¡Cómo implementar la gestión de cero defectos en una empresa y lograr buenos resultados!

Pasos de implementación de la gestión de defectos cero

La filosofía de la gestión de defectos cero debe implementarse en la empresa para que cada empleado pueda captar su esencia y establecer la determinación de "No cometer errores" y hacer sugerencias activamente a los superiores deben prepararse e implementarse de manera planificada. Debe implementarse con preparación y plan. Se pueden tomar los siguientes pasos para implementar la gestión de cero defectos:

(1) Establecer una estructura organizacional para implementar la gestión de cero defectos. La implementación de las cosas requiere garantías organizativas. Mediante el establecimiento de la organización, todos los empleados pueden movilizarse y organizarse para participar activamente en la gestión de cero defectos y mejorar su conciencia de participar en la gestión. También se pueden realizar análisis estadísticos sobre las sugerencias racionales de una persona. e intercambiar experiencias continuamente, etc. Los altos directivos de la empresa deben participar personalmente, mostrar su determinación y dar ejemplo; Establecer los sistemas correspondientes; educar y capacitar a los empleados. (2) Determinar el objetivo de la gestión sin defectos. Determine los requisitos específicos que el equipo (o individuo) de cero defectos debe lograr dentro de un cierto período de tiempo, incluida la determinación de los proyectos objetivo, los criterios de evaluación y los valores objetivo. Durante el proceso de implementación, se utilizan varios formularios para anunciar rápidamente el progreso del equipo en la consecución de los objetivos y prestar atención al impacto psicológico.

3) Realizar evaluación de desempeño. El logro o no de los objetivos fijados por el grupo debe ser evaluado por el propio grupo. Para ello, se deben definir claramente las responsabilidades y autoridades del grupo.

(4) Establecer el correspondiente sistema de propuestas. Para errores que no son causados ​​por sus propios factores subjetivos, como equipos, herramientas, dibujos, etc., los empleados directos pueden señalar la causa del error al líder del equipo y hacer sugerencias, y también pueden adjuntar planes de mejora relacionados. El líder del equipo debe discutirlo y tratarlo junto con el patrocinador.

(5) Establecer un sistema de elogios. La gestión impecable no se trata de reprender a las personas que cometen errores, sino de elogiar a las personas que son perfectas; no se trata de señalar los defectos de las personas, sino de decirles que trabajen para lograr la meta de ser impecables; Esto aumenta la confianza y la responsabilidad de los empleados para eliminar las deficiencias.

La gestión sin defectos comienza principalmente con los siguientes aspectos:

1. Los líderes toman la iniciativa, empezando por mí. El director general de la empresa redacta personalmente materiales didácticos sobre cero defectos y proporciona formación teórica sobre cero defectos a todos.

2. Cambia tu forma de pensar, absorbe y crea una cultura espiritual sin defectos. Cambiar la forma de pensar es la clave para implementar cero defectos y se extiende a lo largo de todo el proceso operativo. La profundización gradual del trabajo sin defectos seguirá en conflicto con los conceptos y hábitos tradicionales obsoletos de algunas personas. En este sentido, debemos utilizar la enseñanza, la orientación, la educación, los incentivos y otros medios para transformar, mejorar y promover a los empleados desde múltiples ángulos. integral Un equipo centrado en valores conquistará los valores, transformará formas espontáneas de pensamiento en formas de pensar científicas, transformará hábitos de trabajo ocasionales en formas estandarizadas de hacer las cosas, construirá una organización de aprendizaje, forjará un equipo de talentos y creará una Cultura espiritual defectuosa. Construya una organización de aprendizaje, forje un equipo de talentos y cultive talentos en la práctica.

3. Establecer y mejorar continuamente mecanismos para crear una cultura institucional de cero defectos. La cultura espiritual se centra en la educación y el cultivo de conceptos, mientras que la cultura institucional se centra en la orientación y la moderación, lo que fortalece y complementa la educación. Para unificar el ritmo, reducir la resistencia y acelerar la realización de cero defectos, la empresa ha establecido y mejorado un conjunto completo de mecanismos operativos, mecanismos de supervisión, mecanismos de evaluación, mecanismos de incentivos, mecanismos de restricción y mecanismos de competencia, defendiendo que " hay principios para hacer las cosas, y se ven los resultados de ser persona”, de modo que la realización de cero defectos está garantizada por sistemas y disciplinas. De esta manera, los empleados pueden tomar la iniciativa para captar su propia dirección de desarrollo, tener habilidades reales y lograr el desarrollo del desempeño. Al mismo tiempo, en términos de distribución del ingreso, el ingreso total de los empleados aumenta con el crecimiento del desempeño empresarial y el ingreso personal cambia con los resultados de las evaluaciones de desempeño, lo que garantiza que los empleados puedan seguir el ritmo del desarrollo de la empresa y al mismo tiempo permite que los empleados que han contribuido hacerse rico primero.

4. Pasar del "hacerlo bien una vez" personal al "hacerlo bien muchas veces" institucional para crear una cultura de comportamiento sin defectos. La cultura espiritual y la cultura institucional son significativas sólo cuando se implementan en los comportamientos. "Hacerlo bien la primera vez" es una combinación de desempeño de los empleados y gestión de cuadros, mientras que "hacerlo bien cada vez" requiere la eficiencia y estabilidad del sistema y la combinación perfecta de cultura y tecnología.

