Estoy buscando urgentemente el significado del panel de operación del FANUC oi modelo C de Taiwán y las causas de fallas comunes de la luz roja. Gracias.

1. Alarma de programa (alarma P/S)

Número de alarma Contenido de la alarma

000 Parámetros que deben apagarse para que surtan efecto después de la modificación. la modificación del parámetro ha finalizado. Se debe cortar la alimentación.

Alarma 001 TH, el formato del programa ingresado por el dispositivo periférico es incorrecto.

002 Alarma de TV, el formato del programa introducido por el dispositivo periférico es incorrecto.

003 Los datos de entrada exceden el valor de entrada máximo permitido. Consulte el contenido relevante en la sección de programación.

004 El primer carácter del segmento del programa no es una dirección, sino un número o "-".

005 Una dirección no va seguida de un número, sino de otra dirección o carácter de fin de segmento de programa.

006 El símbolo "-" se utiliza incorrectamente ("-" aparece después de una dirección que no permite valores negativos, o aparecen dos "-" seguidos).

007 El punto decimal "." se utiliza incorrectamente.

009 Un personaje aparece en una posición donde no se puede utilizar.

010 Se ordenó un código G inutilizable.

011 No se proporciona un avance de corte como avance.

014 Aparece un comando de avance síncrono en el programa (esta máquina herramienta no tiene esta función).

015 Intenta hacer que cuatro ejes se muevan simultáneamente.

020 En la interpolación de arco, la diferencia de distancia entre el punto inicial y el punto final hasta el centro del círculo es mayor que el valor especificado por el parámetro No. 876.

021 Durante la interpolación circular, se ordenó el movimiento de un eje que no está en el plano de interpolación circular.

029 El valor de compensación de la herramienta en el número de compensación especificado por H es demasiado grande.

030 Cuando se utiliza la compensación de longitud de herramienta o la compensación de radio, el valor de compensación de herramienta en el número de compensación de herramienta especificado por H es demasiado grande.

033 Se programa un punto de intersección que no puede ocurrir en la compensación del radio de la herramienta.

034 La interpolación de arco aparece en el bloque donde comienza o se cancela la compensación del radio de la herramienta.

037 Se intentó cambiar la selección del plano usando G17, G18 o G19 en el modo de compensación del radio de la herramienta.

038 Dado que en el modo de compensación del radio de la herramienta, el punto inicial o final del arco coincide con el centro del círculo, se producirá un sobrecorte.

041 Se producirá sobrecorte durante la compensación del radio de la herramienta.

043 Se ordenó un código T no válido.

044 Utilizar instrucciones G27, G28 o G30 en modo de ciclo fijo.

046 A la dirección P en el comando G30 se le asigna un valor no válido (solo puede ser 2 para esta máquina herramienta).

051 Se produce un movimiento imposible después del corte automático de esquinas o del bloque de redondeo automático de esquinas.

052 El bloque posterior al corte automático de esquinas o al bloque de redondeo automático de esquinas no es un comando G01.

053 En el bloque de corte automático de esquinas o redondeo automático de esquinas, la dirección después del símbolo "," no es C o R.

055 En el bloque de corte automático de esquinas o redondeo automático de esquinas, la distancia de movimiento es menor que el valor de C o R.

060 Durante la búsqueda del número de secuencia, no se encontró el número de secuencia de la instrucción.

070 La memoria del programa está llena.

071 No se encontró la dirección buscada o no se encontró el número de programa especificado durante la búsqueda de programa.

072 El número de programas en la memoria de programas está lleno.

073 Se intentó utilizar un número de programa existente al ingresar un programa nuevo.

074 El número de programa no es un número entero entre 1 y 9999.

076 No hay dirección P en la instrucción de llamada de subrutina M98.

077 Las subrutinas están anidadas más de tres veces.

078 El número de programa o número de secuencia de la instrucción en M98 o M99 no existe.

085 Al ingresar el programa desde el dispositivo periférico, el formato de entrada o la velocidad en baudios es incorrecto.

086 Cuando se utiliza la interfaz de lector de cinta/perforadora para la entrada de programa, la señal de listo del periférico se apaga.

087 Cuando se utiliza la interfaz de lector de cinta/perforadora para la entrada del programa, aunque se especifica la parada de lectura, la entrada no puede detenerse después de leer 10 caracteres.

090 La operación de restauración del punto de referencia no se puede realizar normalmente porque la distancia al punto de referencia es demasiado cercana o la velocidad es demasiado baja.

091 El retorno manual al punto de referencia se realizó mientras la operación automática estaba en pausa (cuando quedaba distancia recorrida o cuando se ejecutaba una función auxiliar).

