Cómo agregar G5ow0.2 al programa de torno CNC

Ver detalles a continuación.

1. Configuración del sistema de coordenadas, formato de programación G50 X~ Z~ donde los valores de X y Z son las posiciones del punto inicial con respecto al origen del procesamiento. El uso del G50 es similar al del G92. Al programar un torno CNC, los valores de diámetro se utilizan para todos los valores de las coordenadas X. Por ejemplo, utilice el comando G54 para configurar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo como se muestra en la figura. Primero configure el registro de compensación de origen G54: G54 2. El origen de las coordenadas de la pieza de trabajo establecido por G54~G59 es relativo al origen de la máquina herramienta. Se configuró antes de ejecutar el programa y no se puede restablecer durante la ejecución del programa. 3. Los valores de coordenadas del origen de coordenadas de la pieza de trabajo establecidos por G54 ~ G59 en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta se pueden ingresar en modo MDI y el sistema los recordará automáticamente. 4. Antes de utilizar este grupo de instrucciones, primero debe volver al punto de referencia. 5. G54~G59 son instrucciones modales y pueden cancelarse entre sí. 2. Instrucciones básicas G00, G01, G02, G03, G04, G28. Movimiento rápido del punto G00, formato: G00X(U)_Z(W)_; entre ellos, X(U)_, Z(W)_ son los valores de las coordenadas del punto objetivo. 2． Interpolación lineal G01, formato: G01 X(U)_Z(W)_ F_; entre ellos, X(U), Z(W) son las coordenadas del punto objetivo y F es la velocidad de avance. Cuando la máquina herramienta ejecuta el comando G01, si no hay un comando F en el bloque anterior, el comando F debe incluirse en este bloque. G01 y F son instrucciones modales. 3. Interpolación de arco G02, G03. Utilice el comando G02 para la interpolación de arco en el sentido de las agujas del reloj y el comando G03 para la interpolación de arco en el sentido contrario a las agujas del reloj. 1) Utilice el radio del arco R y las coordenadas del punto final para realizar el formato de interpolación del arco: G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_ donde: X(U) y Z(W) son el arco El punto final; El valor de coordenadas utiliza X y Z en el modo de programación de valor absoluto, y U y W en el modo de programación de valor incremental. Cuando el ángulo central correspondiente al arco especificado es menor o igual a 180°, se expresa con "+R"; en caso contrario, se expresa con "-R". F es la cantidad de alimentación cuando se procesa el arco. 2) Utilice el vector diminuto y las coordenadas del punto final para realizar la interpolación de arco. Formato: G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_ donde: Utilice U y W en modo de programación de valores. I y K son las proyecciones del vector de dirección del arco en el eje X y el eje Z respectivamente (I es el valor del radio). El signo negativo se toma cuando la dirección del vector componente es inconsistente con la dirección del eje de coordenadas. Como se muestra en la Figura 2.1.7, tanto I como K que se muestran en la figura son valores negativos. 4. Comando de pausa G04. Formato: G04 X(P)_; donde X(P) es el tiempo de pausa. X está representado por un decimal y la unidad es segundos; P está representado por un número entero y la unidad es milisegundos. Por ejemplo: G04 X2.0 significa una pausa de 2 segundos; G04 P1000 significa una pausa de 1000 milisegundos. 5. Comando de retorno al punto de referencia G28. El comando G28 puede hacer que la herramienta regrese al punto de referencia desde cualquier posición a través del punto intermedio en modo de posicionamiento rápido del punto. Formato: G28 X _Z _; donde X y Z son los valores de las coordenadas del punto intermedio. 3. Configuraciones de unidad relevantes 1. Selección de unidad de tamaño: Formato: G 20 Formato de entrada en pulgadas Entrada en pulgadas. G 21 Formato de entrada métrico Entrada milimétrica (predeterminado) 2. Configuración de la unidad de velocidad de avance, formato de programación de cantidad de avance por revolución G95 F~. El número después de F representa el avance por revolución del husillo, en mm/r.