Cómo procesar elipses con fresadora CNC, solo programación, necesidad urgente...Gracias
Cómo procesar una elipse con una fresadora CNC, solo programa, se necesita con urgencia...Gracias
Suponiendo que el centro de la elipse está en el punto cero de la pieza de trabajo coordenadas, el siguiente es el programa macro para terminar la elipse:
p>
G01X20Y0F0.2
#1=1
WHILE[; #1LT360]DO1;
#2=20*COS[# 1];
#3=11*SIN[#1];
G01X# 2Y#3;
#1=#1 1;
p>
DO1;
G00X50
Si No necesita un programa de macro, puede usar un arco para aproximarlo. Use AUTOCAD para dibujar una elipse primero y luego use un arco para aproximarlo. De este modo, si los requisitos de precisión de las piezas no son elevados, también se pueden producir elipses.
El problema se puede resolver mediante los siguientes métodos:
1. Se recomienda utilizar el software Mastercam para construir su modelo 3D y luego utilizar la función de programación automática para resolverlo fácilmente. ! Programa macro de procesamiento de elipses de fresadora CNC
Es fácil de manejar Primero debes mirar el dibujo (obviamente esto no tiene sentido, pero es un hecho)
Antes de procesar, recuerda. para alinear las coordenadas de la pieza de trabajo con el origen. El centro de la elipse
¿Ha encontrado directa o indirectamente la longitud del eje mayor y del eje menor de la elipse? (Si el dibujo es correcto y no faltan dimensiones, definitivamente podrás encontrarlo)
Con estas dos dimensiones se puede determinar la elipse
A continuación, puedes determine el tamaño de acuerdo con lo anterior Escriba la ecuación estándar de la elipse en las dos dimensiones de la elipse (¿no sabe cuál es la ecuación de la elipse, no sabe cuál es el eje de la elipse?
Bueno, envía a Buda al oeste, la ecuación estándar de la elipse es: (x/a) Cuadrado fuera de los corchetes (y/b) Cuadrado fuera de los corchetes = 1, a es la longitud del eje mayor, b es la longitud del eje menor)
Si aún no lo entiendes, vuelve con tu profesor de matemáticas de la escuela secundaria, ¿por qué no estudias "Cuerpos analíticos planos" tú mismo?
Escribe la ecuación en la forma y=f(x) (Ecuación No. 1)
Obviamente, cuando x cambia, y También sigue los cambios
La parte clave comienza:
Tomando Siemens 802S como ejemplo, la idea específica es:
Primero dígale a la máquina, R1 = a R2 = 0. . . . R1=a R2=0
Luego mueva el cuchillo al lugar donde X=R1, y=R2 MKARKE1: G01 X=R1 Y=R2
Nota: "MKARTE" es una marca, comprenderá el motivo de la marca aquí más adelante
Dígale a la computadora nuevamente que el R1 actual es 0.01 menor que el R de ahora R1=R1-0.01
Dígale a la computadora nuevamente, R2 cambia con R1 de acuerdo con la ley elíptica, R2=f (R1) se sustituye en la Ecuación 1
OK, ajuste en línea recta: G01 X=R1 Y=R2
(Debido a que R1 solo disminuyó en 0,01, la cuchilla solo se movió un poco en este paso y era casi invisible)
Ahora pregúntele a la máquina, ¿nuestro parámetro R1 es igual a cero?
Si no es igual a cero, el programa salta al lugar de MKARKE IF R1gt 0 GOTOB MKARKE1
De esta forma la máquina baja del lugar de MKARKE1 a IF R1gt; 0 GOTOB MKARKE1 descubrió que R1 era mayor que cero, por lo que saltó a MKARKE1 y caminó nuevamente. Cada vez que caminaba, la coordenada X se hacía más pequeña en 0.
01, Y sigue aumentando hasta que X llega a cero, también se completa el contorno del primer cuadrante de nuestra elipse, y luego se retira la herramienta
G00Z5
G00X100Y100
La elipse es simétrica y los movimientos en otros cuadrantes son similares. Estúdialo tú mismo. Por ejemplo, en el quinto salto del programa,
Si está escrito como G01 X=R1 Y=-R2. , saldrá del cuarto El contorno del cuadrante
También existe un método de programación utilizando ecuaciones paramétricas elípticas, que no necesita hacerse en cuatro pasos, pero es esencialmente lo mismo
Vale, después de todo el esfuerzo, ¿te gustaría dar más puntos?
¿Cómo programar una fresadora CNC para fresar círculos?
Los diferentes formatos de comandos del sistema son ligeramente diferentes. Por ejemplo: China central. G02/G02 X Y Z R F? o G02/G02 X Y Z I J?
Entre ellos, la programación de círculo completo solo se puede programar en modo I J. R es positivo si es menor que un semicírculo, negativo si R es mayor que un semicírculo
Cómo programar los siguientes tipos de fresado circular con programación de fresadora CNC:
1: G54X0Y0Z100 (la definición de coordenadas suele ser para comprobar si las coordenadas son correctas. No se requieren hábitos de programación)
M3S1000 (husillo hacia adelante)
G0X40 (alcanzando el punto inicial del arco)
G01Z0F1000
Z- 6F100
G02I-40F500 (su fórmula completa es G02X40Y0I-40J0F500, xy es el punto final del arco, ij es la distancia desde el arco hasta el centro del círculo, si se puede omitir la cantidad constante en la fórmula)
G0Z100
M30
Segundo: El primero es usar el comando de arco Si la fresa gira en el sentido de las agujas del reloj, se utiliza G02 para fresar el círculo interior y G02 se utiliza para fresar el contorno del círculo exterior, G03; por el contrario, inviértalo en el sentido contrario a las agujas del reloj.
