Red de conocimiento informático - Conocimiento del nombre de dominio - ¿Cómo mantener bien la máquina dispensadora?

¿Cómo mantener bien la máquina dispensadora?

Resumen: Pueden ocurrir algunas fallas durante el uso de la máquina dispensadora. Las fallas comunes incluyen obstrucción de la boquilla de pegamento, extracción de pegamento, formación de residuos, fuerza de unión insuficiente, secado al aire, flotación y desplazamiento de las clavijas de los componentes curados y desplazamiento de los componentes. La falla debe ser descubierta y reparada a tiempo. Para evitar fallas frecuentes, es necesario mantener la máquina dispensadora con regularidad, como revisar periódicamente los componentes importantes, realizar trabajos de limpieza y mantenimiento, no desconectar el enchufe durante mucho tiempo y operar de acuerdo con los procedimientos operativos, etc. Aprendamos sobre la resolución de problemas y el mantenimiento de la máquina dispensadora. 1. Diversas fallas y métodos de tratamiento de las máquinas dispensadoras

Una máquina dispensadora, también conocida como máquina dispensadora, se especializa en controlar el goteo y el recubrimiento de recubrimientos, como adhesivos, en equipos de superficie, como una especie de. La maquinaria industrial inevitablemente tendrá algunas fallas durante el uso. Se producirán algunas fallas si se usa durante mucho tiempo o se usa incorrectamente. Las fallas comunes de la máquina dispensadora son:

1. La boquilla de pegamento está obstruida.

1. La boquilla de pegamento está obstruida.

Fenómeno de falla, no habrá problemas al usar el aplicador de pegamento.

Fenómeno de solución de problemas: la salida de pegamento tiene una pequeña cantidad de pegamento o no tiene puntos de pegamento.

Causas: Los orificios no se limpian completamente; las impurezas se mezclan al rellenar los orificios con pegamento; el pegamento no está coordinado cuando se mezcla;

Solución: Reemplace con una aguja limpia; reemplácela con adhesivo de parche de mejor calidad; preste atención al grado incorrecto de adhesivo de parche.

2. Tirado y cola

Fenómeno de falla: El tirón y la cola ocurren durante el proceso de dispensación de pegamento.

Motivos: el diámetro de la salida de pegamento es demasiado pequeño; la presión de la salida de pegamento es demasiado alta; la distancia entre la salida de pegamento y la PCB es demasiado grande; el adhesivo está caducado o es de mala calidad; ; la viscosidad del adhesivo SMD es demasiado alta; el adhesivo no regresa a la temperatura normal; la salida de pegamento es demasiado grande.

Solución: cambie el diámetro interior de la boquilla de pegamento; reduzca la presión de dispensación; ajuste la altura del "tope"; reemplace el pegamento con la viscosidad adecuada que debe volver a tener. temperatura ambiente; ajuste la cantidad de pegamento dispensado.

3. Después del curado, la fuerza de unión de los componentes no es suficiente y las piezas se caerán después de la soldadura por ola.

Causa: los parámetros del proceso de curado no están en su lugar; la temperatura no es suficiente; el tamaño del componente es demasiado grande; el calor de succión está envejeciendo; el pegamento no es suficiente; los componentes o la PCB están contaminados.

Solución: Ajuste la curva de curado, especialmente aumente la temperatura de curado. Por lo general, la temperatura máxima de curado del pegamento de curado térmico es crítica. Alcanzar la temperatura máxima puede provocar que la película se despegue. Observe la lámpara de fotopolimerización si está envejecida, si el tubo de la lámpara está ennegrecido, la cantidad de pegamento, si los componentes y la PCB están contaminados, etc.

4. Impresión en seco

Fenómeno de solución de problemas: solo hay un pequeño efecto de pegamento, pero no hay cantidad de pegamento.

Causa: Se mezclan burbujas de aire; la boca del pegamento está obstruida.

Solución: Se debe desespumar el cubo de inyección de pegamento; tratarlo de acuerdo con el método de bloqueo de la boquilla de pegamento.

5. Los pines del componente curado flotan y se mueven.

Fenómeno de falla: los pines del componente curado flotan y se mueven después de la soldadura por ola, la soldadura entrará en la almohadilla. En casos severos, cortocircuito y circuito abierto.

Motivos: adhesivo del parche desigual; cantidad excesiva de adhesivo del parche; desplazamiento de los componentes del parche.

Solución: ajustar los parámetros del proceso de dispensación; controlar la cantidad de dispensación; ajustar los parámetros del proceso de dispensación.

6. Desplazamiento del componente

Fenómeno de falla: el componente curado se desplaza y, en casos severos, los pines del componente no están en la almohadilla.

Razones: la cantidad de pegamento producida por el parche es desigual (como los dos puntos de pegamento de un componente, uno es más y el otro es menos, la viscosidad del adhesivo del parche se desplaza); el parche disminuye; la PCB se coloca después del parche. El tiempo de instalación es demasiado largo; el pegamento está semicurado;

Solución: compruebe si la boquilla de pegamento está bloqueada; elimine la dispensación desigual de pegamento; ajuste el estado de funcionamiento de la máquina de colocación; reemplace la PCB no debe dejarse por mucho tiempo después de dispensar el pegamento.

2. Cómo hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la máquina dispensadora

Para evitar fallos frecuentes de la máquina dispensadora durante el uso diario, la clave es hacer un buen trabajo en Mantenimiento de la máquina dispensadora, al realizar el mantenimiento de la máquina dispensadora, debe prestar atención a:

1 Revise periódicamente la máquina dispensadora, incluidas las válvulas dispensadoras, las agujas dispensadoras, los motores y las tuberías de conexión, los anillos de sellado, las tuberías y. Otros accesorios si hay algún problema de calidad o fallas deben repararse o reemplazarse de inmediato.

2. Preste atención a la limpieza y mantenimiento de la máquina dispensadora. Mantenga la superficie de la máquina dispensadora limpia y ordenada, y el interior de la máquina debe limpiarse regularmente, especialmente después de usar materiales corrosivos o crudos. Materiales para la máquina dispensadora.

3. Desenchufe la máquina dispensadora cuando la use durante mucho tiempo para evitar una espera prolongada. Esto puede extender efectivamente la vida útil y ahorrar electricidad.

4. Preste atención a los procedimientos operativos durante el uso diario.