¿Qué planes deben tener las empresas constructoras en materia de protección contra incendios?

Diseño organizativo de la construcción de protección contra incendios de un centro de arte

1. Bases para la preparación

1.1 Basado en los documentos de licitación del proyecto de instalación de protección contra incendios del centro de arte proporcionados por el dueño.

1.2 Preguntas y respuestas sobre la licitación del proyecto de instalación de protección contra incendios del Centro de Arte.

1.3 Basado en las instrucciones de diseño y planos de construcción del instituto de diseño proporcionados por el propietario.

1.4 De acuerdo con las especificaciones nacionales de diseño y construcción pertinentes y las especificaciones locales.

Las especificaciones implementadas en este proyecto son:

GB50045-95 Código para el diseño de protección contra incendios de edificios civiles de gran altura (edición 2005)

GB50067-97 Garaje y taller de reparación, Código de protección contra incendios para el diseño de estacionamientos

GB50222-95 Código de protección contra incendios para el diseño de decoración interior de edificios

JGJ57-2000 Código de diseño para edificios de teatro

GB50084-2001 Código de diseño del sistema de extinción de incendios por rociadores automáticos (Edición 2005)

GB50219-95 Código de protección contra incendios para el diseño de sistemas de extinción de incendios por aspersión de agua

GBJ140-97 Código de diseño para Configuración del extintor de incendios para edificios

GB50116-98 Especificaciones de diseño del sistema de alarma automática contra incendios

JGJ66-91 Especificaciones de diseño del edificio del museo

GB50261-05 Construcción y aceptación del sistema de rociadores automáticos especificaciones

GB50166-92 Especificaciones de aceptación y construcción del sistema de alarma automática contra incendios

Otras especificaciones de aceptación de sistemas de protección contra incendios relevantes promulgadas por el país, si hay nuevas versiones de las especificaciones anteriores, las nuevas; versión prevalecerá.

2. Descripción general del proyecto

2.1 Descripción general del proyecto

**El Centro de Arte está diseñado por ***Design and Research Institute y consta de 1.700 asientos. gran teatro, un teatro de música de 811 butacas Consta de una sala, un pequeño teatro de 385 butacas, una galería de arte, una galería de arte y sus correspondientes instalaciones auxiliares como salas de ensayo, estacionamientos, salas de atención al público y salas auxiliares de transporte, con un área total de construcción de aproximadamente 75.300 metros cuadrados. El edificio más alto es el Gran Teatro, con tres plantas subterráneas y ocho plantas sobre rasante, con una altura de construcción de 42 metros.

La clasificación de protección contra incendios de este edificio es un edificio civil de gran altura de Categoría I, y la clasificación de resistencia al fuego del edificio es de Nivel 1.

2.2 Contenido y configuración del proyecto de protección contra incendios

** Para obtener una descripción general de las funciones de cada sistema del proyecto de protección contra incendios del centro de arte, consulte el plan de protección contra incendios, diagrama del sistema. y las instrucciones de diseño correspondientes El contenido de esta licitación incluye principalmente el siguiente sistema:

Red de tuberías contra incendios de anillo exterior y sistema de hidrantes contra incendios, sistema de extinción de incendios por hidrantes interiores, sistema de rociadores automáticos secos o húmedos, sistema de diluvio. sistema de protección de cortina de agua de refrigeración, sistema de pulverización de agua, sistema de extinción de incendios con gas, sistema de alarma y detección de incendios, sistema de conexión de control de incendios y sistema de obturador contra incendios, etc.

2.3 Características del proyecto

Este proyecto es un edificio público de gran altura y gran altura con un diseño único, altos estándares de decoración, instalaciones internas completas de protección contra incendios, tecnología avanzada y alto nivel de protección contra incendios. y seguridad. , Altos requisitos de confiabilidad y rendimiento. Cada sistema de protección contra incendios implica una gran cantidad de trabajo de ingeniería, un período de construcción corto y muchas operaciones superpuestas.

(1) Este proyecto tiene una gran área de instalación y un gran espacio de instalación. Los proyectos con grandes espacios y grandes luces harán que la tecnología de construcción sea más difícil durante el proceso de construcción, y los requisitos para las medidas de seguridad de la construcción son relativamente altos.

(2) El período de construcción de este proyecto es corto e inevitablemente habrá operaciones transversales de múltiples tipos de trabajo durante el proceso de construcción, ingeniería civil, decoración, etc., y contra incendios. La ingeniería de protección tendrá un mayor impacto entre sí. Una vez que la coordinación no sea buena, afectará el período de construcción de todo el proyecto, por lo que el trabajo de coordinación en el sitio requiere altos requisitos.

(3) El plazo de construcción es corto, lo que supondrá una gran prueba para el suministro de materiales. Es muy difícil comprar y transportar grandes cantidades de equipos y materiales calificados y de alta calidad en un corto período de tiempo, y requiere un capital fuerte para el uso de los fondos.

(4) Los requisitos de calidad de este proyecto son altos, y los requisitos de calidad del proyecto total deben estar calificados y luchar por el Premio Luban. Esto requiere que adoptemos modelos de gestión avanzados y construcción avanzada. Tecnología, equipos de construcción calificados y razonable La construcción del proyecto se llevará a cabo de manera coordinada.

(5) Además de la coordinación in situ de operaciones transversales de múltiples tipos de trabajo, este proyecto también involucra al propietario, supervisión, diseño, contratista general, integrador, departamento de protección contra incendios, local departamento de inspección de calidad, etc. Cuestiones de coordinación y cooperación entre departamentos.

