¿Cuáles son las medidas específicas para el aseguramiento de la calidad de los proyectos de muros cortina?
(1 Medidas de control de calidad del perfil de aleación de aluminio:
A. Consulte el certificado de fábrica, la composición química y el informe de prueba de propiedades mecánicas del perfil de aleación de aluminio.
B. Verifique si el espesor y la calidad de la película de óxido de la superficie cumplen con los requisitos técnicos del contrato de construcción del muro cortina.
C. El perfil cumple con los requisitos nacionales.
(2) Medidas de control de calidad para el acero y los accesorios de hardware:
A. el contrato, si la cantidad está completa y si el certificado de fábrica está completo.
p>B. Si las juntas de acero tienen certificados de calidad y si los informes de prueba de composición química y propiedades mecánicas del acero. las barras están completas.
C. Si la capa galvanizada en la superficie de las juntas de acero está intacta.
(3) Medidas de control de calidad para placas de aluminio compuestas:
<. p>A. Verifique si el certificado de fábrica, la composición química y el informe de prueba de propiedades mecánicas de las placas de aluminio compuesto cumplen con los requisitos del contrato de compra del compuesto.B. requisitos técnicos del contrato de construcción del muro cortina.
C. Verifique si la planitud y el acabado superficial de la placa de aluminio cumplen con los estándares nacionales
(4 Pegamento resistente a la intemperie:
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A. Verifique si el fabricante, las especificaciones del modelo, el certificado de fábrica y el informe de rendimiento del pegamento son consistentes con el contrato del pedido.
b. El tubo de goma es correcto. Si hay pegamento vencido mezclado en el producto.
C. El pegamento estructural vencido no debe degradarse en pegamento resistente a la intemperie. Proporcionar materiales de patrón al centro de pruebas designado a nivel nacional para obtener el informe de prueba de compatibilidad del adhesivo estructural y sus materiales de contacto.
(5) Medidas de gestión de calidad del procesamiento en fábrica:
A. Verifique si el equipo y las máquinas utilizadas pueden cumplir con los requisitos para la precisión del procesamiento de los componentes del muro cortina y pruebas periódicas de las herramientas de medición.
B. está empaquetado completamente.
C. Verifique la longitud de corte del perfil. La desviación de tamaño de la perforación y el ranurado está dentro del rango permitido.
D. astillas, agujeros de aluminio y rebabas en la cavidad después de cortar el perfil
( 6) Medidas de gestión de calidad del embalaje de productos semiacabados:
a. sitio de construcción, la superficie debe protegerse y empaquetarse con cinta protectora y papel de regalo kraft para evitar rayar la superficie y la instalación durante el transporte contamina la superficie.
B. cajas de madera antes de ser transportados al sitio de construcción, y se deben colocar espaciadores suaves entre los paneles para evitar grietas durante el transporte, fricción y rayones en la superficie.
C. Se descargarán uno por uno mediante montacargas y se colocarán en un sitio estandarizado. Al descargar, confirme la cantidad y las especificaciones de la mercancía para ver si hay algún daño causado por el transporte. Si hay algún daño, comuníquese con el fabricante o. proveedor a tiempo.
D. El transporte de productos de muro cortina semiacabados debe realizarse de acuerdo con el progreso del proyecto, y el modelo de transporte, la cantidad, la fecha de transporte, el piso de entrega y el ascensor. Se discutirá con anticipación., Horarios de servicio de la grúa torre, etc. Haga planes. Y comuníquese de inmediato con el contratista general con respecto a este tema.
e. Almacenamiento de productos semiacabados: En principio, deberán almacenarse de forma centralizada, y el lugar de almacenamiento no deberá afectar el transporte ni la construcción de otros equipos profesionales sobre los que se colocarán; traviesas y cubiertas con películas plásticas para evitar la contaminación por lluvia o cemento. Las placas encoladas, las placas de aluminio procesadas y el granito deben colocarse en estantes especiales o traviesas de madera contra la pared para evitar la contaminación por otros equipos profesionales durante la construcción.
