¿Necesita urgentemente un informe de prácticas de producción de verano para estudiantes de ingeniería civil?
Informe de pasantías de producción de verano de ingeniería civil
Con el final de nuestro tercer año, marcamos el comienzo de las últimas vacaciones de verano de la vida universitaria y también aprovechamos al máximo estas vacaciones de verano. para practicar la Actividad. Esta pasantía es nuestro primer contacto con la escena en tres años de aprendizaje de conocimientos teóricos. Puedes imaginar la importancia de su importancia. Por primera vez, combinamos conocimientos teóricos con la práctica. Yo no fui la excepción y vine al sitio de construcción para estudiar. Comencé el 10 de julio y finalicé el 20 de agosto de 2006. La pasantía de 40 días me permitió aprender mucho y superar las limitaciones de los libros. .
La empresa de construcción en la que participé como pasante es la Tercera Compañía de Construcción de la Séptima Oficina de Ingeniería de Construcción de China. Esta empresa es una empresa con una historia gloriosa y una tradición gloriosa de cincuenta años. de Construcción y la Corporación General de Ingeniería de Construcción de China. La empresa es una empresa de construcción nacional de primera clase a gran escala. Durante mi pasantía, la empresa estaba llevando a cabo el proyecto "Famous City Harbor? 6? 1 Famous County", que incluía 43 edificios residenciales. Debido a su gran escala, aprendí mucho durante la pasantía en la empresa. Lo resumiré de la siguiente manera:
(1) Descripción general del proyecto:
Descripción general de la construcción
Ubicación del proyecto: No. 88 Dongjiangbin, distrito de Mawei, ciudad de Fuzhou
Construcción unidad: Mingcheng Real Estate (Fujian) Co., Ltd.
Unidad de construcción: China Construction Seventh Engineering Bureau Third Construction Company
Escala del proyecto: Área de construcción sobre el suelo: 5417,1 metros cuadrados; sin sótano
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Superficie ocupada: 442,79 metros cuadrados
Largo y ancho del edificio: 14,70 metros × 45,30 metros (sin juntas de deformación)
Número de plantas del edificio: 12 plantas sobre rasante
Altura del edificio: 3,0 metros (uno a nueve pisos)/3,45 metros (diez pisos)/3,0 metros (undécimo y duodécimo piso)
Edificio altura: 36,90 metros
Disposición funcional: residencial
Calidad de edificación: Clase II
Vida útil razonable: 50 años
Protección contra incendios del edificio : Clase II de altas normas contra incendios, Resistencia al fuego grado dos
Sistema estructural: Estructura de corte de marco de hormigón armado
Intensidad de fortificación sísmica: 7 grados
Elevación del edificio: interior ±0,00 equivale a la elevación absoluta (Luo Ling) 7.850 metros
Muros: Muros exteriores y muros de vivienda: 190 de ladrillo hueco de carga de espesor
Muros interiores: 90 y Ladrillos huecos no portantes de 190 espesores.
Decoración de paredes exteriores: La gran superficie está hecha de ladrillos y las líneas están hechas en su mayoría de pintura de paredes exteriores.
Decoración de paredes interiores: base de mortero de cemento
Tejado (impermeabilización secundaria) 1. Cubierta plana de hormigón armado colada in situ (incluido el pequeño techo de la habitación y vestíbulo de abajo):
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Capa impermeable: el revestimiento impermeable de polímero a base de cemento de 3 mm de espesor está cubierto con una membrana impermeable de asfalto modificado APP de 3 mm de espesor. (Neumático de poliéster)
Método de capa de aislamiento térmico: tablero aislante de espuma extruida de 25 espesores, concreto de piedra fina C20 de 40 espesores sobre el panel aislante, equipado con malla de acero bidireccional 4 @ 200, dividida en rejillas Configuración de costura y los métodos se detallan en la página 301 de 03J930-1.
La parte inferior es el pequeño techo del balcón o tarima exterior:
La capa niveladora es de mortero de cemento 1:2,5 de espesor 20 y se utiliza hormigón de piedra fina C20. cuando el edificio está inclinado.
Capa impermeable: el revestimiento impermeable de polímero a base de cemento de 3 mm de espesor se cubre con una membrana impermeable de asfalto modificado con APP de 3 mm de espesor. La capa impermeable (neumático de poliéster) está hecha de hormigón de piedra fina de 25 de espesor y está equipada con una malla de acero bidireccional 4 @ 200. La configuración y el método de las juntas de la celosía se detallan en la página 301 de 03J930-1. no utilizado para personas, se aligerará de una vez, y la superficie del techo se utilizará para personas Para piso de baldosas antideslizantes (superficie de color claro).
Descripción general de la estructura:
Categoría de entorno estructural: la categoría ambiental de la estructura de concreto interior superior es Categoría I, y la categoría ambiental del concreto como techos, plataformas, vigas de suelo y terrazas es de Categoría II.
Categoría de fortificación sísmica: Categoría C
Nivel de seguridad estructural: Nivel 2
Nivel de resistencia sísmica estructural: Marco de resistencia sísmica nivel 3, muros sismo resistentes y conexión vigas Nivel 2
Nivel de diseño básico: Nivel B
(2) Explique el contenido principal de la pasantía y el trabajo específico en el que participó:
Debido a Durante la larga pasantía, aprendí relativamente mucho y participé personalmente en el trabajo desde la construcción de la plataforma hasta el piso estándar. Sin embargo, como los pilotes ya estaban terminados cuando fui allí, no pude tocarlos, lo cual lamenté profundamente. Todo el proceso de trabajo es el siguiente: verter el núcleo del pilote → verter el cojín → instalar el encofrado de la viga de cimentación y la tapa → instalar las barras de acero de la viga de cimentación y la tapa (incluidas las barras de columna) → verter el hormigón de la tapa → rellenar los cimientos → soldar el barras de columna → instalación Encofrado de placa de viga y columna → verter hormigón de columna → instalar refuerzo de placa de viga → verter hormigón de placa de viga. Todo el proceso de construcción también debe incluir replanteos horizontales y de elevación. Además de estudiar la construcción de edificios individuales, también ayudé al subdirector del proyecto a controlar el progreso de la construcción.