3. Organización de la construcción y preparación de la construcción

3.1 Organización de la construcción

3.1.1 Dotación de personal de la agencia de gestión in situ

** Arte Centro Es un edificio emblemático, de nivel internacional y de gran influencia social. Nuestra unidad formulará medidas de salvaguardia prácticas basadas en la experiencia de construcción de muchos proyectos de protección contra incendios a gran escala, como ****, y cooperará plenamente con contratistas generales, integradores, proveedores de equipos, ingeniería civil, decoración, supervisión y diseñadores. La cooperación del propietario garantiza que el proyecto se complete a tiempo con calidad y cantidad. Nuestra empresa tiene al camarada **, la persona jurídica corporativa y presidente de la junta directiva, como comandante general, y ha establecido la Sede de Construcción del Proyecto de Instalación de Protección contra Incendios del Centro de Arte ** Bajo el liderazgo de la sede, una construcción de ingeniería de sistemas de protección contra incendios. Se ha establecido un departamento de gestión de proyectos del sitio y un gerente de proyectos nacional de primer nivel, el ingeniero senior se desempeña como ingeniero jefe, selecciona personal técnico y de ingeniería profesional con amplia experiencia en construcción, forma una sólida organización de gestión de proyectos y está estacionado en el sitio. organizar la construcción en estricta conformidad con la ley de proyectos.

(1) Gestión de Proyecto

Se asigna al gerente de proyecto nacional de primer nivel para ser responsable de la construcción en el sitio, formando el **Sitio de Construcción del Proyecto de Instalación de Protección contra Incendios del Centro de Arte Departamento de Gestión de Proyectos, que consta del ingeniero jefe del proyecto, el responsable técnico, varios trabajadores profesionales de la construcción en el sistema de protección contra incendios, funcionarios de calidad y seguridad a tiempo completo, gerentes mecánicos, gerentes de planificación y datos, gerentes de contratos y presupuestos, gerentes financieros. y administradores de materiales. Las principales responsabilidades del personal de construcción son las siguientes:

Gerente de proyecto: representa la unidad para realizar todas las responsabilidades y obligaciones en el contrato de construcción con el propietario, es totalmente responsable de la movilización de mano de obra y equipo mecánico en la construcción. sitio, e implementa completamente el plan de trabajo y los planes formulados por las Normas y reglamentos, organiza y coordina integralmente el trabajo de construcción en cada área de construcción y garantiza que se alcance el progreso del proyecto, la calidad y el presupuesto de construcción.

Ingeniero Jefe de Proyecto: Responsable de la calidad técnica de todo el proyecto Durante el proceso de construcción, bajo la supervisión del director del proyecto, el proyecto será inspeccionado frecuentemente para garantizar que todos los proyectos cumplan con los requisitos del proyecto. especificaciones de diseño de los planos y garantizar la calidad de la construcción. Además, también es responsable del diseño de todos los sitios de construcción, responsable de comunicarse con el instituto de diseño y la Parte A sobre los cambios de diseño en el sitio, explicar los cambios, emitir juicios y sugerencias sobre si el proyecto necesita apoyo y tener el derecho. para detener las operaciones de construcción ilegales. Presidir la revisión del diseño del proyecto y organizar la preparación del diseño de la organización de la construcción o las instrucciones de trabajo. Desarrollar medidas organizativas para garantizar la calidad, liderar la capacitación técnica y la inspección técnica de los proyectos y revisar los materiales de entrega. Responsable de organizar y manejar accidentes importantes de calidad, formular o aprobar planes de reparación para proyectos, organizar investigaciones de calidad y proponer medidas técnicas para mejorar la calidad del proyecto.

Asistir al director de proyecto en la gestión diaria de este proyecto.

3.1.2 Planificación de los recursos productivos (plan de mano de obra, rotación de maquinaria de construcción)

En base a las características de las instalaciones de protección contra incendios de este proyecto, el avance de la construcción en obra y la estado general de la intersección de la construcción, según cada En cuanto al estado de entrada de los subcontratistas profesionales de protección contra incendios, preparar un plan de empleo laboral y la facturación de la maquinaria de construcción que se invertirá de acuerdo con los requisitos del propietario para el período de construcción, y organizar la fuerza laboral y maquinaria de construcción para ingresar al sitio para la construcción de acuerdo con el plan.

3.2 Preparación de la construcción

3.2.1 Preparación técnica de la construcción

(1) Antes de la construcción, realizar una revisión interna de los planos de ingeniería de cada sistema contra incendios. proyecto de protección y conducta Las opiniones de revisión del departamento sobre este proyecto de sistema de protección contra incendios se utilizarán para verificar los dibujos. Nuestro diseño secundario en profundidad debe implementarse durante la construcción para garantizar la efectividad de cada dibujo del sistema de protección contra incendios.

(2) Organizar al personal de diseño y tecnología de ingeniería para profundizar su familiaridad con los dibujos de diseño, dominar los puntos clave del diseño y los estándares del proceso de construcción del centro de arte, y realizar divulgaciones de diseño y revisión de dibujos junto con el propietario. , unidad de diseño, supervisor y unidades de subcontratación.

(3) Refinar aún más los planos de construcción de cada sistema de protección contra incendios, ajustar el diseño de la organización de la construcción, organizar al personal técnico y de ingeniería para realizar sesiones informativas técnicas para el personal de construcción, familiarizarse con la tecnología de la construcción, inspección y pruebas. y planes de depuración de cada sistema, y ​​aclarar la tecnología de construcción, los planes de inspección, prueba y depuración de cada sistema, las especificaciones de inspección de ingeniería de protección contra incendios y los estándares de evaluación.