En el mando 092 G27, tras llegar al puesto de mando, se comprobó que no era el punto de referencia.

100 PWE=1, solicita que una vez completada la modificación del parámetro, establezca PWE en cero y presione la tecla RESET.

101 Durante el proceso de edición o ingreso del programa, la alimentación se apaga cuando el NC actualiza el contenido de la memoria. Cuando ocurra esta alarma, configure PWE en 1, apague la alimentación y mantenga presionada la tecla DELETE cuando vuelva a encender la alimentación para borrar el contenido de la memoria.

131 Hay más de 5 mensajes de alarma de PMC.

179 El número de ejes controlables establecidos por el parámetro nº 597 supera el valor máximo.

224 Se intentó ejecutar un comando de movimiento de eje programable antes de regresar al punto de referencia por primera vez.

2. Alarma de servo

Número de alarma Contenido de la alarma

400 El servoamplificador o el motor están sobrecargados.

401 Se apaga la señal de preparación del controlador de velocidad (VRDY).

404 La señal VRDY no se apaga, pero la señal de listo del controlador de posición (PRDY) sí se apaga. En circunstancias normales, las señales VRDY y PRDY deberían existir al mismo tiempo.

405 Error del sistema de control de posición, la operación de retorno al punto de referencia falló debido a problemas con el NC o el servosistema. Repetir la operación de volver al punto de referencia.

410 Cuando el eje X se detuvo, el error de posición superó el valor establecido.

411 Durante el movimiento del eje X, el error de posición excede el valor establecido.

413 Los datos en el registro de errores del eje X exceden el valor límite, o el comando de velocidad recibido por el convertidor D/A excede el valor límite (puede ser un error en la configuración de parámetros).

Error 414 del servo sistema digital del eje X, verifique el parámetro de diagnóstico No. 720 y consulte el manual del servo sistema.

415 La velocidad del comando del eje X excede las 511875 unidades de detección/segundo, verifique el parámetro CMR.

416 Fallo del codificador del eje X.

417 Error de parámetro del motor del eje X, verificar los parámetros 8120, 8122, 8123 y 8124.

420 Cuando se detiene el eje Y, el error de posición excede el valor establecido.

421 Durante el movimiento del eje Y, el error de posición excede el valor establecido.

423 Los datos en el registro de errores del eje Y exceden el valor límite, o el comando de velocidad recibido por el convertidor D/A excede el valor límite (puede ser un error en la configuración de parámetros).

Error 424 del servo sistema digital del eje Y, verifique el parámetro de diagnóstico n.° 721 y consulte el manual del servo sistema.

425 La velocidad del comando del eje Y excede las 511875 unidades de detección/segundo, verifique el parámetro CMR.

426 Fallo del codificador del eje Y.

427 Error de parámetro del motor del eje Y, verifique los parámetros 8220, 8222, 8223 y 8224.

430 Cuando se detiene el eje Z, el error de posición excede el valor establecido.

431 Durante el movimiento del eje Z, el error de posición excede el valor establecido.

433 Los datos en el registro de errores del eje Z exceden el valor límite, o el comando de velocidad recibido por el convertidor D/A excede el valor límite (puede ser un error en la configuración de parámetros).

Error 434 del servo sistema digital del eje Z, verifique el parámetro de diagnóstico n.° 722 y consulte el manual del servo sistema.

La velocidad del comando del eje Z 435 excede las 511875 unidades de detección/segundo, verifique el parámetro CMR.

436 Fallo del codificador del eje Z.

437 Error de parámetro del motor del eje Z, verificar los parámetros 8320, 8322, 8323 y 8324.

3. Alarma de sobrecarrera

Número de alarma Contenido de la alarma

510 Sobrecarrera suave del límite de avance del eje X.

511 Sobrecarrera de límite suave negativo del eje X.

520 Sobrecarrera de límite suave positivo del eje Y.

521 Sobrecarrera de límite suave negativo del eje Y.

530 Sobrecarrera de límite suave positivo del eje Z.

531 Sobrecarrera de límite suave negativo del eje Z.

4. Alarma de sobrecalentamiento y alarma del sistema

La alarma No. 700 es una alarma de sobrecalentamiento para la placa de circuito impreso principal NC y la alarma No. 704 es una alarma de sobrecalentamiento para el husillo.

El otro 6×× es una alarma para el sistema PMC y el 9×× es una alarma para el sistema NC. Si los usuarios encuentran las dos alarmas anteriores, notifíquenos a tiempo o consulte a FANUC directamente para realizar el mantenimiento.

2××× es una alarma de máquina herramienta; consulte las siguientes instrucciones para obtener más detalles.