Permítanme presentarles brevemente los tres métodos de conexión que aprendí hoy:
1. Conexión vinculante: la vinculación sigue siendo uno de los principales medios para conectar barras de acero. Cuando se utilizan amarres para la conexión, su ubicación y longitud de superposición deben cumplir con las regulaciones del "Código para el diseño de estructuras de concreto" (GB50204-2002). No se deben usar barras de acero que soporten esfuerzos longitudinales de tensión axial ni pequeños elementos de tensión excéntricos. juntas de amarre. Las uniones de unión de las barras de acero están hechas de alambre cocido o alambre galvanizado de calibre 20 a 22, que se unen de acuerdo con la longitud mínima de barra de acero superpuesta especificada en la especificación. En este proyecto, el amarre se usa generalmente para conectar vigas y barras de acero. Sin embargo, cuando el diámetro de las barras de acero es demasiado grande, el amarre no se puede usar porque producirá efectos adversos de excentricidad.
2. Conexiones soldadas: Las especificaciones de diseño de estructuras de hormigón estipulan que las juntas soldadas deben usarse primero para las juntas de barras de acero. La calidad de la soldadura de uniones soldadas está relacionada con la soldabilidad del acero y el proceso de soldadura. La soldadura se divide en soldadura a tope por chispa, soldadura por arco y soldadura a presión por electroescoria. Entre ellos, la soldadura a tope por chispa y la soldadura a presión por electroescoria se utilizan con frecuencia en ingeniería. En este proyecto, la soldadura a presión por electroescoria se usa generalmente para conectar las barras de la columna, mientras que la soldadura a tope se usa para las barras de acero directamente más grandes en las barras de la viga.
3. Conexión mecánica: La conexión mecánica de barras de acero consiste en conectar los extremos de dos barras de acero entre sí mediante medios mecánicos. En este proyecto, todas las conexiones viga-barra en el sótano están conectadas con manguitos roscados rectos. La calidad de las conexiones mecánicas es mejor que la de la soldadura, pero tiene una desventaja en términos de costo y el costo es mayor.
Ingeniería de encofrado:
La ingeniería de encofrado de estructuras de hormigón es una parte muy importante de la construcción de encofrados de hormigón. El encofrado del que estamos hablando en realidad consta de dos partes. Una es el encofrado que forma la forma y el tamaño de diseño de los componentes de hormigón; la otra es el sistema de soporte que garantiza la forma, el tamaño y la posición espacial del encofrado; El encofrado debe tener cierta resistencia y rigidez para garantizar que el hormigón no se dañe ni se deforme bajo la acción del propio peso del hormigón, la carga de construcción y la presión lateral del hormigón. El sistema de soporte no sólo debe garantizar la precisión de la posición espacial del encofrado, sino también soportar el peso propio del encofrado, el hormigón y la carga de construcción. Por lo tanto, también debe tener suficiente resistencia, rigidez y estabilidad para garantizar que lo haga. No se hunde bajo la acción de la carga superior. Sin deformación ni daños.
Las plantillas también varían mucho en materiales y tipos. Generalmente, se puede dividir en encofrado, encofrado de acero y madera contrachapada. La mayor parte de este proyecto utiliza encofrado de madera contrachapada y en algunos detalles se utiliza encofrado de acero, por ejemplo, para escalones de escaleras, que es menos probable que se deforme.
La función del encofrado es que durante el proceso de construcción de la estructura, el concreto recién mezclado de la mezcladora se encuentra en estado líquido y debe ser vertido en un número de modelo con la misma forma y tamaño que el componente, de modo que después de que el hormigón se solidifique y endurezca, pueda formar los componentes estructurales requeridos, el encofrado es el modelo que da forma a la estructura o componentes de hormigón armado.
La mayor parte del encofrado de este proyecto es encofrado de vigas de gran luz, por lo que el encofrado y su sistema de soporte deben cumplir los siguientes requisitos:
1. La instalación es firme y las dimensiones. son precisos para garantizar que las dimensiones de la sección transversal de los componentes estructurales del proyecto estén dentro de la calidad aparente.
2. El sistema de soporte tiene suficiente resistencia, rigidez y estabilidad, y puede soportar de manera confiable el peso y el lateral; presión del concreto recién vertido, así como la carga generada durante el proceso de construcción;
3. Tiene una estructura simple y es fácil de cargar y descargar, además facilita el amarre e instalación de barras de acero; así como los requisitos del proceso de vertido y mantenimiento del hormigón.
4. Las juntas del encofrado deben estar firmes y no debe haber fugas de lechada;
5. Este proyecto utilizará madera contrachapada nueva para la construcción después de cuatro renovaciones planificadas, aquellas con daños importantes y; La deformación se eliminará gradualmente. Intente cumplir con los requisitos de diseño, ahorre materiales y reduzca costos.
Durante el proceso de construcción, la parte de cimentación del sistema de soporte a menudo se ignora, en particular, la base de soporte inferior a menudo no se nivela y el sedimento no se compacta, lo que facilita que se hunda bajo la acción. de la carga superior, lo que resulta en la deformación de la losa, la planitud no es suficiente.