Tres informes de formación CNC

# informe de pasantía # Introducción Las máquinas herramienta CNC, como principales máquinas de trabajo de la industria de fabricación de equipos modernos, se utilizan ampliamente por su precisión de procesamiento estable, alta productividad y buena flexibilidad. A continuación se muestran tres informes de capacitación de CNC compilados para usted, bienvenido a leer.

Informe de capacitación CNC 1

La mayoría de las especialidades de CNC electrónico estudiadas en el aula son conocimientos teóricos, por lo que aprecio esta oportunidad de pasantía y escucho atentamente las explicaciones y presentaciones del profesor, observando. la estructura y partes de cada máquina, así como los métodos prácticos para aprenderla, y combinarla con conocimientos teóricos para comprenderla más a fondo.

La visita de prácticas es a máquinas herramienta CNC. Primero, nuestros compañeros fueron a visitarnos en orden, y luego el maestro de la clase me presentó los requisitos a los que se debe prestar atención durante la visita: no tocar la maquinaria al azar y no presionar los interruptores al azar. Luego aprendimos la programación de tornos CNC a través del uso de la computadora bajo la guía del docente. Debido a que es una operación de computadora, primero debemos aprender el lenguaje, instrucciones, etc. que la computadora pueda reconocer, para que podamos ingresar correctamente las instrucciones. para controlar la computadora y obtener el producto que necesitamos. Después de escribir el programa, podemos ver la simulación para saber de antemano si el programa cumple con los requisitos y estándares. Finalmente, nos comunicamos con la máquina herramienta e ingresamos el programa programado en la máquina herramienta CNC. Todo está automatizado y las piezas se procesan rápidamente. y cumplir con los requisitos. Nuestros requisitos, por lo que las máquinas herramienta CNC son muy contemporáneas. Se dice que el desarrollo y la mejora de las máquinas herramienta CNC se desarrollan casi simultáneamente con las computadoras.

A través de esta pasantía, aprendimos sobre los métodos y procesos de producción de la industria de fabricación de maquinaria moderna. Familiarizarse con los principales métodos de conformado y principales métodos de mecanizado de materiales de ingeniería, así como con los principios de funcionamiento y estructuras típicas de los principales equipos utilizados, el uso de abrazaderas y herramientas de medición, y técnicas de operación segura. Comprender el conocimiento de los procesos de fabricación mecánica y la aplicación de nuevos procesos, nuevas tecnologías y nuevos equipos en la fabricación mecánica. Tener habilidades operativas independientes preliminares en los principales métodos de procesamiento de conformado y los principales métodos de procesamiento mecánico de materiales de ingeniería. En el proceso de comprensión, familiarización y dominio de ciertos conocimientos básicos de ingeniería y habilidades operativas, se han cultivado, mejorado y fortalecido nuestra capacidad de práctica de ingeniería, nuestra conciencia de innovación y nuestra capacidad de innovación. Esta pasantía nos hizo entender que debemos ser serios, cuidadosos y meticulosos al hacer las cosas, y no debemos ser descuidados en lo más mínimo. Al mismo tiempo, también cultiva nuestra naturaleza fuerte e inquebrantable y la perseverancia de nunca rendirnos hasta el último segundo. ¡Cultiva y ejercita conceptos laborales, de calidad y económicos, fortalece la conciencia de observar la disciplina laboral, observar las normas técnicas de seguridad y Cuidando la propiedad nacional, mejorando nuestra calidad integral general. Durante todo el proceso de pasantía, el maestro nos impuso requisitos disciplinarios muy estrictos y formuló códigos de pasantía para los estudiantes. Al mismo tiempo, fortalecimos la limpieza de los sitios de máquinas herramienta y el cumplimiento de los procedimientos operativos de seguridad para diversos tipos de trabajo. el cultivo de las cualidades integrales de ingeniería de los estudiantes.

Por primera vez en mi vida, tengo la sensación de "aplicar lo que he aprendido" y siento una sensación de logro. También me doy cuenta de que la verdad debe probarse con la práctica y. No tengo que intentarlo yo mismo. Hay muchas cosas que no están en los libros y sólo se pueden experimentar en la práctica. Hablar sobre el papel sólo llevará a las personas a malentendidos. La práctica es la maestra eterna. Nos aporta no sólo experiencia, también nos permite saber qué es el espíritu de trabajo y el estilo riguroso y serio. En mi futura carrera de estudio, debo aprender en la vida real y convertirme en un profesional destacado en el futuro. Esta pasantía me hizo comprender lo que significa "aprender lo que se aprende en el papel pero solo realizarlo dedicándose a practicar para obtener el verdadero conocimiento". ".