(4) Formular documentos técnicos para garantizar las medidas técnicas de calidad del proyecto y los procedimientos operativos seguros, preparar planes de aceptación de calidad y regulaciones de inspección de seguridad para garantizar que la calidad del proyecto cumpla con los estándares. Realizar los preparativos preliminares para el establecimiento del Premio Luban para el proyecto general.

(5) Completar archivos técnicos y diversas muestras y formularios de registros de pruebas necesarios para los datos de finalización, y preparar planes y datos de pruebas de presión, lavado, pruebas y depuración durante la construcción.

Elaboración de documentos técnicos para (6) tipos de equipos.

(7) Realizar los trabajos de selección y diseño de soportes, colgadores y soportes, y realizar muestras para selección por propietarios, diseñadores y supervisores.

3.2.2 Preparación del sitio de construcción

De acuerdo con el acuerdo unificado del propietario en el sitio designado, determine los materiales de nuestra unidad, el almacén y el sitio de almacenamiento, el procesamiento de materiales en el sitio y la ubicación de colocación del equipo. , instalaciones de vivienda y oficina, electricidad y agua, caminos para vivienda y construcción.

3.2.3 Preparación de la maquinaria de construcción

Mantener la programación mecánica, el equilibrio y el mantenimiento antes de que el equipo ingrese al sitio mejorará en gran medida el nivel de construcción mecánica y garantizará que el equipo de construcción ingrese. el sitio a tiempo, asegurando que la construcción se complete a tiempo.

3.2.4 Preparación de materiales de construcción

(1) Plan de avance Elaborar plan de materiales y equipos y cronograma de ingreso a obra.

(2) Realizar diversas inspecciones de materiales: recopilar certificados de fábrica e informes de pruebas.

(3) Pedido de diversos materiales principales, materiales auxiliares, etc. y firma de contratos.

(4) El propietario, la unidad de diseño y el supervisor aprobarán diversos materiales y materiales auxiliares.

(5) Trabajos de protección de diversos materiales que ingresan al sitio y medidas de protección para el sitio de almacenamiento.

4. Plano constructivo y plano constructivo

4.1 Plano constructivo

De acuerdo con las características del proyecto y condiciones de construcción en obra, el trazado constructivo es el siguiente:

Este proyecto comenzará a partir del momento acordado en el aviso de inicio emitido por el ingeniero supervisor. Presentaremos el informe de inicio del proyecto y la construcción comenzará después de que la Parte A y el ingeniero supervisor lo revisen y aprueben. La construcción se organizará capa por capa en regiones y secciones del sistema en el orden de primero subterráneo, luego sobre el suelo, primero en el interior, luego en el exterior, primero la tubería principal y luego la tubería secundaria. La construcción de la tubería se construirá capa por capa de abajo hacia arriba. junto con la ingeniería civil. Según los componentes del sistema: (1) Red de tuberías anulares exteriores y sistema de hidrantes contra incendios; (2) Sistema de hidrantes contra incendios interiores; (3) Sistema de rociadores automáticos; (4) Sistema de protección con cortina de agua de refrigeración; 6) Sistema de contraventanas contra incendios; (7) Sistema automático de alarma contra incendios; (8) Sistema de extinción de incendios por gas están organizados y la instalación y decoración de detectores, cajas de hidrantes, rociadores, etc. ; todo el sistema de protección contra incendios se completa durante la prueba de presión y el lavado de la tubería; ingresa a la depuración del sistema después de pasar la prueba de estanqueidad. Después de la depuración del sistema, ingrese a la depuración general del enlace.

4.2 Plan de construcción

Todos los equipos comprados y los equipos autoabastecidos requieren producción e inspección en fábrica. Asegúrese de que el equipo entregado al sitio esté calificado, sea nuevo y avanzado. Todas las tuberías y tuberías de ingeniería de protección contra incendios se organizan y construyen utilizando planos de procesamiento e instalación en el sitio: es decir, la interfaz de abrazadera de tubería del sistema de agua contra incendios y la interfaz roscada, la conexión de red de tuberías del sistema de hidrantes contra incendios, el soporte está hecho mediante maquinaria en el sitio, y las tuberías en el sitio se instalan y cablean manualmente. El equipo de alarma se instala manualmente. En la construcción de grandes sistemas espaciales se utilizan al mismo tiempo andamios y protecciones de seguridad. El plan de construcción se prepara nuevamente antes de ingresar al sitio, el contratista general y el supervisor lo revisan y lo presentan al propietario para su aprobación y ejecución.

5. Medidas organizativas técnicas para asegurar el período de construcción

5.1 Disposición del cronograma de construcción

Con base en las características del proyecto y las condiciones de construcción en el sitio, la construcción total El período del proyecto del sistema de protección contra incendios está programado para 170 días calendario (se pueden hacer arreglos adicionales razonables de acuerdo con los requisitos de la Parte A). Para obtener más detalles, consulte la Tabla 3.11 para conocer la fecha prevista de inicio y finalización y el cronograma de progreso de la construcción.

5.2 Medidas de garantía del progreso de la construcción

(1) Para garantizar el progreso de la construcción y el período de construcción, y para garantizar que la cooperación en la instalación pueda mantenerse al día con los requisitos del progreso de la construcción civil, El departamento de proyectos estará equipado con personal técnico de construcción sólido para la gestión del personal, preparará los planos de construcción y preparará los presupuestos de construcción de manera oportuna. Hacer un buen trabajo en los preparativos previos a la construcción y la coordinación con otras unidades, preparar materiales y máquinas para una gran cantidad de trabajos de instalación temporal, movilizar mano de obra, hacer un buen trabajo en la coordinación de la construcción interna y externa y hacer un buen trabajo en la calidad de la construcción. y gestión de seguridad de la producción.

