Sistema de alimentación central Co., Ltd. de Guangdong
El sistema de alimentación central está diseñado para la producción de productos plásticos en el taller de moldeo por inyección, permitiendo operaciones de moldeo continuo ininterrumpidas y sin personal. La variedad de materias primas y la combinación de materiales multicolores se pueden cambiar según sea necesario para realizar la automatización del proceso de coloración. El sistema puede regenerar y utilizar el material frío de la boquilla de inyección de forma totalmente automática. Puede controlar todos los equipos de alimentación y evitar que se produzcan bloqueos en el silo de almacenamiento. Logra una automatización total mediante la instalación de una estación de monitoreo central.
El sistema de alimentación centralizado adopta un control automático centralizado por microcomputadora para realizar una operación de alimentación continua de pellets las 24 horas. Múltiples microcomputadoras pequeñas controlan el proceso de coloración de cada máquina de moldeo respectivamente, con mediciones precisas y mezcla uniforme, y pueden cambiar de color de manera flexible para cumplir con los requisitos de productos multicolores y de múltiples variedades. El volumen de alimentación se puede cambiar de manera flexible según el volumen de producción de diferentes máquinas de moldeo. Múltiples diseños de tuberías de alimentación pueden garantizar diversos requisitos para los ingredientes principales. El sistema tiene una variedad de funciones de monitoreo y protección y funciona de manera segura y confiable. Los alias del sistema de alimentación central incluyen: sistema de alimentación centralizado, sistema de alimentación automático, etc.
El principio de funcionamiento del sistema de alimentación central
El sistema de alimentación central adopta un método de transmisión de vacío para transportar materias primas plásticas desde el tanque de almacenamiento al sistema central de deshumidificación y secado a través de un sistema centralizado. sistema de tuberías. Las materias primas secas luego se entregan a cada máquina de moldeo por inyección. El sistema de alimentación central adopta el método de diseño de "una máquina, una tubería" para garantizar que el aire en todo el sistema transporte las materias primas y evite que las materias primas recuperen la humedad después de la deshumidificación y el secado. Al mismo tiempo, cada operación de transporte es estable y no hay absolutamente ningún bloqueo de material. Se utiliza junto con el sistema central de deshumidificación y secado. Después de utilizar el ciclo de deshumidificación y secado, se limpiará la tubería de transporte para garantizar que no queden gránulos residuales en la tubería. Esto evita el resurgimiento de humedad en las materias primas. y también garantiza el rendimiento constante de las materias primas agregadas a la máquina de moldeo por inyección. Bajo la acción de la presión negativa del vacío, el polvo original de las materias primas se filtrará a través del sistema de filtración de polvo, lo que ayuda a mejorar la calidad de los productos moldeados.
Composición del sistema de alimentación central
Consola central, colector de polvo ciclónico, filtro de alta eficiencia, ventilador, estación secundaria, tolva de secado, deshumidificador, rejilla de selección de material, micro tolva móvil, Tolva de ojo eléctrica, válvula de corte de aire, válvula de corte de material.
Características del sistema de alimentación central
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1. Eficiencia: el sistema de alimentación central puede suministrar automáticamente una variedad de materias primas a múltiples cámaras para una inyección arbitraria. procesamiento de moldeo El uso de equipos puede incluir el secado de materias primas, combinación de colores y utilización proporcional de materiales triturados y reciclados. Puede implementar un alto grado de control automatizado, monitoreo, etc., y puede satisfacer las necesidades de las 24 horas. producción sin parar.
2. Ahorro de energía: el sistema de alimentación central es fácil de operar y solo requiere unas pocas personas para controlar las necesidades de alimentación de toda la fábrica de moldeo por inyección, lo que reduce una gran cantidad de costos laborales. En segundo lugar, se reduce la cinta de materia prima y el equipo auxiliar correspondiente junto a la máquina de moldeo por inyección, lo que mejora la utilización del espacio. Además, debido al método de alimentación central, se reduce correspondientemente una gran cantidad de equipos de una sola máquina, lo que también ahorra energía y reduce los costos de mantenimiento.
3. Personalización: el sistema de alimentación central puede satisfacer diferentes usuarios, diferentes características del taller y diferentes requisitos de uso de materia prima. Podemos diseñar la solución óptima según las necesidades reales.
4. Imagen de fábrica moderna: el sistema de alimentación central minimizará la contaminación de las materias primas y el polvo en la producción de moldeo por inyección, manteniendo así un taller de producción limpio. El sistema de alimentación central concentra de forma única el polvo. El sistema de reciclaje facilita la limpieza. más conveniente y el efecto de protección ambiental puede cumplir con los requisitos de las operaciones de sala limpia Clase 100,000 y reducir el ruido. En última instancia, puede realizar un taller de producción automatizado no tripulado y establecer una imagen de gestión de fábrica moderna.