Informe de formación CNC 2

La primera pasantía de dos semanas en metalurgia ha terminado, pero los sentimientos que me trajo permanecerán en mi corazón para siempre.

Seguridad Importante Hoy es el primer día de prácticas. Tan pronto como llegamos al lugar de la pasantía, nos pidieron que miráramos un video sobre la seguridad de la pasantía. El video reproducía detalladamente los requisitos de la pasantía para muchos tipos de trabajo, como soldadura eléctrica, soldadura con gas, tratamiento térmico, etc. Al ver muchos accidentes que ocurrieron por no operar la máquina como se requería, además de incidentes similares que el maestro nos dijo que habían sucedido antes, realmente me asusté un poco y muchas personas sintieron lo mismo que yo. El maestro vio esto y nos dijo que mientras sigamos el método correcto y dominemos lo esencial, no ocurrirán accidentes. Entonces entiendo que la operación estandarizada es una garantía importante de seguridad. Después de escuchar la clase de movilización del maestro, ¡voy a! el primer piso para escuchar al docente explicar conocimientos sobre seguridad industrial.

Después de mirar la información entregada, comprendí la importancia de la seguridad industrial. El conocimiento de la seguridad industrial es un conocimiento esencial para los altos directivos y desarrolladores industriales. Es útil para redactar las normas de seguridad de una empresa, reducir la contaminación industrial, prevenir incendios y explosiones, etc. Se dice que es un conocimiento muy importante, pero si no lo dominas, no sólo te criticarán por ignorante, sino que a veces ocurrirán accidentes importantes. Luego de leer la información, la maestra nos explicó diversos conocimientos sobre prevención de incendios y nos mostró cuatro extintores de uso común, incluidos extintores de dióxido de carbono, extintores de polvo seco, extintores 1211 y extintores retardantes de llama de alta eficiencia. Entre ellos, el extintor de incendios 1211 contiene clorofluorocarbonos, que dañarán la capa de ozono. Su uso está actualmente prohibido. Los extintores de polvo seco se utilizan ampliamente para extinguir incendios que involucran líquidos inflamables, pinturas y equipos eléctricos. Sin embargo, debido a que hay residuos al final, no es adecuado para extinguir incendios en maquinaria o instrumentos de precisión. Además, su función de enfriamiento es limitada y no puede reducir rápidamente la temperatura de la superficie de los materiales en llamas, lo que facilita su combustión. -encender. Los extintores de dióxido de carbono compensan las deficiencias de los extintores de polvo seco y son adecuados para extinguir incendios en instrumentos de precisión. A medida que el dióxido de carbono líquido se evapora, la temperatura de la superficie de los objetos en llamas también disminuirá rápidamente. Los extintores retardantes de llama de alta eficiencia son extintores relativamente buenos desarrollados en los últimos años. Pueden formar una película retardante de llama en la superficie para evitar quemaduras y aislar completamente la fuente del fuego. no causa ningún daño al cuerpo humano, por lo que se puede utilizar Escape en caso de incendio: utilice un extintor para rociar líquido sobre la piel y el cabello para evitar quemaduras por incendio en un corto período de tiempo. Después de mirar el extintor, observamos la muela y aprendimos a usarla. También desmontamos la muela más pequeña, medimos su diámetro y calculamos la velocidad lineal de la muela según los datos de la placa. Ya casi era hora de salir del trabajo. La maestra nos reunió, resumió el contenido de la mañana y nos pidió que escribiéramos nuestra tarea de prácticas.

Procesamiento de placas delgadas El procesamiento de placas delgadas se considera más peligroso en las pasantías de metalurgia, porque las herramientas operativas son cosas muy afiladas. El objeto operativo es una placa de metal. Debe marcar la placa de metal y luego usarla. Al cortar con tijeras, siempre existe la posibilidad de cortarse las manos. Pero debido a que el trabajo es bastante interesante y es una caja de hojalata, el entusiasmo de todos sigue siendo muy alto. Pero no es así al hacerlo. Es difícil dibujar líneas y aún más difícil cortarlas si accidentalmente las cortas mal, realmente querrás llorar. Pero cuando veo los accesorios perfectos que corto, siento una sensación de logro. Cuando monté la caja de hierro que hice, tuve sentimientos encontrados. El propósito de las prácticas en metalurgia también puede ser este, que podamos experimentar la relación entre éxito y dedicación. El momento más emocionante es cuando se cierra la caja de hierro. No subestimes este nivel. Este nivel es el más difícil. Todos los errores anteriores tendrán un impacto en este nivel. caja de hierro El juicio más importante de la caja.

