Método de cuchilla simple del torno CNC de Guangzhou

La función de compensación de la posición de la herramienta es una función que se utiliza para compensar la diferencia entre la posición de instalación real de la herramienta (o el radio de arco real de la punta de la herramienta) y la posición de programación teórica (o el radio del arco de la punta de la herramienta). Después de usar la función de compensación de herramienta, al cambiar herramientas, solo necesita cambiar el valor de compensación de posición de la herramienta sin cambiar el programa de procesamiento de piezas. La compensación de herramienta se divide en funciones de compensación de posición de herramienta (es decir, compensación de compensación de herramienta) y compensación del radio del arco de la punta de la herramienta.

El método para utilizar la compensación de herramienta de torno CNC es el siguiente:

(1) Compensación de posición de herramienta

Cuando la posición de la herramienta cambia debido al desgaste de la herramienta o a la reinstalación de la herramienta, establezca. Para implementar la compensación de posición de la herramienta, no es necesario reprogramar el programa de procesamiento. El método consiste en medir la posición de cada herramienta e ingresarla en la memoria designada. Después de que el programa ejecuta la instrucción de compensación de la herramienta, la posición real de la herramienta reemplaza la posición original.

Si no hay compensación de herramienta y la herramienta se mueve del punto 0 al punto 1, el segmento de programa correspondiente es N60 G00 C45 X93 T0200.

(2)

La instrucción de compensación de herramienta es un programa que mide la posición de cada herramienta y la ingresa en la memoria designada. p>

(2) Compensación del radio del arco de la herramienta

Al programar un programa de procesamiento de torno CNC, la punta de la herramienta del torno se considera como un punto (punto P de la punta de la herramienta imaginaria) Pero, de hecho, para aumentar la vida útil de la herramienta y reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, la punta de la herramienta de torno se ha rectificado en un arco con un radio pequeño (el arco AB de la punta de la herramienta), que. inevitablemente producirá el error de forma de la pieza de trabajo. Por otro lado, la posición del arco de la punta de la herramienta y la forma de la herramienta también tendrán un impacto en el procesamiento de la pieza de trabajo, lo que puede resolverse mediante la compensación del radio del arco de la herramienta. Los parámetros de forma y posición de la herramienta de torneado se denominan orientación de la punta de la herramienta, representada por los parámetros 0 a 9, y el punto P es el punto teórico de la punta de la herramienta.

(3) Parámetros de compensación de herramienta

Cada número de compensación de herramienta corresponde a la compensación de posición de la herramienta (valores X, Z) y la compensación del radio del arco de la herramienta (valores R, T)*** * Se ingresan 4 parámetros en la memoria correspondiente antes del procesamiento. Durante el proceso de ejecución automática, el sistema CNC corrige automáticamente el error de posición de la herramienta y realiza automáticamente la compensación del radio de la punta de la herramienta de acuerdo con los valores X, Z, R y T en. la memoria.