¿Qué factores se deben considerar al programar el avance y la cantidad de corte de los tornos CNC?

Al programar un torno CNC, el programador debe determinar la cantidad de corte para cada proceso. Al seleccionar la cantidad de corte, debemos considerar completamente los diversos factores que afectan el corte, seleccionar correctamente las condiciones de corte y determinar razonablemente la cantidad de corte, lo que puede mejorar efectivamente la calidad del procesamiento y el rendimiento. Los factores que afectan las condiciones de corte incluyen principalmente: máquinas herramienta, herramientas de corte, herramientas de corte y rigidez de la pieza de trabajo; velocidad de corte, profundidad de corte, velocidad de avance de corte; precisión de la pieza de trabajo y rugosidad de la superficie y productividad máxima; tipo de fluido de corte; método de enfriamiento; ; Dureza del material de la pieza y condiciones de tratamiento térmico; número de piezas de la máquina herramienta; Entre los factores anteriores, la velocidad de corte, la profundidad de corte y la velocidad de avance de corte son los factores principales. La velocidad de corte afecta directamente la eficiencia del corte. Si la velocidad de corte es demasiado pequeña, el tiempo de corte se prolongará y la herramienta no podrá realizar su función; si la velocidad de corte es demasiado rápida, aunque se puede acortar el tiempo de corte, la herramienta generará fácilmente mucho calor y afectará la vida útil de la herramienta; . Hay muchos factores que determinan la velocidad de corte. En resumen, los factores principales son:

(1) El uso de refrigerante. La máquina herramienta tiene buena rigidez y alta precisión, lo que puede aumentar la velocidad de corte; de ​​lo contrario, es necesario reducir la velocidad de corte; Entre los factores anteriores que afectan la velocidad de corte, la influencia del material de la herramienta es el más importante. La profundidad de corte está restringida principalmente por la rigidez de la máquina herramienta. Cuando la rigidez de la máquina herramienta lo permite, la profundidad de corte debe ser lo más grande posible. Si no está limitada por la precisión del mecanizado, la profundidad de corte puede ser igual a. las tolerancias de mecanizado de la pieza. Esto reduce el número de pasadas de herramienta. La velocidad del husillo debe determinarse en función de la velocidad de corte permitida por la máquina herramienta y la herramienta. La selección se puede realizar mediante el método de cálculo o el método de búsqueda en tabla. El avance F (MM/R) o la velocidad de avance F (MM/MIN) se deben seleccionar en función de la precisión del mecanizado, la rugosidad de la superficie, la herramienta y el material de la pieza de trabajo. La velocidad de avance máxima está limitada por la rigidez de la máquina herramienta, el accionamiento de avance y el sistema CNC. Al seleccionar la cantidad de corte, el programador debe seleccionar la cantidad de corte y la durabilidad óptima de la herramienta que sean adecuadas para las características de la máquina herramienta en función de los requisitos de las instrucciones de la máquina herramienta y la durabilidad de la herramienta. Por supuesto, también puede confiar en la experiencia y utilizar analogías para determinar la cantidad de corte. No importa qué método se utilice para seleccionar la cantidad de corte, se debe garantizar la durabilidad de la herramienta para completar el procesamiento de una pieza, o la durabilidad de la herramienta no debe ser inferior a un turno de trabajo, o al menos no menos de la mitad. un turno de trabajo.

(2) Material de la pieza. La dureza del material de la pieza de trabajo afectará la velocidad de corte de la herramienta. Para la misma velocidad de corte de la herramienta, la velocidad de corte debe reducirse al procesar materiales duros, mientras que la velocidad de corte se puede aumentar al procesar materiales más blandos.

(3) Materiales de herramientas. Los diferentes materiales de herramientas tienen diferentes velocidades de corte máximas permitidas. La velocidad de corte de las herramientas de acero de alta velocidad es inferior a 50 M/MIN, la velocidad de corte de alta temperatura de las herramientas de carburo puede alcanzar más de 100 M/MIN y la velocidad de corte de alta temperatura de las herramientas de cerámica puede llegar a 1000 M/MIN. MÍN.

(4) Profundidad de corte y cantidad de avance. La profundidad de corte y la cantidad de avance son grandes, la resistencia de corte también es grande y el calor de corte aumentará, por lo que se debe reducir la velocidad de corte.

(5) Vida útil de la herramienta. Si la vida útil de la herramienta (life) es larga, se debe utilizar una velocidad de corte más baja. Por el contrario, se pueden utilizar velocidades de corte más altas.

(6) La forma de la herramienta. La forma de la herramienta, el tamaño del ángulo y el filo del filo afectarán la elección de la velocidad de corte.