Torno El jueves de la primera semana, operamos un torno CNC, que debe controlar el torno para su procesamiento mediante programación. A través de la operación y programación de tornos CNC, siento profundamente la conveniencia, precisión y velocidad del control digital. Siempre que se ingrese el programa correcto, el torno realizará las operaciones correspondientes. Los tornos que no son CNC no son tan fáciles. Tuvimos una pasantía en torno el jueves de la segunda semana. En primer lugar, leemos el libro mientras miramos el torno para familiarizarnos con los distintos componentes del torno. El torno consta principalmente de una caja de engranajes, una caja de husillo, una caja de ruedas, una caja de alimentación, una caja deslizante y una herramienta. resto, un contrapunto, una cama, un husillo, una varilla de alimentación y una composición de joystick. El torno se maneja a través de varios mangos. El profesor nos explicó las funciones de cada mango y luego nos pidió que procesáramos una pieza con una esfera en ambos lados y un cilindro en el medio. El maestro primero demostró el método de operación y procesó parte del mismo, y luego comenzamos a procesar. Un aspecto muy importante en el procesamiento del torno es elegir la herramienta correcta. Primero, debemos aplanar la cara final del cilindro dado, que debe procesarse con una herramienta de torneado excéntrica, luego debemos cortar la ranura y procesar la esfera. superficie En este momento, necesitamos cambiar la herramienta. Utilice una cuchilla ranuradora. El ancho del cabezal de corte de la cortadora ranuradora es pequeño y tiene una cuchilla de corte principal y dos cuchillas de corte auxiliares. Su cabezal de corte es pequeño y fácil de romper, por lo que se debe utilizar una pequeña cantidad de corte. Al cortar ranuras, utilice el método de préstamo hacia la izquierda y hacia la derecha. Después de cortar la ranura, tenemos que procesar la superficie esférica. Esto es realmente una prueba para personas como nosotros que nunca hemos usado un torno. Seguí girando las manijas de control horizontal y vertical y procesé con cuidado durante toda una tarde. Estaba bastante satisfecho, pero aún así era mucho peor que las muestras que nos mostró el maestro, y también me quemé las manos. Las limaduras de hierro candentes salían volando sin importar qué, en una palabra, todavía no estaba calificado. Pero al mirar las piezas que procesé, me sentí realmente feliz.

Instalador trabajador Hace mucho que escucho a otros decir que el instalador es muy duro, pero siempre pensé que un instalador solo necesita limar y cortar varias veces con una herramienta. ¿Cómo puede ser tan duro? Hasta hoy... No me di cuenta hasta el miércoles por la tarde en la segunda semana de mi pasantía. El maestro no dijo mucho. Simplemente introdujo el uso de un tornillo de banco, limas y sierras, y luego nos pidió que usáramos una varilla de hierro como material para procesar una tuerca hexagonal M12. Los lados superior e inferior de la tuerca deben ser. Se alisa con una lima, hay que cortar los seis lados y, por supuesto, perforar agujeros. Después de escuchar esto, mi corazón dio un vuelco. ¿Cuánto tiempo se tarda en transformar un trozo de varilla de hierro en una tuerca? El primer paso es aplanar un lado de la varilla de hierro no es una tarea fácil. La clave para dominar el método correcto es mantener el movimiento de la lima en posición horizontal. Esto se puede lograr ajustando gradualmente la presión de ambas manos durante el proceso de corte. Durante el proceso de fraguado, utilice una escuadra de vez en cuando para comprobar si ha quedado plano. Después de limar una cara final, el siguiente paso es cortar una sección de 10 mm con una sierra de mano. De manera similar, existe un método determinado: use la mano derecha para sostener el mango y la mano izquierda para sostener el arco. La cantidad de empuje y presión se controla principalmente con la mano derecha. Preste atención. No ejerza demasiada presión sobre la mano izquierda. La postura de pie es tal que la parte frontal de su cuerpo forme un ángulo de aproximadamente 45 grados. la línea central del tornillo de banco, su pie derecho está en un ángulo de 75 grados con respecto a la línea central del tornillo de banco y su pie izquierdo está en un ángulo de 30 grados con respecto a la línea central del tornillo de banco. Utilizar el método correcto puede ahorrar esfuerzo y mejorar la eficiencia. Después de cortar, lima la otra cara del extremo. Cuando ambos lados estén relativamente planos, puedes procesar los seis lados de la tuerca. La herramienta también es una lima. Después de trabajar durante más de tres horas, finalmente se procesaron los seis lados de manera tosca. Debido a limitaciones de tiempo, no pudimos continuar perforando, por lo que entregamos nuestra "tarea".

