¿Cómo configurar la cuchilla Guangshu 980TDB? ¿Por qué es diferente de la 980TDC?
La diferencia entre la configuración de herramientas Guangshu 980TDB y 980TDC es que el diámetro de la configuración en blanco es diferente. El diámetro de Guangshu 980TDB es mayor que el de 980TDC. La configuración de la herramienta Guangshu 980TDB debe volver a cero, los detalles son los siguientes:
1. Busque el software de simulación instalado, ábralo y seleccione el sistema Guangshu 980TD para ingresar al software de simulación, primero cierre el mensaje. caja.
2. Generalmente, después de encender la máquina herramienta, se debe presionar el botón de encendido. El botón de encendido también se simula aquí. Después de encender la máquina, primero regrese a cero, es decir, regrese al punto de referencia. Después de regresar a cero, haga clic en la esquina superior izquierda de la ventana de visualización y seleccione visualización bidimensional.
3. Seleccione Operación de máquina herramienta - Configuración de parámetros - Parámetros de máquina herramienta en la barra de título, como se muestra en la siguiente figura.
4. Seleccione Operación de pieza de trabajo - Establecer en blanco en la barra de título y configure el espacio en blanco adecuado según sus necesidades.
5. Seleccione operación de máquina herramienta - gestión de herramientas en la barra de título, ingrese a la biblioteca de herramientas y seleccione la herramienta.
6. Seleccione la operación de la máquina herramienta: posicionamiento rápido en la barra de título. La razón por la que se utiliza el posicionamiento rápido es para ahorrar tiempo.
7. Después del posicionamiento, haga clic en el botón de compensación de herramienta en el panel de la máquina herramienta para abrir la interfaz de compensación de herramienta.
8. Haga clic en el botón de bajar página dos veces para encontrar la herramienta No. 101. Luego, haga clic en el espacio en blanco en secuencia para establecer el diámetro en 80. Después de ingresar, haga clic en Ejecutar para configurar correctamente la configuración de la herramienta.
Información ampliada:
Principio de retorno cero
El punto de referencia es un punto límite fijo en la máquina herramienta, y su posición está determinada por un tope mecánico o interruptor de viaje para estar seguro. Confirme el sistema de coordenadas de la máquina herramienta regresando al punto cero mecánico. Cada vez que se enciende la máquina herramienta CNC, cada eje de coordenadas debe regresar primero a un punto fijo en la máquina herramienta para restablecer el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Este punto fijo es el origen o punto cero del sistema de coordenadas de la máquina herramienta. , también conocido como punto de referencia de la máquina herramienta, de modo que la máquina herramienta regresa al punto original. La operación a este punto fijo se denomina operación de retorno al punto de referencia o operación de retorno cero.
Razones del fallo de retorno a cero:
1. El interruptor de proximidad está roto. Durante el proceso de regreso al punto de referencia, aunque la máquina herramienta llega al tope de retorno a cero, no hay cambio de señal y el retorno a cero falla. La solución es reemplazar el interruptor de contacto.
2. Si no se detiene en la posición de parada al regresar a cero, hay un problema con el bucle de control de posición o el pulso cero. Concéntrese en el problema de recepción del pulso cero y verifique la ubicación del fallo de recepción.
3. El punto de referencia no se puede devolver al volver a cero. Esto se debe principalmente a la holgura y cambio del tope del interruptor de contacto para volver a cero. Simplemente verifique el apriete del interruptor de contacto.
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