(2) El proyecto tiene una amplia área de construcción y una gran carga de trabajo, y puede organizar una construcción integral efectiva de múltiples secciones. Para establecer credibilidad, se deben hacer esfuerzos para acortar el período total de construcción mientras se garantiza la calidad de la instalación durante la construcción y para garantizar la realización del progreso del plan general del proyecto de instalación. El diagrama de nodos de la red de progreso del proyecto y el plan general de progreso de la construcción del proyecto se utilizarán para controlar el progreso.

Controle estrictamente la finalización oportuna de los nodos de planificación de la red y prepare planes basados ​​​​en los nodos de planificación de la red. Al mismo tiempo, cada equipo y cada equipo de construcción deben completar tareas de instalación específicas en bloques, de modo que se deben cumplir las medidas, los requisitos de tiempo y los estándares de calidad. se reunió.

(3) Antes de la construcción, familiarícese con los planos de diseño y construcción y los requisitos técnicos de calidad relacionados en detalle. Según las instrucciones técnicas de la unidad de diseño, la construcción debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los planos y. la construcción se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de las especificaciones de aceptación de calidad técnica. Si hay algún cambio, se deben solicitar las opiniones de los propietarios para garantizar la calidad del proyecto del Centro de Arte de Henan.

(4) Implementar estrictamente el sistema de trabajo de seguridad de producción y protección contra incendios en el sitio de construcción. Los permisos contra incendios en el sitio de construcción, especialmente durante la etapa de decoración, deben manejarse estrictamente por separado de acuerdo con el sistema de prevención de incendios.

(5) Fortalecer la coordinación con la unidad contratista general y las unidades subcontratadas, tratar de lograr una operación cruzada razonable y aprovechar todas las oportunidades, lo que no solo puede acortar el período de construcción del proyecto de instalación, sino también acortar el período de construcción de otros contenidos de construcción, lo que ayudará a acortar el período total de construcción y reducir el retraso en el período de construcción debido a la ocurrencia de accidentes laborales y la imposibilidad de completar el proyecto a tiempo.

(6) Fortalecer el control del plan de entrada de materiales, equipos, maquinaria, etc., para evitar retrasos en las obras por retrasos en el tiempo de entrada, ampliando así el plazo de construcción.

(7) La disposición de la mano de obra debe cumplir con el progreso del proyecto, especialmente los trabajadores calificados deben estar razonablemente organizados y la construcción debe seguir estrictamente el plan de progreso del proyecto. Si otras razones externas afectan el período de construcción, ellos. debe trabajar horas extras para ponerse al día con el proyecto. Desde todos los aspectos, nos aseguramos de que el proyecto del sistema de protección contra incendios se construya con el progreso más rápido y al mismo tiempo garantizamos la calidad.

(8) Trate de adoptar métodos razonables y avanzados de tecnología de construcción de ingeniería y equipos auxiliares de construcción, como equipos de construcción para espacios grandes y piezas ultraaltas: utilice andamios independientes móviles tipo cesta colgante. Garantizar la seguridad de los operadores y realizar la construcción en instalaciones seguras.

(9) El plan de llegada de equipos y materiales debe cumplir con los requisitos del cronograma de construcción y los pedidos deben solicitarse con anticipación para que haya tiempo suficiente para prepararse.

(10) Realizar preparativos completos de fondos para garantizar que, además de asignar fondos para este proyecto, nuestra empresa invierta una cierta cantidad de fondos en el corto plazo para garantizar la finalización sin problemas del período de construcción.

(11) Combinado con la experiencia de construcción de nuestra unidad en múltiples centros de exposiciones, terminales de aeropuertos, estadios y grandes proyectos espaciales, en vista del apretado cronograma de construcción del Centro de Arte de Henan, nuestra unidad cumplirá estrictamente con; Construcción según requisitos del propietario. En vista de la dificultad de construcción de este proyecto, la coordinación de la construcción de múltiples unidades y los posibles riesgos de calidad que dejan las partes preintegradas, la dificultad del despliegue de la red de tuberías causada por cambios en la forma de grandes espacios y el impacto de la pintura. colores y efectos decorativos, se elaboró ​​un plan de construcción individual específico y se superaron las dificultades técnicas para garantizar que la construcción se complete sin problemas y a tiempo.

6. Principales métodos de construcción y medidas técnicas

6.1 Principales procedimientos de construcción

6.1.1 Procedimientos de construcción del sistema de alarma contra incendios

6.1.2 Sistema de boca de incendio interior, construcción principal procedimientos Sí:

6.1.3 Proceso de construcción de un sistema cerrado de rociadores automáticos

6.1.4 Proceso de construcción de una puerta contra incendios

6.1.5 Construcción de una puerta contra incendios de gas Proceso del sistema de extinción

6.2 Principales métodos de construcción

Según el proyecto, se divide en dos partes: construcción de la red de tuberías e instalación de equipos.

6.2.1 Métodos de construcción de tuberías y redes de tuberías

(1) Producción e instalación de soportes

Para garantizar la calidad del proyecto, en además de utilizar convencionalmente los soportes especificados en el diseño. Además, todos se fabrican e instalan de acuerdo con la norma nacional S161. Todos los soportes se eliminan del óxido y luego se pintan con dos capas de pintura antioxidante. Después de la instalación y depuración, las piezas dañadas se volverán a pintar y finalmente se volverán a pintar de manera uniforme.