(7) Medidas de gestión de calidad de la instalación:
El enfoque del control de calidad de la construcción de este proyecto es:
(1) La superficie del muro cortina debe ser suave y la planitud debe controlarse. La diferencia de altura entre las juntas de placas adyacentes debe controlarse dentro de 65438 ± 0 mm.
(2) La planitud del muro cortina de 3 m debe controlarse dentro de 3 mm; >
(3) El ancho de las juntas de la rejilla es consistente, horizontal y vertical, la desviación de las juntas verticales y horizontales se controla dentro de 2 mm y las esquinas grandes son suaves;
(4) El El diseño de conexión de barra de acero utiliza soldadura eléctrica y la soldadura debe ser firme para garantizar que las soldaduras estén completas y que el tamaño de las patas de soldadura cumpla con la altura y el ancho requeridos por el diseño;
(5) El calafateo pegado Las costuras son ajustadas, uniformes en ancho y suaves hacia arriba y hacia abajo.
(8) La construcción e instalación de piezas claves de control de calidad se debe realizar en estricto apego a las normas: a. Los conectores de cada piso, la posición de instalación de las columnas, verticalidad, elevación horizontal, posición de acceso, dos adyacentes La desviación de distancia de los montantes debe ser nuevamente inspeccionada por un inspector especial. Solo después de que se cumplan y firmen y aprueben los requisitos se puede realizar la soldadura completa y la soldadura por puntos de las tuercas de fijación.
B. Una vez completada la soldadura de la junta, el personal de construcción debe eliminar la escoria de soldadura para realizar una autoinspección y el inspector de calidad deberá realizar una nueva inspección. Una vez aprobados y firmados los requisitos compuestos, el inspector de calidad completará el formulario de aceptación del muro cortina y solo después de que el supervisor haya revisado y firmado el tratamiento anticorrosión.
C Después de instalar las vigas del muro cortina, inspectores especializados verificarán su nivelación, la desviación de elevación horizontal entre vigas adyacentes y vigas en el mismo piso, y la desviación de toda la línea de control de la fachada, y ajustarán. a los requisitos de diseño combinados. Después de instalar todas las vigas, se llevará a cabo una nueva inspección. El personal de inspección especial firmará y aprobará el formulario de aceptación. La instalación de los paneles se puede realizar solo después de que el supervisor haya revisado. y firmó la aprobación.
D. Para la instalación de columnas y vigas de muro cortina, así como proyectos ocultos como juntas de expansión de muro cortina, nodos de tapado de parapeto, nodos de sellado de bordes y nodos de sellado inferior, se debe presentar el formulario de inspección de muro cortina. Completado y enviado al supervisor para su aceptación. Solo después de que se apruebe la aceptación se pueden colgar los tableros.
E. Los diversos materiales, componentes y componentes utilizados en este proyecto deben presentar certificados al supervisor de acuerdo con los requisitos especificados. Sólo cuando la información esté completa se podrá registrar y liberar para su uso. En términos de gestión de calidad, nuestra empresa se ha embarcado en las siguientes tres tareas:
1. Establecer equipos de control de calidad y resolución de problemas técnicos en el taller de producción y el departamento de ingeniería para mejorar la calidad del producto.
2. Planificar, implementar e inspeccionar periódicamente para evitar problemas.
3. Realizar trabajos de estandarización y ser gestionado por la estandarización.
f.Etapa de instalación de columnas de muro cortina de paneles de aluminio-plástico:
El posicionamiento y disposición de las columnas es un paso clave y sustancial en la instalación de un muro cortina, y sus errores afectan directamente. la calidad de cada proceso posterior. El replanteo debe ser preciso. Al mismo tiempo, el replanteo de la columna requiere procesamiento dimensional en varias posiciones y ángulos. Las especificaciones del vidrio, la dirección del sello, la dirección de instalación de la columna, etc. tomado en consideración.
La instalación de columnas requiere una gran cantidad de trabajo, una construcción inconveniente y requisitos de alta precisión. Desempeña un papel extremadamente importante en todo el proceso de instalación del muro cortina. Si se completa la instalación de la columna, todo el progreso del proyecto será más fácil de controlar, por lo que se debe prestar especial atención tanto a los aspectos técnicos como de gestión en esta etapa.
