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Como se mencionó anteriormente, cuando se procesa con máquinas herramienta en general, existen muchos problemas de proceso específicos, como la división y disposición de cada paso de trabajo en el proceso, la geometría y el tamaño de la herramienta, la ruta de corte, asignación de mecanizado y cantidad de corte. En gran medida, esto se deja a la consideración y decisión del propio operador basándose en su propia experiencia práctica. En términos generales, los técnicos no necesitan establecer demasiadas regulaciones al diseñar los procedimientos del proceso, y el corte de prueba también puede garantizar la precisión dimensional de las piezas. En el mecanizado CNC, los problemas de proceso mencionados anteriormente que los operadores deben dominar de manera flexible en máquinas herramienta comunes y ser capaces de manejarlos mediante ajustes oportunos no solo se han convertido en contenido que debe considerarse seriamente en el diseño de procesos CNC, sino que también los programadores deben diseñar y organizar. con antelación para tomar decisiones correctas seleccionadas e incorporadas a la tecnología de procesamiento. El proceso CNC no solo incluye pasos de corte detallados, sino también requisitos especiales como el modelo, la especificación y la cantidad de corte del dispositivo, así como dibujos del proceso marcados con posiciones de coordenadas de mecanizado CNC. En la programación automática, es más necesario determinar varios parámetros detallados del proceso.
2. El proceso de mecanizado CNC requiere más rigor y precisión.
Las máquinas herramienta CNC tienen poca adaptabilidad y no se pueden ajustar manualmente según los problemas durante el procesamiento como las máquinas herramienta comunes. Por ejemplo, al roscar una rosca, la máquina herramienta CNC no sabe si el orificio está lleno de virutas y si es necesario retraerse para limpiar las virutas antes de continuar. Los técnicos deben considerar cuidadosamente estas situaciones con antelación; de lo contrario, pueden producirse consecuencias graves. Cuando se procesan piezas con máquinas herramienta ordinarias, los requisitos de precisión de las piezas generalmente se logran mediante múltiples procesos de "corte de prueba", mientras que el proceso de mecanizado CNC se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con las dimensiones especificadas por el programa, por lo que debe ser preciso. En el trabajo real, hay muchos ejemplos de accidentes graves con máquinas herramienta y accidentes de calidad causados por un punto decimal o un error gracioso. Por lo tanto, los requisitos para el diseño del proceso de mecanizado CNC son más rigurosos y precisos.
3. La formulación de la tecnología de mecanizado CNC requiere el procesamiento matemático de los gráficos de las piezas y el cálculo de los ajustes de tamaño de programación.
Las dimensiones programadas no son una simple representación de las dimensiones básicas diseñadas en el dibujo de la pieza. Al realizar procesamientos y cálculos matemáticos en dibujos de piezas, los valores establecidos de las dimensiones de programación deben reajustarse y calcularse en función de los requisitos de tolerancia del tamaño de la pieza y la relación geométrica de la forma de la pieza para determinar las dimensiones de programación razonables. Este es un trabajo básico que debe realizarse antes de la programación, y también es un trabajo de análisis que debe realizarse para formular la tecnología de mecanizado CNC (consulte el Capítulo 4, Sección 3 para un análisis detallado).
4. “Al formular el proceso de mecanizado CNC y seleccionar los parámetros de corte, se debe considerar el impacto de la velocidad de avance en la precisión de la forma de las piezas a procesar.
Durante el proceso. Proceso de mecanizado CNC, ¿cómo cambia la herramienta desde el punto de partida? Se mueve a lo largo de la trayectoria y, en última instancia, es controlado por el dispositivo de interpolación o el software de interpolación del sistema CNC. Según el análisis del principio de interpolación, cuando el sistema CNC está fijo, el. Cuanto más rápida sea la velocidad de avance, menor será la precisión de la interpolación y peor será la precisión de la forma del contorno de la pieza de trabajo (consulte a continuación un análisis detallado). Por lo tanto, al formular procesos de mecanizado CNC y seleccionar los parámetros de corte, especialmente en el mecanizado de alta precisión, el impacto del avance. Se debe considerar la velocidad en la precisión de la forma de las piezas procesadas.
5. Preste especial atención a la importancia de la selección de herramientas al formular procesos de mecanizado CNC
La programación del procesamiento de curvas complejas. Las superficies generalmente se implementan mediante software de programación automática porque la mayoría de las máquinas herramienta CNC con más de tres ejes están vinculadas No hay función de compensación de herramienta, por lo que en la programación automática, la herramienta debe seleccionarse antes de generar la ruta del centro de la herramienta. Si se selecciona correctamente de antemano, será necesario rediseñar el programa.
6. Características especiales de la tecnología de mecanizado CNC.
(1) Dado que las máquinas herramienta CNC son más rígidas que las máquinas normales. herramientas y tienen mejores herramientas de corte, en las mismas condiciones, el volumen de corte utilizado suele ser mayor que el de las máquinas herramienta ordinarias y la eficiencia de procesamiento también es mayor. Estas características deben considerarse plenamente al procesar. (2) A medida que las funciones de las máquinas herramienta CNC se vuelven cada vez más complejas, la concentración relativa de procesos es una característica de la tecnología de mecanizado CNC moderna, que obviamente se caracteriza por organizar menos procesos y más procesos en las máquinas herramienta CNC. Tanto como sea posible, el contenido del proceso del mecanizado CNC es más complicado que el de las máquinas herramienta ordinarias.
(3) Debido a la complejidad de las piezas procesadas por las máquinas herramienta CNC, es necesario determinar el método de sujeción. y dispositivo Al diseñar, preste especial atención a la interferencia entre la herramienta, el dispositivo y la pieza de trabajo
7. La preparación, verificación y modificación de los programas de mecanizado CNC son una parte especial del proceso de mecanizado CNC.
Contenidos importantes como el proceso de división y la selección de equipos en procesos ordinarios son los contenidos básicos del proceso de mecanizado CNC. Por lo tanto, el enfoque del proceso de mecanizado CNC es el análisis de todo el proceso de mecanizado CNC. La clave es determinar la ruta de alimentación y generar la herramienta. trayectorias. La generación de trayectorias de herramientas de superficies curvas complejas requiere la ayuda de un software de programación automática. Esto no es solo un problema de programación, sino también un problema del proceso de mecanizado CNC. Ésta es también la mayor diferencia entre la tecnología de mecanizado CNC y la tecnología de mecanizado ordinaria.
3. La relación entre la tecnología de mecanizado CNC y la programación CNC
1. Programa de control numérico
Ingrese una serie de instrucciones a la máquina herramienta CNC para realizar una determinada tarea de procesamiento. Este tipo de instrucción se denomina programa CNC o programa de pieza.
2. Programación CNC
Es decir, el proceso del proceso, los parámetros del proceso y otras acciones auxiliares de la pieza se compilan en un programa de procesamiento de acuerdo con la secuencia de acciones, las instrucciones y el formato especificado. por la máquina herramienta CNC, y luego grabado en el medio de control, es decir, el portador del programa (disco, etc.). ), e introdúzcalo en el dispositivo CNC para guiar el procesamiento de la máquina herramienta y realizar correcciones basadas en los resultados del procesamiento.
3. La relación entre la tecnología de mecanizado CNC y la programación CNC.
El análisis y procesamiento del proceso de mecanizado CNC es la premisa y fundamento de la programación CNC. Sin una tecnología de mecanizado CNC práctica, científica y razonable, es imposible tener un programa de mecanizado CNC verdaderamente viable. La programación CNC consiste en programar el contenido del proceso de mecanizado CNC.