¿Cómo elegir un probador de reactividad de coque? ¿Qué tipo de calidad es buena?
1. Se debe seleccionar un horno de calentamiento con una zona de temperatura constante superior a 150 mm (estándares nacionales)
1. la zona de temperatura constante es inferior a 150 mm:
●La zona de calentamiento del horno de calentamiento no es lo suficientemente larga.
● El rendimiento de conservación del calor del horno de calefacción no es bueno.
● La estructura general del horno de calentamiento no es razonable.
● La estructura del elemento calefactor interno no es razonable.
●El equilibrio térmico dinámico en el horno se ve afectado por el mundo exterior.
2. Resultados de la prueba de la zona de temperatura constante inferior a 150 mm:
●Si la zona de temperatura constante es inferior a 150 mm, la muestra calentada no podrá entrar completamente en la temperatura constante. zona, es decir, la muestra calentada no puede
El calentamiento a temperatura constante a 1100 ℃ ± 5 ℃ causará una desviación en los resultados de la prueba
Un sistema de control de circuito cerrado de calefacción (nacional). estándar) con una precisión de control de temperatura de 1100 ℃ ± 5 ℃. Sistema de control de circuito cerrado de calefacción (estándar nacional)
4. Parámetros técnicos relacionados con el producto recomendado:
Coque de temperatura controlada de tres etapas TH-JFA-03 desarrollado independientemente por Liaoning Tonghui Technology Development Co., Ltd. La máquina de prueba de reactividad, aunque conserva las ventajas técnicas del equipo original, adopta procesos de diseño más innovadores en estructura, materiales y sistemas de control. El alambre del horno está dividido en tres secciones, cada una con control de temperatura independiente, lo que garantiza de manera más efectiva una temperatura constante en el área del horno. Al utilizar equipos de control PLC alemanes de Siemens, el grado de automatización es mayor y los datos de prueba son más estables. Por lo tanto, los indicadores de coque se pueden calibrar a través de este sistema de prueba, que tiene una importante importancia orientadora para la producción de altos hornos y la conservación de energía y la reducción de emisiones.
Rango de zona de temperatura constante: cuando la temperatura del horno se mantiene a 1100 ± 5 ℃, la zona de temperatura constante axial del horno es ≥150 mm, que es mejor que el estándar nacional.
Rango de control de temperatura: temperatura normal -1600 ℃, nivel de precisión 0,5.
Método de control de temperatura: control automático por computadora, algoritmo de control difuso inteligente.
2. Se debe calentar con una velocidad de calentamiento dentro del rango de 8 ℃ -16 ℃/min (estándares nacionales); seleccionar un sistema de control de circuito cerrado
3. Debe elegir un horno de calentamiento con buen rendimiento de aislamiento térmico, larga vida útil y fácil reemplazo del cuerpo calefactor
Parámetros del coque Liaoning Tonghui. Probador de reactividad:
3. Horno de calentamiento de alta temperatura
1) Material del horno: acero inoxidable
2) Tamaño del horno: Φ500mm×850mm×6mm: Φ500mm; × 850 mm
3) Material del revestimiento del horno: fibra cerámica que contiene circonio
4) Tamaño del revestimiento del horno:
5: Φ400 mm × Φ166 mm × 766 mm <; /p>
5) Tamaño del revestimiento del horno: 400 mm × Φ166 mm × 766 mm × 766 mm;
5) Material del tubo de alambre del horno: tubo exterior de alambre con alto contenido de aluminio
6) Horno tamaño del tubo de alambre: diámetro interior 140 mm, diámetro exterior 160 mm, altura 640 mm
7) Material del calentador: alambre de resistencia de hierro de cromo-niobio
8) Diámetro exterior del calentador: Φ3,5 mm;
9) Diámetro interior del calentador: Φ3,5 mm
10) Diámetro exterior del calentador: Φ3,5 mm; calentador: Φ3,5 mm: 3,5 mm;
9) Temperatura máxima de calentamiento del calentador: 1200 ℃
10) Termopar: termopar de rodio-platino; 11) Material del reactor: GH3044 El reactor de alta temperatura GH3044 es acero de aleación resistente a altas temperaturas;
12) Especificaciones del reactor:
Cumplir con los requisitos del artículo 4.2.1 en GB/T4000- 2008 "Método de prueba para la reactividad del coque y la resistencia posterior a la reacción";
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Espesor de la pared: 1,5 mm
En uso normal, no menos de 50 hornos.