Flujo del proceso: verificar las especificaciones y modelos de la te principal - instalar los soportes, juntas, pernos y manguitos centrales - verificar que la cantidad esté en su lugar - ajustar la dirección tridimensional - instrucciones básicas de operación para pernos empotrados :
(1) De acuerdo con las líneas sueltas de la capa base, primero coloque e instale las columnas de las esquinas del muro cortina;
(2) Utilice los cables y las reglas de las columnas de las esquinas. en el medio de las columnas para ubicarlas e instalarlas;
(3) De acuerdo con Para este posicionamiento, las columnas de las esquinas deben instalarse primero en los otros pisos y luego las columnas del medio deben instalarse tirando a través de cables y reglas;
(4) Las columnas en cada piso deben colocarse e instalarse, y las partes integradas deben atornillarse inmediatamente después de pasar la inspección de aceptación. Evite el movimiento hacia abajo al instalar la capa superior de columnas.
La hilera generalmente se realiza de abajo hacia arriba, con la manga del núcleo en un extremo hacia arriba. La primera columna se fija en el extremo superior de acuerdo con el colgante y luego se fija en el extremo inferior después de la alineación. El extremo inferior de la segunda columna se alinea con el manguito central en el extremo superior de la primera viga principal y los espaciadores se reservan para las juntas de expansión. Luego, el extremo superior de la viga se alinea y se instala hacia arriba en consecuencia.
g. Etapa de instalación de las vigas:
Una vez instaladas y protegidas las columnas, es el momento de prepararse para la instalación de las vigas.
La medición de la viga transversal sirve para ajustar el error de instalación de la viga principal. La nivelación con un nivel puede verificar y ajustar el error. Primero, nivele las vigas instaladas en el primer piso con una regla de nivel. Esta se seguirá usando como capa base. Los otros pisos se colocarán e instalarán usando la regla como nivel base. El control de calidad debe ser estricto y cada capa debe volver a inspeccionarse.
h. Etapa de colocación de paneles:
Al comenzar a instalar los paneles, primero se deben verificar las especificaciones, modelos y calidad de apariencia de los paneles de aluminio. Después de pasar la inspección, mueva la placa de aluminio al lugar de instalación e instale la junta adhesiva. Después de colgar el tablero, es necesario ajustarlo. Los estándares de ajuste son horizontal, vertical y horizontal. Las costuras de pegamento deben ser horizontales y verticales.
1. Etapa de pegado:
Una vez instalada y ajustada la placa, se puede inyectar el sellador. Este proceso es un proceso clave para prevenir fugas de agua de lluvia y fugas de aire, y también es una condición necesaria para garantizar la belleza externa.
(1) Tape la varilla de espuma: una vez instalado el vidrio, la varilla de espuma se puede tapar de manera firme, firme y plana.
(2) Limpie el área a inyectar; xileno y el borde del vidrio después de la limpieza, séquelo con un paño limpio y seco sin quitar el pelo;
(3) La cinta corrugada debe pegarse recta;
(4). ) Inyección de pegamento: requisitos de inyección de pegamento Inyección vertical uniforme y completa de la costura de pegamento de abajo hacia arriba;
(5) Raspado de pegamento: al raspar pegamento, solo puede raspar en una dirección, y es necesario raspe recto y plano. Después de raspar el pegamento, retira el papel arrugado inmediatamente.
(6) Preste atención al mantenimiento después de la inyección. Mantenlo libre de polvo y rayones hasta que el pegamento haya endurecido por completo.
j.Etapa de limpieza:
Después de instalar el proyecto del muro cortina, se debe formular un plan de limpieza para especificar el tipo y las especificaciones del agente de limpieza, la cantidad, la fecha y la hora. de máquinas de limpieza. El agente de limpieza debe cumplir con los requisitos y no debe causar contaminación o corrosión durante la limpieza, debe evitar dañar la superficie del muro cortina e interferir con otros subproyectos, y fortalecer la protección del producto terminado.