(2) Instalación y pintura de tuberías

El sistema de extinción de incendios por hidrante interior y el sistema de extinción de incendios por rociadores automáticos cerrados utilizan tuberías de acero galvanizadas en caliente internas y externas. Las tuberías con un diámetro de DN100 o menos se conectan con roscas y se utiliza pegamento especial para conexiones de tuberías roscadas como relleno o alambre de lino fino para espesar pintura blanca y cinta de materia prima. Las tuberías con un diámetro de DN100 y superiores se conectan mediante abrazaderas. Después de la instalación, aplique dos capas de polvo plateado.

(3) Instalación de la válvula

Haga un banco de pruebas de válvulas en el sitio de construcción. Realice una prueba de resistencia a la presión antes de instalar la válvula. La prueba se basa en la cantidad de cada lote (. misma marca, misma especificación, mismo modelo) Verifique aleatoriamente 10% y no menos de 1. Si hay fugas y grietas, los que no están calificados deben inspeccionarse aleatoriamente por otro 20%, y los que aún no están calificados deben probarse uno por uno. Las válvulas de circuito cerrado instaladas en las tuberías principales para corte deben probarse una por una para determinar su resistencia y estanqueidad.

La presión de prueba de resistencia y estanqueidad debe ser la presión especificada por la fábrica de válvulas. Los técnicos deben completar el "Formulario de registro de prueba de presión de válvula" a tiempo. Cuando la válvula de mariposa se instala con diferentes tipos de grupos de válvulas, se debe garantizar que la válvula de mariposa se instale con diferentes tipos de grupos de válvulas. El grado de apertura de la válvula de mariposa no se ve afectado durante el uso. Si es necesario, la válvula está conectada con la válvula mediante un tubo de brida corta. Los accesorios de soporte de algunas válvulas especiales que no están instaladas por el momento se tejerán y almacenarán en un almacén unificado según números de serie, y se instalarán y completarán uno por uno durante la etapa de depuración del proyecto.

(4) Prueba de presión y lavado de la tubería

La prueba de presión y lavado de la tubería se llevan a cabo de forma independiente para cada sistema o subsistema. La presión de la prueba de la tubería y los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de diseño. y luego pruebe la presión general una vez. El punto de prueba de la prueba de resistencia hidráulica debe establecerse en el punto más bajo de la red de tuberías del sistema. Al inyectar agua en la red de tuberías, se debe drenar el aire de la red de tuberías y aumentar lentamente la presión. Después de alcanzar la presión de prueba, la presión debe estabilizarse durante 30 minutos. La inspección visual debe comprobar que la red de tuberías debe tener. sin fugas ni deformaciones, y la caída de presión no debe ser superior a 0,05 MPa. El lavado de la red de tuberías deberá cumplir con lo establecido en las “Especificaciones de Construcción y Aceptación de Sistemas de Rociadores Automáticos”. La prueba de estanqueidad hidráulica debe realizarse después de que se califiquen la prueba de resistencia hidráulica y el lavado de la red de tuberías. La presión de prueba debe ser la presión de trabajo de diseño, la presión debe ser estable durante 24 horas y no debe haber fugas.

6.2.2 Instalación de equipos

(1) Instalación de rociadores, bocas de incendio (cajas), bombas contra incendios y equipos

Todos los rociadores, bocas de incendio (cajas), La instalación de la bomba de agua contra incendios se llevará a cabo después de que se califiquen la prueba de presión y el lavado. La instalación del equipo se moverá, izará y colocará de acuerdo con los requisitos técnicos de la instalación del producto.

(2) Instalación del equipo de alarma:

Instalación del detector: la base del detector se fija a la caja de conexiones con tornillos y el detector se puede completar apretándolo la base, pero El detector debe ajustarse de acuerdo con el código de dirección establecido antes de la instalación. La luz luminosa del detector debe estar alineada en una dirección que sea beneficiosa para el observador.

El módulo de enlace debe instalarse cerca de acuerdo con la ubicación del equipo de enlace. El módulo de enlace y los botones manuales deben estar numerados según el código de dirección establecido.

Instalación del host: la sala de control de incendios en el piso del host tiene un cable de conexión a tierra dedicado y la resistencia a tierra es inferior a 1 ohmio. El cableado del host y el equipo externo se conectan a través del bloque de terminales. Está estrictamente prohibido arrastrar cables directamente al equipo.

(3) Depuración del enlace de alarma

Cuando todos los equipos de todo el sistema están instalados y las líneas de puntos de control vinculados al mundo exterior están completas, se puede realizar la depuración del sistema. y todo el sistema se puede depurar. Realice la programación, establezca las relaciones lógicas correspondientes y realice registros de depuración.

6.3 Principales puntos de construcción y medidas técnicas

6.3.1 Realizar registros de revisión conjunta de los planos de la tubería y cooperar con el trabajo reservado e integrado de ingeniería civil para verificar más a fondo la ubicación y el tamaño. Después de que la supervisión confirme que son correctos, realice los trámites de visa.

6.3.2 Después de comprobar las especificaciones de tuberías, accesorios de tuberías, válvulas y modelos de bombas contra incendios, dibujar los planos de construcción prefabricados correspondientes y determinar el plano de materiales.

6.3.3 Determinar la posición de la tubería. Conocer y determinar la elevación, ubicación, diámetro de pendiente, etc. de la tubería principal, y realizar correctamente soportes y suspensiones según los requisitos de los planos y especificaciones.

