¿Cómo realizar una gestión estandarizada de almacenes? ¿Cómo redactar un plan de planificación de estandarización de almacén?

La gestión de un almacén requiere principalmente organización, realizar un seguimiento del estado del inventario, el estado de entrada y salida en todo momento y marcar de forma eficaz y llamativa todas las mercancías del inventario. Cualquier trabajo y proceso requiere apoyo institucional. Es imprescindible establecer un sistema de gestión de almacenes adecuado. Defina claramente los procedimientos de almacenamiento, procedimientos de salida, métodos de marcado de inventario, etc. Y este sistema debe seguirse estrictamente y los procedimientos nunca deben retrasarse ni omitirse debido a favores u otros factores. Para la gestión e identificación del almacén en sí, primero debe determinar la función y el tipo de almacén de su empresa: utilizado para necesidades en condiciones determinadas (proyectos determinados), o como stock de seguridad (en caso de necesidades de producción inesperadas), y luego O para necesidades de inversión... Para el primer tipo, cuando se determina el proyecto, se recomienda organizar, clasificar y etiquetar las adquisiciones y el inventario generados en función de las necesidades reales según el proyecto. Para los dos últimos, se recomienda que el inventario utilizado para el almacenamiento se organice, clasifique y etiquete según el nombre del producto del equipo. Por ejemplo, piezas estándar como pernos y tuercas: de uso común, en grandes cantidades, de tamaño pequeño y fáciles de mezclar. Es necesario organizar las piezas según los nombres y especificaciones de sus productos, y realizar etiquetas claras y fáciles de comprobar. En cuanto al almacenamiento, debe haber preparativos antes del almacenamiento, incluida la entrega de órdenes de almacenamiento, inspección previa al almacenamiento, etc. La inspección antes del almacenamiento requiere determinar el método de inspección y el tamaño del lote (inspección por muestreo o inspección completa) en función de las características del producto. Respecto al envío desde el almacén, los departamentos correspondientes deben solicitarlo, completar los procedimientos necesarios como "lista de recolección de materiales" y ejecutarlo luego de la aprobación del líder responsable. Mantenga registros de la entrada y salida de cualquier artículo en todo momento para futuras estadísticas y verificación del inventario. No existe un modelo unificado estricto para el método de identificación de artículos del inventario, siempre que satisfaga las necesidades de la empresa y pueda distinguir fácilmente diferentes artículos sin causar confusión. El etiquetado, la zonificación, la separación de colores, etc. son indispensables, pero los requisitos deben estar claramente establecidos en el sistema de gestión del almacén en función de la situación real del almacén. Una vez que se determina el método, el sistema debe implementarse a menos que se cambie. Después de descubrir un mejor método de gestión, con la aprobación del personal relevante, el sistema de gestión de almacén se modificará primero y luego se implementará de acuerdo con las regulaciones. Por supuesto, si desea administrar aún más su almacén, debe tener un conocimiento profundo de la cantidad y el ciclo de los pedidos económicos (de producción). Y combinado con el departamento de compras o el departamento de producción correspondiente para lograr el mejor control del inventario del almacén.