La limpieza K incluye la limpieza exterior y la limpieza interior.
(1) La limpieza externa debe realizarse después de pegar el vidrio. Use un paño limpio o una toalla humedecida en agua y xileno, o use detergente, y luego seque con un paño limpio y seco;
p>(2) Limpieza interna: Primero retire la cinta protectora de la te principal y la viga transversal, y luego limpie con xileno. Si no se puede limpiar, puede rasparlo con una hoja de afeitar.
l Limpieza de muro cortina:
Una vez finalizado el proyecto general de decoración exterior, se debe realizar una limpieza interior y exterior exhaustiva para garantizar que el proyecto alcance con éxito un excelente nivel de calidad. aceptación de finalización.
(1) Secuencia de limpieza: de arriba a abajo, primero en el interior y luego en el exterior.
(2) Método de limpieza: al limpiar placas de aluminio y vidrio, utilice agentes de limpieza neutros, aluminio; Los agentes de limpieza de perfiles de aleación, los agentes de limpieza no pueden reaccionar entre sí, no pueden usarse incorrectamente y deben aislarse durante la limpieza. Antes de limpiar, se debe comprobar con un agente de limpieza para demostrar que no tiene efectos corrosivos sobre la aleación de aluminio antes de su uso. Después de la limpieza, enjuague con agua limpia.
(3) Herramientas principales para la limpieza: <; /p>
Las principales herramientas utilizadas para la limpieza son: Camión volquete extendido tipo neumático.
(4) Plan de limpieza:
A. Limpieza interior: primero retire la cinta protectora de las quillas del muro cortina y limpie las manchas de las quillas con un paño humedecido. Agua de tina o cola de xileno, luego retirar la película protectora del material decorativo, limpiar las partes contaminadas con detergente, enjuagar con agua limpia y finalmente secar con un paño seco;
Limpieza exterior: exterior. el área de la pared es grande y la altura es pequeña, use neumáticos tipo camión volquete extendido para la limpieza:
(5) Precauciones de seguridad durante el proceso de limpieza:
1. Realice una sesión informativa técnica de seguridad. para los empleados antes de la limpieza;
2. Preste atención a la protección de seguridad de los operadores;
3. El equipo auxiliar utilizado para la limpieza debe ser seguro, confiable y libre de fallas para garantizar la seguridad. de operadores;
4. En días ventosos (Nivel 4 y superior) La limpieza de paredes exteriores no se realizará en días lluviosos;
5. una línea de advertencia alrededor del edificio para evitar que otras personas limpien el área;
6. Todos los trabajadores que trabajan en alturas deben estar equipados con cinturones de seguridad, y los cinturones de seguridad de los trabajadores deben estar conectados a otras estructuras sólidas.
(9 Medidas de gestión de calidad del embalaje de productos semiacabados:
1. Antes de transportar el material de aluminio al sitio de construcción, se debe proteger la superficie y empaquetar con una película plástica para evitar arañazos durante el transporte. Daños a la superficie y cemento corrosivo contamina la superficie después de la instalación.
2. El vidrio debe embalarse en cajas de madera resistentes antes de ser transportado al sitio de construcción para evitar colisiones, fricción y superficie. arañazos durante el transporte.
3. Una vez que los camiones lleguen al sitio, los estibadores los descargarán uno por uno y los colocarán en el sitio estandarizado al momento de la descarga, la cantidad y especificaciones de la mercancía y si están allí. Se debe confirmar cualquier daño causado por el transporte. Si está dañado, comuníquese con la fábrica o el proveedor a tiempo.
4. Se debe formular el progreso del proyecto y la capacidad de transporte, la fecha de transporte, el piso de entrega y el tiempo de servicio de la grúa. La grúa en el sitio se utiliza para la descarga y manipulación. La grúa levanta los paquetes plegados directamente al piso designado previamente. Hay camiones de plataforma en cada piso.