6.3.4 Para los sistemas de extinción de incendios mediante hidrantes interiores, sistemas de extinción de incendios por rociadores automáticos cerrados y sistemas de extinción de incendios con cañones de agua contra incendios, las tuberías de acero galvanizado con un diámetro inferior a DN100 se roscarán y roscarán utilizando un Máquina roscadora mecánica. Está estrictamente prohibido instalarlo de una vez para evitar "morderse los dientes". Al conectar las roscas de la tubería, agregue un empaque adecuado entre las roscas externas de la tubería y las roscas internas de los accesorios o válvulas de la tubería. Use seda de linaza más pegamento blanco espeso o cinta adhesiva. Al instalar, primero afloje el lino en fibras delgadas y uniformes (o use cinta de materia prima) y luego envuélvalo a lo largo del hilo comenzando desde el segundo botón del hilo. Después de envolver, la superficie se recubre con Qi blanco grueso a lo largo de la dirección. de la rosca (no es necesario recubrir la cinta de materia prima con Qi blanco grueso). Luego, atornille el accesorio a mano y apriete con una llave para tubos. El relleno debe enrollarse adecuadamente y no se debe introducir pegamento blanco espeso, seda de cáñamo o cinta de materia prima en la cavidad del tubo para evitar obstruir la tubería.

6.3.5 Para sistemas de hidrantes contra incendios interiores y sistemas cerrados de rociadores automáticos, las tuberías de acero galvanizado con un diámetro de DN100 o superior (incluido DN100) se conectarán mediante abrazaderas.

6.3.6 Combine las condiciones para la instalación de tuberías y organice la secuencia de instalación de manera razonable, primero bajo tierra, luego sobre el suelo, primero la tubería grande, luego la tubería pequeña, primero la tubería principal y luego la tubería secundaria. cruce de tuberías, se deben seguir los siguientes principios para evitarlo:

a. Las tuberías pequeñas deben dar paso a las tuberías grandes

b. p>

c. Los ramales deben dar paso a los tubos principales.

6.3.7 Instalación de la tubería principal

Al instalar la tubería principal después de instalar el soporte, primero marque la línea central de la tubería principal y determine la ubicación de cada supervisor de sucursal en la línea central.

Al prefabricar la tubería, las cabezas de las tuberías principales en la misma dirección deben estar en línea recta. Cuando se cambia el diámetro de la tubería, se debe realizar después de salir del ramal. Las tuberías ensambladas con diámetros reducidos deben calibrarse e inspeccionarse en el suelo para garantizar que no estén torcidas o torcidas. Después de instalar la tubería principal, se debe realizar un estudio de calibración final para garantizar que el plano de apoyo y el plano vertical de toda la tubería estén en la misma línea recta y finalmente estén firmemente fijados. La capa de instalación de la tubería es horizontal y vertical. La desviación permitida de la tubería horizontal en las direcciones vertical y horizontal es de 5 mm cuando el diámetro de la tubería es inferior a 100 mm, 10 mm cuando el diámetro de la tubería es superior a 100 mm y 25 mm cuando la longitud total de la misma. la curva horizontal es de más de 25 m.

6.3.8 Instalación de la tubería principal

Primero se debe determinar la posición de la tarjeta de tubería principal al instalar la tarjeta de tubería principal, cuando la altura del piso es menor o igual a 5 m. , se deberá instalar uno en cada piso; cuando la altura del piso sea mayor a 5m, no habrá menos de dos por capa; La altura de instalación de la abrazadera para tubería debe ser de 1,5 a 1,8 m del suelo. Se deben instalar dos o más abrazaderas para tuberías de manera uniforme en una fila de tuberías o la altura de instalación de las abrazaderas para tuberías principales entre la misma capa debe ser constante. De acuerdo con las líneas horizontales de los ramales de la tubería principal, las dimensiones reales de cada tubería principal se miden, prefabrican y ensamblan de manera uniforme. La instalación solo se puede realizar después de inspección e investigación. Finalmente, se debe inspeccionar la tubería principal instalada para garantizar la verticalidad (desviación permitida: 4 mm por metro, no más de 30 mm por 10 metros o más) y la distancia de separación de la muestra, de modo que el frente y el costado estén en la misma línea vertical. Finalmente, apriete la abrazadera de la tubería o fíjela en la tubería principal con pernos. La válvula en la tubería principal debe instalarse de acuerdo con la altura indicada en el diseño, y la manija de la válvula debe mirar hacia el lado derecho del operador y formando una. Ángulo de 45 grados con la pared. Se deben instalar conectores extraíbles en la parte posterior de la válvula.

6.3.9 Instalación del ramal

Antes de instalar el ramal, dibuje (o levante) una línea horizontal en la pared para la posición de instalación del ramal horizontal de acuerdo con las Boquilla reservada en la tubería principal. Presione Diseñe la ubicación de instalación de los bastidores de tuberías y soportes para las ramas de distribución de diámetro de tubería. La instalación debe ser firme y confiable, al comienzo de los ramales con tres o más puntos de distribución de agua y en la parte posterior de la válvula de compuerta de suministro de agua, se instalan juntas de borde removibles de manera uniforme según la dirección del flujo. Prefabricados y ensamblados según el tamaño requerido de cada ramal (la longitud de montaje se determina para facilitar la instalación del tubo). Después de la inspección y depuración, instale el ramal. Después de instalar el ramal, finalmente debe verificar todos los soportes y aberturas de la tubería, eliminar los cables residuales y la suciedad e inmediatamente bloquear las aberturas de la tubería con tapones o tapas de tubería para evitar que entre suciedad y realizar la prueba. la presión para el llenado de agua.

