¿Qué preparativos se necesitan para desarrollar un sistema CNC?

.1 El desarrollo de sistemas CNC debe desarrollar funciones más económicas y prácticas. Al desarrollar sistemas CNC, se debe tener en cuenta la practicidad del sistema CNC. Es necesario contar con funciones CNC necesarias que sean indispensables y, al mismo tiempo, es necesario evitar la búsqueda unilateral de indicadores de rendimiento excesivamente altos para evitar desperdicios innecesarios causados ​​por una baja tasa de utilización. El desarrollo de sistemas CNC debe considerar las necesidades operativas reales de los clientes. Los clientes son Dios. Sólo siguiendo de cerca las necesidades de los clientes nuestro desarrollo puede ser reconocido por los clientes y buscar un lugar en el mercado después de haber sido introducido en el mercado. En el desarrollo de nuevos sistemas, se debe prestar atención a la mejora de las siguientes funciones prácticas. Comience a procesar cualquier línea del programa. A juzgar por la capacitación de algunos clientes sobre CNC y encuestas de la industria, los clientes tienen una demanda muy alta de esta función. En algunos sistemas excelentes, como el sistema LN2X de Sodick, el programa NC se puede ejecutar desde cualquier lugar donde se encuentre el cursor del programa. En un sistema de control en Taiwán, puede ingresar el número de línea que desea comenzar a procesar en el cuadro de entrada de la línea de inicio y el programa comenzará a procesar desde la línea especificada. La ventaja de esta función es que cuando se ejecuta una parte del programa, no es necesario eliminar el programa para continuar con el procesamiento. Solo necesita recordar el número de línea o el código de nivel cuando se detuvo, ingresar el número de línea o el lugar. coloque el cursor en el punto de interrupción para reiniciar el procesamiento. Funcionamiento tras pausa. En cierto sistema de Taiwán y el sistema FANUC, se pueden realizar operaciones después de la suspensión. Es decir, después de pausar el programa en ejecución, el husillo todavía está girando. En este momento, se puede operar el volante y se pueden configurar las coordenadas relativas. Esta característica es útil para eliminar rebabas. Porque durante el mecanizado CNC, a menudo hay situaciones en las que la pieza en bruto no se corresponde con el programa. Para algunas rebabas pequeñas y cantidades residuales, puede usar el volante para aplanarlas y presionar la tecla Continuar procesamiento para continuar el procesamiento sin tener que apagar el nivel o programar un nuevo programa para eliminar las cantidades residuales. Capacidades de programación de sesiones en vivo. Aunque no todas las piezas de trabajo se pueden programar en sitio, las piezas de trabajo complejas aún requieren software CAD/CAM profesional para editar programas NC. Pero la función de programación de sesiones en vivo que es popular en las máquinas herramienta hoy en día es muy práctica. En sistemas de control de alta gama como el controlador American Heco. Su característica es que adopta una arquitectura de sistema abierta, tiene un modo de programación conversacional y también puede ejecutar programas NC estándar. En la actualidad, el controlador Hurco combina el método de programación conversacional de menú y utiliza una gran cantidad de software de cálculo de imágenes y datos. Puede utilizar las funciones del sistema para compilar programas de procesamiento y simular los efectos tridimensionales en el procesamiento real, de modo que el operador pueda. Directamente dibujos de piezas o archivos DXF para completar tareas de procesamiento generales. Hay un cierto sistema de control de Taiwán en los modelos de gama media y baja, que también tiene la misma función. El sistema de control se puede cambiar y modificar libremente en el programa NC y en el diálogo gráfico. Esta función es muy importante y práctica y no se puede lograr con solo unos pocos códigos. Los desarrolladores de sistemas deberían prestar atención. No lo pueden hacer personas no profesionales. Debe ser completado por desarrolladores de software profesionales consultando algunos libros y otras funciones del sistema para que esta función sea perfecta. Función de simulación de volante. Una vez compilado el programa NC, se puede simular si es correcto o no con el volante. Esta también es una característica muy práctica. Esta función está disponible en algunos sistemas CNC. Con esta función, algunos NC programados manualmente o NC programados en sesiones en sitio se pueden verificar y advertir con anticipación para reducir errores. 1.2 En el desarrollo de controladores, evitar el plagio ciego y la imitación sin características individuales propias. El desarrollo de nuevos controladores debe intentar mantener las mismas características que los productos originales, puede reducir los costos de capacitación y el tiempo de los operadores originales y el mantenimiento. Personal, por lo que las pérdidas causadas por una operación incorrecta también se reducirán considerablemente. Los desarrolladores mantienen la autenticidad original del controlador, mantienen las capacidades de la marca y conservan las excelentes funciones del pasado, para que los clientes antiguos no abandonen el nuevo sistema porque no lo sienten familiarizado. En el desarrollo de nuevos sistemas, no se puede perseguir ciegamente la imitación ni abandonar la excelencia de su sistema original. Se puede ver en la capacitación sobre CNC que los clientes están más preocupados por la división del menú funcional del nuevo sistema CNC. A menudo, cuando necesitas una determinada función, no sabes dónde encontrarla. No entiendo qué funciones tiene este módulo. ¿Por qué esta función se coloca en este módulo y esa función en ese módulo? ¿Esta función está relacionada con el procesamiento? Los clientes hacen esta pregunta. En un buen sistema, el funcionamiento es sencillo y directo. Algunas funciones no cambiarán si se seleccionan. En algunos sistemas, es necesario cambiar muchos módulos para completar el proceso de preparación del procesamiento, lo que a menudo es un desastre. Los excelentes sistemas también brindan a los operadores muchos códigos convenientes de preparación del procesamiento, lo que les permite completar el proceso de preparación del procesamiento en el menor tiempo.