[Almacenamiento de productos: antes de transportar los productos terminados al sitio, proporcione al contratista general un diagrama esquemático de la ubicación de almacenamiento del lote de mercancías en cada piso. en principio, se debe utilizar un almacenamiento centralizado con anticipación y se debe seleccionar un lugar de almacenamiento cercano al sitio de instalación del edificio, relativamente seguro, que no se vea afectado fácilmente por la lluvia, bien ventilado y que no afecte el manejo de otros proyectos; Los materiales deben colocarse planos sobre los patines para evitar la contaminación con otros elementos.
(10 Medidas de protección del producto terminado
(10.1 Protección de materiales y productos terminados durante el procesamiento.
1. Colocar tapetes de goma o tapetes de madera donde se procesan y colocan los perfiles;
2. Es necesario colocar las partes de instrumentos, esparcidores, montacargas, etc. que estén en contacto directo con la superficie del perfil. protegido, es decir, las partes en contacto con la superficie del perfil están protegidas con almohadillas de goma para evitar que la superficie del material se raye o dañe debido a una colisión;
3. material;
4. Vidrio Debe colocarse sobre un estante de vidrio para evitar rayones.
(10.2 Protección de materiales y productos terminados durante la etapa de empaque.
1. Los procedimientos de embalaje deben realizarse estrictamente de acuerdo con el proceso de embalaje;
2. Antes de almacenar o embalar los perfiles, se deben retirar o limpiar las virutas de aluminio de la superficie o cavidad de los perfiles. para evitar rayones en la superficie de los perfiles;
3. Antes de procesar y enviar los perfiles de aluminio desde la fábrica, se deben aplicar películas protectoras una por una para evitar rayones en la superficie y contaminación del cemento durante la instalación y el transporte. Las películas protectoras deben retirarse y limpiarse antes de la entrega del proyecto.
4. Después de aplicar la película protectora al perfil, úsela con cinta adhesiva y luego envuélvalas firmemente con una película de revestimiento (compuesto). papel kraft);
[Para perfiles o productos semiacabados de mayor sección, además de pegarlos en la superficie con cinta protectora, también se utiliza cinta textil para envolver y envolver con papel kraft. papel para evitar daños por fricción o colisión causados por golpes prolongados durante el transporte de larga distancia;
6. Los perfiles de diferentes especificaciones, tamaños y longitudes no se pueden empaquetar juntos;
7. Los componentes del producto y los accesorios de hardware deben envolverse en papel kraft compuesto de acuerdo con los requisitos de los dibujos y las tarjetas de producción. Después de la inspección, deben etiquetarse y empaquetarse.
8. Después del empaquetado, se debe colocar una etiqueta en el embalaje exterior (envuelta alrededor del paquete con cinta transparente), indicando el nombre del proyecto, nombre del producto, código, especificaciones, color, cantidad, etc.
9. Después del embalaje, se debe almacenar en el almacén antes de ser transportado a la obra.
(10.3 Protección de materiales y productos terminados durante el transporte.
1. Comprobar nombre del producto, especificaciones, cantidad, embalaje, lugar de entrega, etc.
La "Nota de entrega de material" emitida de acuerdo con la nota de entrega de material planificada se empaquetará y enviará después de que sea correcta;
2 debido al gran tamaño de la placa de vidrio, se utiliza embalaje vertical durante el transporte; la parte inferior del carro debe estar pavimentada con tapetes de goma o tablas de madera;
3. Los vehículos que transportan productos deben estar limpios, secos y libres de otras suciedades y escombros que entren. el contacto con los productos debe ser suave y plano sin esquinas afiladas;
4. Durante el proceso de transporte, tenga cuidado al levantar y cargar para evitar colisiones con el producto;
[Al colocar perfiles, la dirección longitudinal de los perfiles debe ser consistente con la dirección longitudinal del carro para evitar colisiones entre los perfiles durante el frenado de emergencia;
6. Los productos deben colocarse de manera compacta y ordenada, sin espacios cuando no se puedan colocar los artículos; en lugares con espacios grandes, se deben empaquetar bien con objetos blandos;
7. Coloque el vaso en posición vertical, con la parte inferior cúbralo con algo blando. Nunca se permite el contacto directo entre piezas de ajedrez y no se permite el contacto directo con objetos duros;
8. Durante el embalaje, el inspector hará un seguimiento y comprobará que el embalaje coincida con la tarjeta con imagen;
9. Se debe usar tela de fieltro para cubrir productos corrosivos en días lluviosos, y el transporte al aire libre debe detenerse en días lluviosos;
10. Preste atención a la seguridad en la conducción durante el transporte para garantizar que el Los bienes no se pierden.