De hecho, al principio, el profesor nos dijo que uno de los propósitos de la pasantía de hoy es practicar habilidades, porque los instaladores dependen principalmente del procesamiento manual, y el otro es experimentar la vida. Aunque fue más difícil por la tarde, todavía me sentí bastante satisfecho. En estas dos cortas semanas, también realizamos prácticas en operaciones como soldadura eléctrica y soldadura con gas, moldeo por inyección y extrusión, y CAD, que fueron todas muy interesantes, especialmente Gas. Soldar da miedo al principio, pero una vez que lo aprendas, descubrirás que no es tan difícil. Durante este período, aunque tenía que levantarme muy temprano todos los días y a veces no tenía tiempo para tomar una siesta al mediodía, lo cual era muy difícil, nada podía reemplazar la satisfacción que sentía. Algunas habilidades básicas aprendidas también nos serán muy beneficiosas en el futuro. Ahora hay una manualidad en mi escritorio que hice yo mismo durante el procesamiento químico. Lo puse sobre la mesa, esperando poder pensar a menudo en las dificultades y fatigas de la pasantía metalúrgica, así como en las alegres canciones y risas. También espero que siempre me recuerde: para ser un trabajador calificado, debes ser. Primero domina excelentes habilidades.

Informe de capacitación CNC tres

1. Requisitos del propósito de la capacitación

(1) Ser capaz de dominar el análisis de procesos y la programación de piezas típicas Programación de más complejas. regiones.

(2). Ser capaz de dominar el sistema CNC que opera y poder realizar operaciones de procesamiento y depuración en máquinas herramienta CNC. (3) Capaz de manejar correctamente los problemas relacionados que surgen durante el procesamiento y la operación. (4) La formación práctica debe ser completada de forma independiente por los estudiantes con el conocimiento del profesor. En la formación práctica, se debe promover una actitud de aprendizaje de pensamiento independiente, estudio en profundidad, trabajo duro y trabajo duro. para mejorar su capacidad práctica. (5) Esta capacitación también es una capacitación integral para el examen de nivel de evaluación de habilidades de operador de máquina herramienta CNC. Su propósito es permitir a los estudiantes aprobar con éxito el examen de nivel de habilidad de operador de máquina herramienta CNC, y es una medida importante para fortalecer las capacidades de procesamiento práctico. . 2. Contenido de formación práctica (1), familiarícese con el panel de mando de la máquina herramienta

El panel de mando de la máquina herramienta consta de una pantalla CRT

y un teclado operativo Las funciones de su. Las teclas comunes son las siguientes: La función del modo AI: Nuevo programa, Mi programa, Modificar programa, Ingresar programa, Eliminar programa (tecla Mi programa-Programa-Entrada O__-ZOB). B Modo automático: Ejecute el programa para procesar las piezas. C Método de entrada MDI: interfaz MDI de interruptor de llave de giro de página de clave de programa de entrada manual. D Retorno a cero mecánico: generalmente no se puede presionar al azar. Botón del volante E: Después de presionar, puede mover las posiciones de los ejes X y Z con el volante. F operación de un solo extremo: ejecuta un programa de un solo segmento. El botón de parada de emergencia G tiene la misma función que el botón de reinicio

(2) Configuración de herramienta

Después de sujetar la pieza de trabajo y la herramienta, haga girar el husillo y mueva el portaherramientas. a la pieza de trabajo para probar una sección del círculo exterior.

Luego mantenga la coordenada X sin cambios, aleje la herramienta del eje Z de la pieza de trabajo y mida el diámetro del círculo exterior de este segmento. Introdúzcalo en la longitud de la herramienta en los parámetros de herramienta correspondientes y el sistema restará automáticamente el diámetro del círculo exterior cortado de la coordenada X actual de la herramienta para obtener la posición del origen X del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Luego mueva la herramienta para intentar cortar un extremo de la pieza de trabajo, luego mantenga el eje Z sin cambios y aleje la herramienta del eje X de la pieza de trabajo. Ingrese Z0 en el ancho de la herramienta en los parámetros de herramienta correspondientes. El sistema restará automáticamente el valor. En este momento, acaba de ingresar desde la coordenada Z de la herramienta, es decir, se obtiene la posición del origen Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. El método para roscar un cortador de hilo es similar al de una herramienta de torneado externo. También debe girar primero el círculo exterior y retraer la herramienta en la dirección del eje Z. Mida el valor del círculo exterior e ingrese los parámetros de la herramienta. el eje Z, no necesita girar la cara del extremo. Solo necesita iniciarlo primero, dejar que la punta de la herramienta entre en contacto con la cara del extremo y luego retraer la herramienta en la dirección del eje X, llame a la herramienta. entrada de compensación Z0