(1) Método personal de "hacerlo bien a la primera"

Estándares claros: dividir el trabajo en tres enlaces: "entrada, actividad y salida", desde los requisitos de entrada hasta Estándares de requisitos de salida, aclare los estándares del proceso de actividad de los "Estándares de operación", "Libro de estándares de operación", "Sistema de gestión de pedidos" y "Estándares de calidad del cliente".

Encuentre la brecha: utilice las "Cuatro comparaciones" para compararse con los estándares y encontrar sus propias brechas, incluidas las diferencias en las condiciones laborales, las fluctuaciones en la mentalidad, la falta de habilidades, etc. También necesitamos encontrar nuestras propias lagunas mediante "cuatro comparaciones".

Prevención y mejora: apuntar a las brechas existentes, mejorar los niveles de prevención y las habilidades operativas a través de un pensamiento claro, condiciones complementarias, énfasis en la capacitación y prácticas sólidas.

Los pensamientos y comportamientos están vigentes: determine las condiciones antes de la operación, piense, vea, muévase y verifique durante la operación, y dedíquese de todo corazón a eliminar los errores de operación humana.

Medición y análisis: mida la calidad, la velocidad y la tasa de operaciones únicas todos los días y regístrelas en la tabla CIC. Analice y compare problemas con operaciones que no sean únicas para encontrar formas de mejorar. a ellos.

Mejora continua: Desarrollar e implementar medidas de mejora basadas en resultados de evaluación y análisis, fortalecer continuamente el cultivo y capacitación de mentalidad y habilidades, y aprender de puntos de referencia a través de la observación de operaciones, comunicación, etc.

(2) Enfoque sistemático de "hacerlo bien siempre"

Establecer una estructura operativa eficiente: centrarse en la primera línea, con las necesidades del cliente como centro, sin interrupciones en sentido ascendente y descendente. Al acoplarse, el sistema establece una estructura para la gestión del equipo y la promoción mutua, y el sistema se mantiene mediante la combinación del trabajo en equipo.

Optimizar el mecanismo para lograr cero defectos: Promover a los empleados desde la promoción externa a la acción consciente, desde pedirme que logre cero defectos a Quiero lograr cero defectos.

Aprovechar el potencial de la vitalidad del sistema: aprovechar al máximo los tres principales think tanks de organizaciones de masas, el "Comité de Promoción Cero Defectos", el "Grupo de Respuesta Rápida" y el "Comité de Promoción de Tecnología", el grupo de servicios, la red de mantenimiento, la mesa de gestión de participación, Las cinco funciones principales del grupo de talentos se monitorean de abajo hacia arriba. El sistema líder está orientado por los pedidos de los clientes y opera "tres modernizaciones" internas para garantizar que los requisitos del cliente se completen y satisfagan; el sistema de orientación está orientado por los problemas del cliente, dando prioridad al procesamiento interno y esforzándose por resolver completamente los problemas del cliente.

Utilice cuatro principios: "tres primeros" para satisfacer las necesidades del sistema, "tres pasos" para prevenir el sistema, "tres dobles" para garantizar que el sistema sea correcto, "tres movimientos" para garantizar que el sistema es correcto y "tres pares" Para garantizar que el sistema sea correcto, "tres dobles" garantizan que el sistema sea correcto. "Tres medidas" para hacer un buen trabajo en la medición de sistemas.

Integrar sistemas principales: a través de la integración de espíritu y forma, la integración de puntuación, la integración de organizaciones, la integración de evaluaciones y la integración de procesos, las acciones de los principales elementos institucionales se integran en el Proceso de integración con estándares internacionales. En la acción de enlazar hacia arriba y hacia abajo.

5. Optimice e implemente condiciones de materiales sin defectos y cree una cultura de materiales sin defectos. Las actualizaciones de hardware se llevan a cabo desde varios aspectos, como mejorar el equipo, mejorar los materiales, mejorar el medio ambiente y fortalecer la gestión de fondos, al mismo tiempo, el esquema de la cultura de la empresa, el concepto de cero defectos, las reglas de trabajo, las cotizaciones de los empleados y los dibujos animados de cero defectos; , etc. se publican hábilmente en toda la empresa para formar una atmósfera cultural sólida.

Malentendidos que deben evitarse

Debido a la influencia del pensamiento tradicional, muchas personas tienen una comprensión inexacta de la gestión sin defectos. Debemos darnos cuenta de que la gestión de cero defectos no es un método de control de calidad, sino un sistema operativo y de gestión para toda la empresa; no es un medio para tratar los dolores de cabeza, sino una solución completa para tratar tanto los síntomas como las causas fundamentales; centrarse en la remediación posterior a los hechos, pero centrarse en la prevención de antemano no es "premium" y "show", sino orientado a resultados

La gestión de defectos cero no es solo una práctica del departamento de calidad, sino también una práctica del departamento de calidad; un método de negocio, no sólo para organizaciones manufactureras, sino para todo tipo de organizaciones. La gestión de cero defectos no es sólo de abajo hacia arriba, sino, lo más importante, es primero de arriba hacia abajo. Sólo comprendiendo profundamente la gestión sin defectos podremos evitar extraviarnos.