(10.4 Protección de materiales y productos terminados (productos semiacabados) durante el proceso de construcción.
1. Cuando los productos semiacabados se transportan al sitio de construcción, la gestión de materiales El personal debe verificar si existe un certificado de calidad y, de acuerdo con Verificar la cantidad, las especificaciones y la calidad de la superficie decorativa de los productos semiacabados en la etiqueta de la factura de transporte, completar el formulario de aceptación de manera oportuna, realizar registros de inventario de productos no calificados. productos y enviarlos de regreso;
2. Los productos semiacabados inspeccionados deben inspeccionarse antes de la instalación. Almacenados en un almacén temporal, está estrictamente prohibido entrar en contacto con cemento y productos químicos para evitar la corrosión y la contaminación de los productos semielaborados. -productos terminados;
3. Manipule con cuidado al levantar y tome las medidas de protección necesarias. Está estrictamente prohibido su uso en instalaciones de ingeniería con daños decorativos, rayones y corrosión causados por una operación inadecuada. transporte y almacenamiento;
4. Al sellar y aplicar pegamento, se debe aplicar una película protectora al vidrio para evitar que se manche;
5. y entregado, la película protectora se puede quitar.
6. Coordinar varios subproyectos para evitar operaciones inversas.
7. de "quien lo construye, quién lo protege", y la lista de entrega del proceso incluye el estado de protección y los requisitos de protección.
8 se deben erigir marcos protectores en todos los muros cortina de vidrio antes de la construcción o después de que se hayan fabricado los productos de vidrio. instalado. O señales importantes para evitar daños al vidrio.
9. La soldadura y el corte en el sitio deben mantenerse alejados del vidrio y otros productos de madera, y se debe preparar un embudo de soldadura para evitar chispas y quemaduras. marcas
10. La superficie de la placa de aluminio se fija firmemente con una película de plástico transparente hasta que se arranca y luego se limpia para garantizar que la superficie no se raye fácilmente. p>11. La placa de aluminio compuesta procesada se empaqueta en cajas de madera, que son fáciles de levantar y no se dañan fácilmente.
12 Al levantar o transportar horizontalmente, los materiales del muro cortina deben levantarse suavemente; evite colisiones y fricciones con objetos duros; verifique cuidadosamente la firmeza del embalaje antes de levantarlo;
13. Los materiales deben colocarse lejos de vías de tránsito intenso o áreas superiores donde caigan objetos, y deben protegerse de la lluvia. y humedad, y no debe entrar en contacto con ácidos, álcalis, sales o líquidos;
14 Los productos terminados y semiacabados, como tableros sacados de cajas de madera o marcos de acero, deben Los cuadrados de madera de 100 mm. no debe apilarse ni apretarse;
15. Está estrictamente prohibido dejar caer agua, mortero, hormigón y otras sustancias sobre la capa de construcción estructural, y las losas del piso deben estar estrictamente protegidas en la construcción civil; p>
16. Está estrictamente prohibido causar daños al muro cortina mediante chispas de soldadura, impacto de objetos y soluciones ácidas, alcalinas y salinas;
17. la película protectora del material a voluntad, y está prohibido grabar en la superficie del material o utilizar tiras unitarias como suministros auxiliares de construcción;
18. y organizar una persona dedicada para monitorear el producto terminado;
19. Instalar vallas temporales, que deben usarse de arriba a abajo. La red de seguridad está cerrada. Para saber más sobre "medidas detalladas para garantizar la calidad de los proyectos de muros cortina" y otra información sobre construcción, puede buscar en Zhongda Consulting Building.
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