¿Cuáles son las características de los intercambiadores de calor de cabezal flotante comunes?
Un extremo de la placa de tubos del intercambiador de calor de cabezal flotante está fijado entre la carcasa y la caja de tubos, y el otro extremo de la placa de tubos puede moverse libremente dentro de la carcasa. Esta característica se puede ver en. sitio. La expansión térmica de la carcasa del intercambiador de calor y el haz de tubos es libre, y el haz de tubos se puede extraer para facilitar la limpieza entre y dentro de los tubos. Sus desventajas son estructura compleja, alto costo (20% más alto que las placas de tubos fijos), fugas en el cabezal flotante durante la operación y dificultad de inspección y tratamiento. El intercambiador de calor de cabezal flotante es adecuado para condiciones en las que la diferencia de temperatura entre la carcasa y el haz de tubos es grande o el medio en el lado de la carcasa es propenso a ensuciarse.
La placa de tubos en un extremo del intercambiador de calor de cabezal flotante está fijada a la carcasa, mientras que la placa de tubos en el otro extremo puede flotar libremente en la carcasa y el haz de tubos se pueden expandir libremente. entonces, cuando los dos medios tienen una gran diferencia de temperatura, no hay tensión de diferencia de temperatura entre el haz de tubos y la carcasa. El extremo del cabezal flotante está diseñado con una estructura desmontable para que el haz de tubos se pueda insertar o extraer fácilmente de la carcasa. (También se puede diseñar para que no sea desmontable). Esto proporciona comodidad para el mantenimiento y la limpieza. Sin embargo, la estructura del intercambiador de calor es compleja y la situación de fuga de la cubierta del extremo flotante no se puede conocer durante el funcionamiento. Por tanto, se debe prestar especial atención a su sellado durante la instalación.
La estructura de la parte del cabezal flotante del intercambiador de calor de cabezal flotante se puede diseñar en varias formas según los diferentes requisitos. Además del hecho de que el haz de tubos puede moverse libremente dentro del equipo, el mantenimiento, También se debe considerar la instalación y el mantenimiento de la parte del cabezal flotante. Fácil de limpiar. Durante el diseño se debe considerar el diámetro exterior Do de la placa del tubo de dirección flotante. El diámetro exterior debe ser menor que el diámetro interior Di de la carcasa. Generalmente se recomienda que el espacio b1 = 3~5 mm entre la placa del tubo de dirección flotante y la pared interior de la carcasa. De esta manera, después de retirar el bucle de gancho del cabezal flotante, se puede extraer el haz de tubos de la carcasa. Para facilitar el mantenimiento y la limpieza. La cubierta del cabezal flotante solo se puede ensamblar después de instalar el haz de tuberías, por lo que en el diseño se debe considerar el espacio necesario para la cubierta del cabezal flotante durante el ensamblaje. El anillo de gancho juega un papel importante para garantizar el sellado del extremo del cabezal flotante y evitar fugas cruzadas entre los medios. Con el desarrollo del diseño y la tecnología de fabricación de los intercambiadores de calor de cabezal flotante, así como la acumulación de experiencia de uso a largo plazo, la forma estructural del gancho también se ha mejorado y perfeccionado continuamente.
Los ganchos son generalmente de estructura dividida, lo que requiere un sellado confiable, una estructura simple y compacta, de fácil fabricación, desmontaje y montaje.
Con su alta confiabilidad y amplia adaptabilidad, los intercambiadores de calor de cabezal flotante han acumulado una rica experiencia durante el uso a largo plazo y han promovido continuamente su propio desarrollo. Por lo tanto, hasta el momento todavía domina varios intercambiadores de calor.