13) Fuente de alimentación del horno de calefacción: AC380V ± 10;
14) Potencia total: ≤ 8KW
15) Rango de zona de temperatura constante: la temperatura del horno; se mantiene a 1100 ±5 ℃, zona de temperatura constante axial del horno ≥150 mm mejor que los estándares nacionales;
16) Carrera del dispositivo de elevación: 700 mm
17)
18) Peso total del horno: ≤280 kg.
3. Seleccione un sistema de control que utilice un controlador de flujo másico de circuito cerrado para el control de gas.
4. Elija un sistema de control centralizado con alta confiabilidad y estabilidad; elija un sistema de control centralizado con carga mecánica automática del horno; Sistema de control; se debe seleccionar el sistema de control automático del horno de carga automática mecánica; se debe seleccionar el sistema de control con protección integral de la seguridad personal y del equipo, con monitoreo completo del estado de funcionamiento; del sistema debe seleccionarse Sistema; debe elegir un sistema de control que pueda formar un "sistema de control centralizado" (DCS) a través de Ethernet
Elija un sistema de control que utilice un controlador de flujo másico para controlar el gas en un circuito cerrado. Sistema de control
Parámetros del probador de reactividad de coque con temperatura controlada de tres etapas Liaoning Tonghui:
1.1 Cuerpo principal del equipo
1.1 La carcasa del reactor adopta una carcasa de acero inoxidable estructura de concha. El cuerpo del horno está sellado para eliminar la pérdida de calor causada por la convección de aire interna y externa.
1.2 El cuerpo calefactor de alambre de resistencia resistente a altas temperaturas tiene una larga vida útil, lo que evita eficazmente las deficiencias de datos de prueba inexactos causados por campos de temperatura desiguales de otros cuerpos calefactores.
1.3 El revestimiento del horno está hecho de material de fibra cerámica importada, que es resistente a altas temperaturas, tiene pequeña capacidad calorífica, baja densidad y pequeña conductividad térmica.
1.4 El recipiente de reacción se puede subir y bajar eléctricamente. No es necesario levantar manualmente el reactor cuando se carga el horno antes del experimento y se descarga el horno después del experimento.
1.5 Se utilizan tres termopares de platino-rodio para el control de temperatura para garantizar una temperatura estable en la zona de temperatura constante del horno. Cuando se produce una desviación de temperatura de tres puntos, tiene funciones automáticas de corrección y compensación.
2. Sistema de control
2.1 El proceso experimental es monitoreado automáticamente por el PLC alemán Siemens, lo que garantiza efectivamente el funcionamiento estable del experimento.
2.2 El gas se cambia automáticamente y el control de flujo de gas adopta un controlador de flujo másico. Durante el experimento, la computadora muestra la curva de flujo en tiempo real.
2.3 Función de alarma de seguridad, apagado automático después de un exceso de temperatura, garantizando eficazmente la seguridad del equipo.
2.4 Establecer una curva de control de temperatura de curado de acuerdo con los estándares nacionales y presentar la curva de control de temperatura de curado y las tres curvas de calentamiento, flujo y presión reales durante la prueba en la misma interfaz.
Basándonos en los aspectos anteriores, podemos ayudarle a elegir un "probador de reactividad de coque" con un rendimiento estable y satisfactorio. El probador de reactividad de coque con temperatura controlada de tres etapas de Liaoning Tonghui es un "probador de reactividad de coque" de alta calidad producido de acuerdo con las necesidades reales de los clientes. Es un buen producto.