6.3.10 Instalación de válvulas

Realizar un banco de pruebas de válvulas en la obra, y realizar pruebas de presión y resistencia de las válvulas según normativa. Se debe probar la resistencia y estanqueidad de las válvulas de circuito cerrado que cortan las tuberías principales una por una. Al instalar válvulas de mariposa con diferentes tipos de grupos de válvulas, se debe garantizar que la apertura de la válvula de mariposa no se vea afectada cuando esté en uso. Si es necesario, utilice bridas entre válvulas. Conexión de tubería corta.

6.3.11 Prueba de presión y lavado de tuberías

Este proyecto tiene un área de instalación grande, un espacio de instalación elevado y un tramo grande. Es difícil probar la presión de la tubería y mantenerla. después de la prueba de presión del sistema. La prueba de presión de cada subsistema debe realizarse de forma independiente y luego se debe realizar nuevamente la prueba de presión de todo el sistema. Las pruebas de presión y lavado de tuberías se realizan de forma independiente para cada sistema o subsistema. La presión de prueba de la tubería y los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de diseño, y luego se realiza la prueba de presión general. El punto de prueba de la prueba de resistencia hidráulica debe establecerse en el punto más bajo de la red de tuberías del sistema. Al inyectar agua en la red de tuberías, se debe drenar el aire de la red de tuberías y se debe aumentar lentamente la presión. Después de alcanzar la presión de prueba, la presión se debe estabilizar durante 30 minutos. La inspección visual debe comprobar que la red de tuberías debe tener. sin fugas ni deformaciones, y la caída de presión no debe ser superior a 0,05 MPa. El lavado de la red de tuberías deberá cumplir con lo establecido en las “Especificaciones de Construcción y Aceptación de Sistemas de Rociadores Automáticos”. La prueba de estanqueidad hidráulica se realizará después de que se califiquen la prueba de resistencia hidráulica y el lavado de la red de tuberías. La presión de prueba debe ser la presión de trabajo de diseño, la presión debe ser estable durante 24 horas y no debe haber fugas.

6.3.12 Instalación de cabezales de rociadores, bombas contra incendios, equipos de bocas de incendio, etc.

Al instalar todos los cabezales de rociadores, bombas contra incendios, bocas de incendio y equipos, los modelos y especificaciones , y la aceptación del desembalaje se debe verificar uno por uno. La construcción se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de diseño y los requisitos técnicos de instalación del sistema de rociadores, el sistema de hidrantes y el sistema de alarma contra incendios.

6.3.13 Requisitos para el tendido de tuberías eléctricas:

(1) El cableado del sistema automático de alarma contra incendios debe cumplir con la norma nacional vigente "Código de Construcción y Aceptación de Ingeniería de Instalaciones Eléctricas". ". Al cablear el sistema automático de alarma contra incendios, se debe verificar el tipo y el nivel de voltaje de los cables de acuerdo con la norma nacional vigente "Código de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios". El roscado de tuberías o canales debe realizarse después de finalizar el enlucido y los trabajos de cimentación. Antes de roscar, se debe eliminar el agua y los residuos acumulados en la tubería o en el canal de alambre.

Líneas de diferentes sistemas, diferentes niveles de voltaje y diferentes categorías de corriente no deben usarse en la misma tubería o en la misma ranura de la canalización, y no debe haber uniones ni nudos. Las uniones de los cables deben soldarse en la caja de conexiones o conectarse con terminales. Las aberturas y conexiones de tuberías instaladas en lugares polvorientos o húmedos deben sellarse. Cuando la tubería excede la siguiente longitud, se debe instalar una caja de conexiones en un lugar conveniente para el cableado.

①． Cada vez que la longitud del tubo supere los 45m sin doblarse;

②. Cuando la longitud de la tubería excede los 30 m, hay una curva;

③. Cuando la longitud de la tubería supera los 20 m, hay dos curvas;

④. Cuando la longitud de la tubería excede los 12 m, hay 3 curvas. Cuando se coloca el tubo en la caja, la contratuerca debe cubrirse en el exterior de la caja y el protector bucal debe instalarse en el interior. Cuando se coloca en el techo suspendido, la contratuerca debe cubrirse tanto en el interior. y lados exteriores de la caja. Al colocar varias tuberías y canales en un falso techo, es aconsejable utilizar abrazaderas separadas para levantarlas o fijarlas con soportes. Se deben instalar puntos de elevación o fulcros cada 1,0-1,5 m en la sección recta del canal de alambre. También se deben instalar puntos de suspensión o fulcros en las siguientes ubicaciones:

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b. 0,2 m de distancia de la caja de conexiones;

c. El diámetro de la pluma para levantar la canaleta no debe ser inferior a 6 mm. Cuando las tuberías pasen a través de juntas de deformación de edificios (incluidas juntas de asentamiento, juntas de expansión, juntas sísmicas, etc.), se deben tomar medidas de compensación. Los dos lados del conductor a través de la junta de deformación deben fijarse con un margen adecuado. Después de tender los cables del sistema automático de alarma contra incendios, la resistencia de aislamiento de cada cable del circuito debe medirse con un megger de 500 voltios. La resistencia de aislamiento a tierra no debe ser inferior a 20 megaohmios.

(2) Requisitos para el cableado de tuberías en este proyecto: el contratista general es responsable de la reserva y empotramiento de las tuberías, y el contratista del proyecto de protección contra incendios es responsable del roscado. En caso de fugas o obstrucciones de tuberías enterradas, el contratista general solucionará el problema.

(3) Las líneas que conducen a la caja base del detector, la caja del equipo de control, la caja de altavoces, etc. a través de cajas de conexiones, canales de cables, etc. deben protegerse con mangueras metálicas.

