¿Cuáles son las instrucciones y parámetros para la programación del torno CNC de Guangzhou?
¿G00? ¿Posicionamiento rápido?
¿G01? ¿Interpolación lineal?
¿G02? ¿Interpolación de arco en el sentido de las agujas del reloj?
¿G03?
¿Pausa, parada precisa?
¿G05? ¿Interpolación de arco de tres puntos?
¿G6.2? ¿Interpolación elíptica en sentido horario?
¿G6.3? ¿Interpolación elíptica en sentido antihorario?
¿G7.2? ¿Interpolación parabólica en sentido horario?
¿G7.3? ¿Interpolación parabólica en sentido antihorario?
¿G10? ¿Modo de entrada de datos válido?
¿G11? ¿Cancelar el modo de entrada de datos?
¿G20? ¿Selección de unidad imperial?
¿G21? p>¿G28? ¿Volver automáticamente al punto cero mecánico?
¿G30? ¿Volver al segundo, tercer y cuarto punto de referencia de la máquina herramienta?
¿Saltar interpolación?
¿G32? ¿Corte de rosca de paso constante?
¿G33? ¿Ciclo de roscado del eje Z?
¿G34? ¿Corte de rosca de paso variable? ? ¿Medición de compensación automática de herramienta X?
G37? ¿Medición de compensación automática de herramienta Z?
¿G40? ¿Cancelar compensación del radio de la punta de la herramienta?
G41? ¿Radio de la punta de la herramienta izquierda? ¿Compensación?
¿G42?¿Compensación correcta del radio de la punta de la herramienta?
¿G50?¿Establecer sistema de coordenadas de la pieza?
G65?¿Código de macro?
¿G66? ¿Llamada modal del programa macro?
¿G67? ¿Cancelar la llamada modal del programa macro?
¿G70? ¿Ciclo de acabado?
¿Ciclo de torneado axial? p>
¿G72? ¿Ciclo de torneado en desbaste radial?
¿Ciclo de corte cerrado?
¿Ciclo de ranurado axial?
¿Ciclo de ranurado radial?
¿G76? ¿Ciclo de corte de rosca múltiple?
¿Ciclo de corte axial?
¿Ciclo de corte de rosca?
¿Radial? ¿Ciclo de corte?
¿G96? ¿Control de velocidad lineal constante?
¿G97? ¿Cancelar control de velocidad lineal constante?
¿Avance por minuto?
G99? Avance por revolución
Abrir el software
Comando de ciclo de desbaste G71
Adecuado para eliminar la mayor parte del margen de mecanizado de la barra en bruto
p>El formato es: G71U_ R_
G71P_ Q_ U_ W_ F_
Descripción de parámetros
La primera línea
U representa la cantidad de compromiso posterior (valor de radio)
R representa la cantidad de retracción de la herramienta
La segunda línea
P representa el primer número de bloque en la ruta de acabado
Q representa el último número de bloque en la ruta de acabado
U representa el margen de acabado en dirección radial (eje X) (valor de diámetro)
W representa el axial ( Eje Z) margen de acabado
Todas las instrucciones de ciclo necesitan establecer un punto de ciclo, y el punto de ciclo también se llama punto de cuchilla, esta posición generalmente se establece en la posición donde el diámetro en blanco + 2 y la longitud es 2. Por ejemplo, el diámetro en blanco es 30 y el punto del ciclo es X32, Z2.
Por ejemplo, la segunda línea de la figura es G71P10Q20U0, P10 de 2W0F150 es N10 y Q20 es N20. . Y asegúrese de que pueda coincidir. U0.2 es el margen de acabado del eje X, W0 es el margen de acabado del eje Z y F150 significa que la velocidad de avance es 150 mm/min.
Tome el dibujo de la pieza en el. Imagen de arriba como ejemplo para realizar el programa Escritura y entrada.
La siguiente imagen es un diagrama esquemático de las piezas procesadas y la programación utilizada es la programación de la imagen de arriba.