¿Cuál es el principio de funcionamiento básico de cada componente del equipo de máquina herramienta CNC?
1. Portador del programa de procesamiento
Cuando la máquina herramienta CNC está funcionando, los trabajadores no necesitan operar la máquina herramienta directamente. Para controlar la máquina herramienta CNC, se deben programar procedimientos de procesamiento. El programa de procesamiento de piezas incluye la trayectoria de movimiento relativa de la máquina herramienta y la pieza de trabajo, los parámetros del proceso y el movimiento auxiliar, etc. El programa de procesamiento de piezas tiene un formato y código determinados y se almacena en el soporte del programa, como cinta de papel perforada, cinta magnética, disquete, etc.
2. Dispositivo CNC
El dispositivo CNC es el núcleo de las máquinas herramienta CNC. Generalmente utiliza múltiples microprocesadores para implementar funciones CNC en forma de software de programación. Interpola la trayectoria de movimiento ideal en función de los datos de entrada y luego la envía a la ubicación requerida para realizar el procesamiento de la pieza. Por tanto, el dispositivo CNC consta principalmente de tres partes básicas: entrada, procesamiento y salida. Todas estas tareas están razonablemente organizadas por el programa del sistema de la computadora, de modo que todo el sistema funcione de manera coordinada.
1) Dispositivo de entrada: Cuando las instrucciones del CNC se ingresan al dispositivo CNC, existen diferentes dispositivos de entrada dependiendo del soporte del programa. Hay principalmente entrada de teclado, entrada de disco, entrada de comunicación directa del sistema CAD/CAM y entrada DNC (control numérico directo) conectada a la computadora host. Todavía hay muchos sistemas que retienen la entrada del lector fotoeléctrico en forma de cinta de papel.
2) Procesamiento de información: compila la información procesada por el dispositivo de entrada en información que pueda ser reconocida por la computadora. La parte de procesamiento de información la almacenará y procesará gradualmente de acuerdo con las disposiciones del programa de control. y emitir comandos de posición y velocidad a través de la unidad de salida y la parte principal de control de movimiento. Los datos de entrada del sistema incluyen: información del contorno de la pieza, velocidad de procesamiento y otra información de procesamiento auxiliar. El propósito del procesamiento de datos es completar el trabajo de preparación antes de la operación de interpolación. El programa de procesamiento de datos también incluye funciones de compensación del radio de la herramienta, cálculo de velocidad y asistencia al mecanizado.
3) Dispositivo de salida: El dispositivo de salida está conectado al servomecanismo. El dispositivo de salida acepta los pulsos de salida del operador de acuerdo con las instrucciones del controlador y los envía al sistema de servocontrol de cada coordenada. Después de la amplificación de potencia, impulsa el servosistema para controlar la máquina herramienta para que se mueva de acuerdo con los requisitos especificados.
3. Servosistema y retroalimentación de medición
El servosistema es una parte importante de las máquinas herramienta CNC y se utiliza para realizar el servocontrol de alimentación y el servocontrol del husillo de las máquinas herramienta CNC. La función del servosistema es aceptar la información de comando del dispositivo CNC y, después de la amplificación de potencia y el procesamiento de conformación, convertirla en desplazamiento lineal o movimiento de desplazamiento angular del componente de ejecución de la máquina herramienta. Dado que el servosistema es el último eslabón de la máquina herramienta CNC, su rendimiento afectará directamente la precisión y la velocidad de la máquina herramienta CNC y otros indicadores técnicos. Por lo tanto, el servoaccionamiento de la máquina herramienta CNC requiere un buen rendimiento de respuesta rápida y precisa. y seguimiento sensible La señal de comando digital enviada por el dispositivo CNC puede ejecutar fielmente las instrucciones del dispositivo CNC para mejorar las características de seguimiento dinámico y la precisión del seguimiento estático del sistema.
4. Host de máquina herramienta
El host de máquina herramienta es el cuerpo principal de las máquinas herramienta CNC. Incluye componentes mecánicos como bancada, base, columna, viga, deslizador, mesa de trabajo, caja de husillo, mecanismo de alimentación, soporte de herramientas y cambiador automático de herramientas. Es un componente mecánico para máquinas herramienta CNC que completa automáticamente varios procesos de corte. En comparación con las máquinas herramienta tradicionales, el cuerpo principal de las máquinas herramienta CNC tiene las siguientes características estructurales:
1) La máquina herramienta adopta una nueva estructura con alta rigidez, alta resistencia a terremotos y pequeña deformación térmica. Métodos como aumentar la rigidez estática del sistema estructural, aumentar la amortiguación y ajustar la masa y la frecuencia natural de las piezas estructurales se utilizan generalmente para mejorar la rigidez y la resistencia a terremotos del cuerpo principal de la máquina herramienta, de modo que el cuerpo principal de la máquina herramienta pueda adaptarse a las necesidades de las máquinas herramienta CNC para procesamiento de corte continuo y automático.
Tomar medidas como mejorar el diseño estructural de las máquinas herramienta, reducir la generación de calor, controlar el aumento de temperatura y utilizar la compensación del desplazamiento térmico puede reducir el impacto de la deformación térmica en el host de la máquina herramienta.
2) El uso extensivo de servoaccionamientos de husillo de alto rendimiento y servoaccionamientos de alimentación acorta la cadena de transmisión de las máquinas herramienta CNC y simplifica la estructura del sistema de transmisión mecánica de la máquina herramienta.
3) Utilice dispositivos de transmisión y piezas móviles con alta eficiencia de transmisión, alta precisión y sin espacios, como pares de tuercas de husillo de bolas, rieles guía deslizantes de plástico, rieles guía rodantes lineales, rieles guía hidrostáticos, etc.
5. Sistema de lubricación y enfriamiento de máquinas herramienta CNC
El sistema de lubricación y enfriamiento de máquinas herramienta incluye tanques de almacenamiento de aceite, bombas de aceite, separadores magnéticos, boquillas para tuberías, dispositivos de filtrado y otros componentes. Cuando la máquina herramienta está funcionando, la bomba de aceite inyecta el aceite de corte en la piscina de aceite en la pieza de trabajo a través de la boquilla del tubo a través del separador magnético y el dispositivo de filtrado. El aceite de corte desempeña la función de limpiar, enfriar y lubricar, reducir la fricción directa entre la herramienta y la pieza de trabajo, enfriar la herramienta y llevar los residuos al tanque de almacenamiento de aceite para su reciclaje.
6. Dispositivos auxiliares de las máquinas herramienta CNC
Los dispositivos auxiliares son dispositivos de soporte necesarios para garantizar que las máquinas herramienta CNC puedan funcionar completamente. Los dispositivos auxiliares de uso común incluyen: dispositivos neumáticos, hidráulicos y chips. Dispositivos de extracción, mesa de trabajo giratoria y cabezal divisorio CNC, protección, iluminación y otros dispositivos auxiliares.
Lo anterior es el principio de funcionamiento básico de cada componente del equipo de máquina herramienta CNC en el uso diario, operar de acuerdo con las especificaciones de uso del equipo y formular un proceso completo de mantenimiento del equipo puede evitar eficazmente fallas del equipo durante su uso. También puede extender en gran medida la vida útil del equipo.