6.3.14 Requisitos de instalación del equipo:

(1) El punto de instalación del detector de incendios y la posición de instalación del detector de incendios deben cumplir con las siguientes regulaciones:

①. La distancia horizontal entre el detector y la pared o el borde de la viga no debe ser inferior a 0,5 metros;

②. No debe haber obstrucciones en un radio de 0,5 metros alrededor del detector;

③. La distancia horizontal entre el detector y la salida de suministro de aire del aire acondicionado no debe ser inferior a 1,5 metros; la distancia horizontal desde la abertura del techo de suministro de aire poroso no debe ser inferior a 0,5 metros; la distancia horizontal entre el borde de; El detector en el techo y el borde de las siguientes instalaciones debe mantenerse a:

a. La distancia libre horizontal desde el dispositivo de iluminación no debe ser inferior a 0,2 metros;

b. . La distancia libre entre el detector de temperatura y las lámparas fuente de luz de alta temperatura (como lámparas de yodo tungsteno, lámparas incandescentes con una capacidad superior a 100 W, etc.) no debe ser inferior a 0,5 metros.

④. Al instalar detectores en el techo de una pasarela interior con un ancho inferior a 3 m, el espacio de instalación de los detectores de calor en una zona residencial no debe exceder los 10 m; el espacio de instalación de los detectores de humo no debe exceder los 15 m. La distancia entre el detector y la pared del fondo no debe ser mayor que la mitad del espacio de instalación del detector.

⑤. La distancia entre el detector de infrarrojos y la pared lateral no debe ser inferior a 0,6 m. El detector, la pared y los pernos de ajuste deben fijarse firmemente para garantizar la alineación del eje óptico. El cabezal receptor debe mantenerse alejado de la luz solar directa. Cuando se instalan varios detectores separados uno al lado del otro, el cabezal receptor y el cabezal transmisor. deben instalarse escalonados.

⑥. El detector debe instalarse horizontalmente. Cuando deba inclinarse, el ángulo de inclinación no debe ser superior a 45°. La base del detector es sólida y sus conexiones de cables deben estar engarzadas o soldadas de manera confiable. Al soldar no se deben utilizar fundentes corrosivos. La línea "+" del detector debe ser roja, la línea "-" debe ser azul y las líneas restantes deben distinguirse por otros colores según los diferentes usos. Sin embargo, los colores de los cables utilizados para el mismo propósito en el mismo proyecto deben ser consistentes. Debe haber un margen de al menos 15 cm para los cables externos en la base del detector y debe haber una marca clara en el extremo de entrada. Se deben bloquear los orificios roscados de la base del detector y se deben tomar medidas de protección para la base del detector después de la instalación. La luz de confirmación del detector debe mirar hacia la entrada principal para facilitar la observación por parte del personal. El detector sólo se puede instalar cuando está a punto de ser altamente depurado. Debe almacenarse adecuadamente antes de la instalación y se deben tomar medidas para evitar el polvo, la humedad y la corrosión.

6.3.15 Instalación de pulsador de alarma manual. El botón de alarma contra incendios manual debe instalarse en la pared a una altura de 1,5 metros del suelo. Los botones manuales de alarma contra incendios deben instalarse firmemente y no inclinados.

El cable externo del pulsador manual de alarma contra incendios debe tener un margen no inferior a 10 cm y estar claramente marcado en su extremo.

6.3.16 Instalación del controlador de alarma contra incendios

El cable de alimentación principal del controlador debe estar conectado directamente a la fuente de alimentación contra incendios y el uso de enchufes está estrictamente prohibido. La fuente de alimentación principal debe estar claramente marcada. La conexión a tierra del controlador debe ser firme y claramente marcada.

6.3.17 Instalación de equipos de control de incendios

Antes de la instalación, se debe comprobar el funcionamiento del equipo de control de incendios. Si falla, no se instalará. Cuando se utilicen mangueras metálicas como carcasas para conductores externos de equipos de control de incendios, su longitud no debe ser superior a 2 m, y deben fijarse con abrazaderas para tuberías, y la distancia entre los puntos fijos no debe ser superior a 0,5 m. Las cajas de conexiones (cajas) entre mangueras metálicas y equipos de control de incendios deben fijarse con contratuercas y conectarse a tierra de acuerdo con las normas de tuberías. Los extremos de los cables externos del equipo de extinción de incendios deben estar separados y claramente marcados. Los terminales de diferentes niveles de voltaje y categorías de corriente en el equipo de control de incendios (gabinete) deben estar separados y claramente marcados.

6.3.18 Requisitos de puesta a tierra del sistema

La puesta a tierra de trabajo debe utilizar cables conductores aislados con núcleo de cobre. El cable de conexión a tierra de trabajo que va desde la sala de control de incendios hasta el cuerpo de conexión a tierra debe pasar a través de una tubería de acero u otra tubería protectora sólida al atravesar la pared. No se utilizarán mangueras metálicas como conductores de tierra de protección. Una vez completada la construcción del dispositivo de puesta a tierra, la aceptación de ingeniería oculta debe realizarse a tiempo.

6.3.19 Prueba de estanqueidad del sistema y prueba de juntas del sistema

a. Después de pasar la prueba de resistencia hidráulica y el lavado de la red de tuberías, utilice una presión de 0,9 MPa para realizar una prueba de estanqueidad en el sistema. Sistema, después de 24 horas de estabilización de voltaje, si no hay fugas, está calificado.

b. Utilizar condiciones de incendio simuladas para realizar la depuración de enlaces del equipo del sistema.