(3), proceso

Primero determine la tecnología de procesamiento y la ruta de procesamiento de acuerdo con los requisitos del dibujo, escriba el programa, luego ingrese el programa programado en el sistema CNC y revíselo cuidadosamente. Después de confirmar que es correcto, sujete la pieza de trabajo y luego configure la herramienta. Después de alinear la cuchilla, puede abrir el programa, presionar los botones automático y ejecutar, cerrar la puerta protectora y dejar que la máquina herramienta procese automáticamente. Al mismo tiempo, el operador no puede abandonar la máquina herramienta y sostener herramientas especiales para manipular el cable. Si hay alguna anomalía en la máquina herramienta, presione inmediatamente el botón de parada de emergencia para evitar daños a la máquina herramienta y lesiones al operador.

3. Experiencia de formación práctica

El tiempo es como agua corriente y cuatro semanas pasan en un abrir y cerrar de ojos. Las prácticas de cuatro semanas me brindaron las siguientes experiencias:

① A través de esto Durante la pasantía, aprendimos sobre los métodos y procesos de producción de la industria de fabricación de maquinaria moderna. Familiarizarse con los principales métodos de conformado y principales métodos de mecanizado de materiales de ingeniería, así como con los principios de funcionamiento y estructuras típicas de los principales equipos utilizados, el uso de abrazaderas y herramientas de medición, y técnicas de operación segura. Comprender el conocimiento de los procesos de fabricación mecánica y la aplicación de nuevos procesos, nuevas tecnologías y nuevos equipos en la fabricación mecánica.

② Tener habilidades operativas independientes preliminares en los principales métodos de formación y procesamiento y los principales métodos de procesamiento mecánico de materiales de ingeniería.

③En el proceso de comprensión, familiarización y dominio de ciertos conocimientos básicos de ingeniería y habilidades operativas, se han cultivado, mejorado y fortalecido nuestra capacidad de práctica de ingeniería, nuestra conciencia de innovación y nuestra capacidad de innovación.

④Esta pasantía nos hizo comprender que debemos ser serios, cuidadosos y meticulosos en el hacer las cosas, y no debemos ser descuidados en lo más mínimo. ¡Al mismo tiempo, también cultiva nuestra naturaleza fuerte e inquebrantable y la perseverancia de nunca rendirnos hasta el último segundo!

⑤ Cultivar y ejercitar conceptos laborales, conceptos económicos y de calidad, y fortalecer el cumplimiento de las disciplinas laborales. y las normas técnicas de seguridad y la conciencia de proteger los bienes nacionales han mejorado nuestra calidad integral general.

⑥Durante todo el proceso de pasantía, el maestro nos impuso requisitos disciplinarios muy estrictos y formuló un código de pasantía para estudiantes. Al mismo tiempo, reforzamos la limpieza del sitio de la máquina herramienta, respetando los procedimientos operativos de seguridad. de diversos tipos de trabajo, etc., y proporcionó a los estudiantes una formación integral en ingeniería. La formación de calidad ha desempeñado un mejor papel en la promoción.

Pronto entraremos en la sociedad y nos enfrentaremos al empleo. La unidad de empleo no nos dirá el trabajo a realizar en detalle como el maestro. Es más necesario que observemos por nosotros mismos. Sin esta capacidad, será difícil afrontar los desafíos futuros. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la aplicación generalizada de nuevas tecnologías, habrá muchas áreas que nunca antes habíamos tocado. Sólo atreviéndonos a intentarlo podremos lograr avances e innovar. Al igual que el torno con el que entramos en contacto, aunque es muy peligroso, se requiere que cada estudiante lo opere y fabrique productos terminados. Esto ejercita el coraje de todos para atreverse a intentarlo. La pasantía de cuatro semanas en torno nos ha brindado no solo las habilidades operativas con las que hemos entrado en contacto, ni solo las diversas habilidades que debemos ejercitar a través de varios tipos de trabajo, sino más de lo que cada uno de nosotros necesita aprender después de la pasantía Para comprender y reflexionar sobre su propia situación, animarse a sí mismo con diligencia y ganar algo, esta pasantía logró su verdadero propósito.