Supongamos que el círculo interior está fresado, el radio del círculo es 10 y el centro del círculo es (0, 0), entonces
T101
G42
G0X0Y- 10.
M15?; Bajo el cuchillo
G2X10.Y0.A10.
G2X0. Y10.A10.
G2X-10 .Y0.A10.
G2X0.Y-10.A10.
¿M17?; >
G40
M30
p>Tres: utilice el comando de redondeo G32/33, pero no todos los dispositivos lo admiten. Sintaxis:
G32X0. Y0.A10.
Cuatro; para operación general, la fresadora del sistema FANUC se puede programar en edición manual G02 corte en arco en sentido horario, G03 corte en arco en sentido antihorario, generalmente use corte en sentido antihorario G03, que se considera ascenso. Por ejemplo, utilice una fresa de diámetro 30 para procesar un círculo con un diámetro de 40, establezca las coordenadas relativas del centro del círculo en X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. ) G91G01X-***(X-***: La diferencia entre el radio del agujero de mecanizado y el radio de la herramienta) M98P2L*** (M98: Llamando al subprograma P2: El número del subprograma llamado es O0002 L***: El número de ciclos, especificado según la profundidad del agujero circular y la cantidad de corte) G91G01X***(X***: La diferencia entre el radio del agujero circular y el radio de la herramienta) Subrutina M30 O0002 G91G03I** *(I ***: I es el radio especificado, es decir, el valor que sigue a I es la diferencia entre el radio del orificio circular y el radio de la herramienta) M99 (M99 es un ciclo repetido) Respuestas relacionadas que se ven en la Red de herramientas no estándar de China,
Los diferentes formatos de comandos del sistema son ligeramente diferentes. Yo uso Huazhong. G02/G02 X Y Z R F o G02/G02 X Y Z I J F
Entre ellos, la programación de círculo completo solo se puede programar en modo I J. R es positivo si es menor que el semicírculo, negativo si R es mayor que el semicírculo. Espero que le resulte útil. Pregunte por la programación elíptica de la fresadora CNC Huazhong
¿Cómo utilizar el programa macro para procesar el hemisferio elíptico en una fresadora CNC? Por favor, dé un ejemplo. p> Suponga que el centro de la elipse está en el punto cero de las coordenadas de la pieza de trabajo. El siguiente es el programa macro para terminar la elipse: Si utiliza el programa macro para mecanizado de desbaste, haga otra pregunta. G01X20Y0F0.2; #1=1; MIENTRAS[#1LT360]DO1; #2=20*COS[#1]; ; DO1; G00X50; Si necesitas explicación, ¡ven a verme! Si no necesita un programa de macros, puede usar arcos para aproximarlo. Use AUTOCAD para dibujar una elipse primero y luego use arcos para aproximarlo. ¡Todos los valores mostrados son aproximados! De esta manera, si los requisitos de precisión de las piezas no son elevados, ¡también se pueden producir elipses! Cómo programar y calcular el procesamiento de redondeo de la fresadora CNC
Los códigos Fanuc Mitsubishi del ángulo R de fresado o sistemas cercanos al sistema Fanuc son básicamente los mismos. Necesita conocer el punto inicial y final del R. ángulo y utilícelo de acuerdo con la situación real G02 G03 Cómo programar el fresado circular utilizando una fresadora CNC
Para el funcionamiento general, la fresadora del sistema FANUC se puede programar en edición manual.
El corte en arco en el sentido de las agujas del reloj G02 El corte en arco en el sentido contrario a las agujas del reloj G03 generalmente se considera fresado hacia abajo con el corte en sentido antihorario G03. Por ejemplo, se utiliza una fresa de diámetro 30 para procesar un círculo con un diámetro de 40. Las coordenadas relativas se establecen en X0Y0 G91G01X-5. F**** G03I5 **: La diferencia entre el radio del orificio mecanizado y el radio de la herramienta) M98P2L*** (M98: Llamada a la subrutina P2: El número de subrutina llamada es O0002 L***: El número de ciclos , especificado según la profundidad del agujero y la cantidad de corte ) G91G01X***(X***: La diferencia entre el radio del agujero de mecanizado y el radio de la herramienta) Subrutina M30 O0002 G91G03I***(I*** : I es el radio especificado, es decir, el valor que sigue a I es el mecanizado La diferencia entre el radio del orificio circular y el radio de la herramienta) M99 (M99 es un ciclo repetido).
Las características de la programación de fresadoras CNC son las siguientes:
(1) El procesamiento de piezas BN tiene una gran adaptabilidad y flexibilidad, y puede procesar piezas con formas de contorno particularmente complejas o difíciles de -controlar las dimensiones de las piezas, como piezas de molde, piezas de carcasa, etc.
(2) bn puede procesar piezas que no se pueden procesar o que son difíciles de procesar con máquinas herramienta ordinarias, como piezas curvas complejas descritas por modelos matemáticos y piezas de superficie espacial tridimensional.
(3) bn puede procesar piezas que deben procesarse en múltiples procesos después de una sujeción y posicionamiento.
(4) bn tiene una alta precisión de procesamiento y una calidad de procesamiento estable y confiable.
(5) El alto grado de automatización en la producción de bn puede reducir la intensidad laboral de los trabajadores y favorece la automatización de la gestión de la producción.
(6) mil millones la eficiencia de producción es alta.
(7) bnEn términos de principios de corte, ya sea lavado final o lavado semanal, es un método de corte intermitente, a diferencia del corte continuo como el torneado, por lo que los requisitos para la herramienta son mayores y, al mismo tiempo, al mismo tiempo Requiere buena rigidez