneado de acabado. Además, debido a la gran fuerza de corte, la cantidad de compromiso de la herramienta debe ser pequeña, de lo contrario puede causar pandeo aleatorio debido al cambio de la velocidad del husillo durante el procesamiento; generalmente es 650 r/min y no se puede cambiar a voluntad durante el proceso de corte; de ​​lo contrario, causará caos. Use G32. Al programar con G32 o G92, puede traer una o dos herramientas vacías más para mejorar el nivel de rugosidad de la superficie de la rosca; . El uso adecuado de fluidos de corte también puede mejorar la productividad y la calidad de las piezas al tornear roscas.