1.3 Los desarrolladores de sistemas CNC también deben comprender el uso de sistemas CNC y el estado de desarrollo de la industria. Como dice el refrán: sólo comprendiendo plenamente al enemigo se puede derrotar al enemigo. Y hay muchos enemigos, no sólo uno. En el desarrollo de nuevos sistemas, es necesario no sólo aprender un sistema de una sola marca famosa, sino también aprender sistemas con buenas perspectivas en el mercado. Conozca sus interfaces, conozca sus diseños de menú y conozca sus prácticas y novedosas funciones. Los desarrolladores de sistemas CNC también deben estar familiarizados con el proceso operativo y las condiciones de procesamiento de las máquinas herramienta CNC. Sólo entendiendo su proceso de operación y condiciones de procesamiento podemos desarrollar y diseñar funciones CNC prácticas y luego crear un sistema CNC excelente. De lo contrario, las funciones y los diseños pueden quedar fuera de contacto en las aplicaciones prácticas y no ser reconocidos por los clientes. Las obras pueden ser productos de nuestra imaginación en lugar de productos que los clientes necesitan. El sistema CNC es el "cerebro" de las máquinas herramienta CNC. Sólo los controladores con funciones prácticas, apariencia hermosa y fácil operación pueden ocupar más partes de las máquinas herramienta CNC y seguir siendo invencibles. 2 Reflexiones sobre el desarrollo de máquinas herramienta CNC 2.1 Evite apresurarse para obtener resultados rápidos en el desarrollo de máquinas herramienta CNC. En el desarrollo inicial de algunas empresas, descubrimos que: evite apresurarse para obtener resultados rápidos en el desarrollo de máquinas herramienta CNC. Algunas empresas construyeron una máquina herramienta CNC y la lanzaron al mercado en un mes, solo para descubrir que había demasiados problemas durante su uso. Algunas empresas cooperan ciegamente con algunos fabricantes. Durante el desarrollo, es necesario prestar atención, por ejemplo, al sellado de las máquinas herramienta CNC, especialmente a las máquinas procesadoras de electrodos polvorientos, así como a la ubicación del cilindro de refuerzo durante el cambio automático de herramientas, y si el diseño del diseño es razonable. Estos serán extremadamente importantes en cambios de dificultad posteriores. 2.2 El desarrollo de máquinas herramienta CNC debe prestar atención a la investigación de las necesidades. Sin investigación, no hay derecho a hablar. El desarrollo de máquinas herramienta CNC debe prestar atención a la investigación de las necesidades. En la exposición y en la encuesta, descubrimos que los clientes evalúan las máquinas herramienta de esta manera: las máquinas herramienta importadas tienen alta precisión y alta velocidad, pero son más caras, las máquinas herramienta taiwanesas, con accionamiento por tornillo, son económicas y asequibles, pero algunas lo son; demasiado grande, inestable en el suelo y vibra durante el procesamiento. Es peligroso y no está sellado, y la neblina de aceite se puede evaporar fácilmente durante el procesamiento. Desde el punto de vista del espacio, la carrera de la máquina herramienta es demasiado larga y el espacio es demasiado grande. Generalmente, cuando las empresas compran máquinas herramienta CNC, esperan ocupar menos espacio. 2.3 El desarrollo de máquinas herramienta CNC debe centrarse en la preparación y selección de funciones. El desarrollo de máquinas herramienta CNC debe centrarse en la preparación y selección de funciones. ¿Dónde deberían usarse las máquinas herramienta recientemente desarrolladas? ¿Qué tamaño deberían tener? Si deberían usarse para el procesamiento de moldes o para la fabricación de piezas. ¿Qué husillo se debe configurar? ¿Qué almacén de herramientas elegir? A todo ello hay que llegar mediante cálculos precisos e investigaciones exhaustivas. La máquina procesadora de electrodos no puede procesar grafito y el centro de taladrado y fresado no puede perforar ni roscar roscas. Sólo haciendo un buen trabajo en la selección de funciones y modelos de máquinas herramienta podemos producir máquinas herramientas que los clientes necesitan de manera específica. 3 Reflexiones sobre el trabajo de los evaluadores Los evaluadores necesitan aprender más sobre los controladores o las máquinas herramienta de otras personas y descubrir sus ventajas. Sólo entonces podrá evaluar su propia máquina herramienta o controlador. Las máquinas herramienta o los controladores recientemente desarrollados deben depurarse varias veces y resumirse para acumular datos de procesamiento de máquinas herramienta. ¿Qué tipo de cuchillo usar? ¿Qué tipo de agujeros se perforan? ¿Qué tal usar un cuchillo? esperar. Sólo comprendiendo sus propias máquinas herramienta podrá mejorarlas en el diseño y desarrollo posteriores.