Recompensas de traducción
Allison Engine Company utilizó LabVIEW para desarrollar un sistema de adquisición de datos basado en PC para realizar un banco de pruebas dinámicas de oxidación a alta temperatura no monitoreado. Debido a que la plataforma LabVIEW ha sido empaquetada a través de la división de investigación de Allison como su software de adquisición de datos estándar, LabVIEW, esta aplicación ahora está disponible para muchas personas.
Elegimos LabVIEW por varias razones, incluida su facilidad de integración.
Elegimos LabVIEW por su facilidad de integración en instalaciones existentes y su flexibilidad en el desarrollo de sistemas de control y adquisición de datos, y National Instruments también proporciona soporte técnico.
Con su flexibilidad para integrarse a instalaciones existentes, flexibilidad para desarrollar sistemas de control y adquisición de datos y soporte técnico proporcionado por National Instruments. Un componente cada vez más importante para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los motores de turbina de gas modernos es el desarrollo de materiales avanzados,
como recubrimientos especiales para una mayor resistencia a la oxidación y la corrosión. El recubrimiento antioxidante de rendimiento evaluado de Allison se utiliza en el sistema de combustión de laboratorio comercial (LCS) de Becom para el Littoral Combat Ship, que está diseñado para operación automatizada utilizando el proceso de control de cuadrados integrales proporcionales (PID) para mantener la temperatura y la muestra
También se utiliza un controlador lógico programable (PLC). Por lo tanto, decidimos construir un sistema basado en PC para manejar estas tareas mientras monitoreamos el LCS y proporcionamos comunicación con operadores externos.
Diseño de hardware
Los procedimientos de monitoreo y notificación en LabVIEW se ejecutan en una PC con Windows 486-66 equipada con la placa GPIB de la región, PC Audio 24 Bureau, Bureau of Poison Standards inalámbrico y módems modificados. El sistema registra datos y verifica el estado del proceso, ciertos equipos y sistemas de seguridad de equipos. Si los parámetros de prueba exceden los límites especificados o el equipo apaga cualquier sistema de seguridad, el operador telefónico por computadora emite una búsqueda digital a través del módem. Luego, el operador llama a la computadora
para comprender el problema y responde en consecuencia. Después de tres años de búsqueda fallida, el programa de monitoreo decidió cerrar la plataforma. Por lo tanto, en paralelo con la monitorización principal, el sistema
realiza la monitorización y adquisición de datos (sistema SCADA) con la monitorización del ejercicio apagada. El estado de la plataforma de perforación es transmitido por el sistema de seguridad al sistema de monitoreo por computadora a través de la interfaz GPIB. El escáner de señal/voltímetro digital combina varias medidas para procesar los datos y los transmite a la computadora a través del bus GPIB.