¿Cómo determinar si la compensación de herramientas en el torno CNC de Guangzhou o en el programa de torno Fanak es suma o resta?

El principio de compensación de la herramienta es en realidad indicarle a la herramienta que se desvíe en las direcciones positiva y negativa del eje X y del eje Z. Permítanme darles un ejemplo: se requiere que el diámetro de una pieza de trabajo que se procesa ahora sea de 20 mm. (La pieza mecanizada real permite una cierta desviación. Aquí asumimos que el valor ideal es 20 mm. Después del corte de prueba, se midió que el diámetro real de la pieza de trabajo era 20,10 mm, que es 0,1 mm mayor que el valor ideal). Para hacer la pieza Car a 20 mm, la herramienta debe estar desplazada en la dirección negativa del eje X. El valor del diámetro de desplazamiento es 0,1 mm, luego la compensación de la herramienta de entrada es , el valor del diámetro de desplazamiento es 0,1 mm, luego el. La compensación de la herramienta de entrada es de +0,1 mm. Ingrese la compensación de la herramienta como +0.1, no es necesario ingresar CNC +, es directamente Comando a la herramienta para que se desvíe en la dirección negativa del eje X. El valor del diámetro de compensación es 0,1 mm. Para la compensación de la herramienta, ingrese Para a. cilindro u orificio interior, el valor de diámetro mayor que el valor ideal es un valor negativo y el valor de diámetro menor que el valor ideal es un valor positivo.

Lo anterior es para el círculo exterior o el orificio interior de la pieza de trabajo. Si el principio de compensación de la herramienta en la dirección longitudinal, es decir, la dirección Z, también es aplicable al desplazamiento de la herramienta en sentido positivo. y direcciones negativas. Por ejemplo:

Para un pasador, el proceso anterior solo necesita sujetar el círculo exterior de la pieza de trabajo y girar la cara del extremo del pasador. La longitud total ideal es de 20 mm. La longitud medida después del corte de prueba es. 20,1 mm 0,1 mm más larga que la longitud ideal, entonces, para lograr la longitud ideal, la herramienta debe moverse 0,1 mm en la dirección del mandril, es decir, la dirección negativa del eje Z. es Z: ---0,1. Si después del corte de prueba, la compensación de la herramienta La cantidad también se aplica a las compensaciones de la herramienta en las direcciones positiva y negativa. 0,1 si es solo 19,9 mm después del corte de prueba, entonces es necesario indicarle a la herramienta que se desplace hacia la dirección del contrapunto, es decir, la dirección positiva del eje Z, es decir, Z: 0,1.

Si se trata de cortar, la situación es diferente. Por ejemplo: la longitud ideal de la pieza a cortar ahora se reduce a 20 mm. Después del corte de prueba, es de 20,1 mm. Para alcanzar la longitud ideal, se debe indicar la herramienta Offset en la dirección positiva del eje Z, es decir, la dirección del contrapunto. Si la dirección del contrapunto está desplazada 0,1 mm en la dirección positiva, ingrese Z: 0,1. Si es solo 19,9 mm, debe indicarle a la herramienta que se desvíe 0,1 mm en la dirección del mandril, es decir, la dirección negativa del portabrocas. Eje Z, luego ingrese Z: --0.1 .

Por lo tanto, antes de ingresar a la compensación de la herramienta, solo necesita indicarle a la herramienta que se mueva en la dirección positiva o negativa, y no habrá errores. Cuando acumule experiencia, las cosas naturalmente se volverán más simples.