¿Cuál es la selección razonable y el rango de aplicación de los accesorios para máquinas herramienta CNC?
Las abrazaderas seleccionadas para las máquinas herramienta CNC son inapropiadas, lo que reduce en gran medida la eficiencia de producción de las máquinas herramienta CNC. A través del análisis técnico, el uso de abrazaderas tiene una gran relación.
1. La selección correcta del tipo de accesorio es la base para un procesamiento eficiente:
Actualmente, el procesamiento mecánico se puede dividir en dos categorías según los lotes de producción: uno es de una sola pieza y otro. -producción de variedades pequeñas y lotes pequeños (denominada producción en lotes pequeños; el otro tipo es producción de variedades pequeñas y lotes grandes (denominada producción en masa); Entre ellos, el primero representa alrededor del 70% al 80% del valor de producción total del procesamiento mecánico y es el cuerpo principal del procesamiento mecánico.
2. Accesorios de máquina herramienta CNC adecuados para la producción de lotes pequeños:
Ciclo de producción de lotes pequeños﹦Tiempo de producción (preparación/espera) + tiempo de procesamiento de la pieza Debido al "tiempo de procesamiento de la pieza" de producción de lotes pequeños Es muy corto, por lo que la duración del "tiempo de producción (preparación/espera)" tiene un impacto crucial en el ciclo de procesamiento. Si desea mejorar la eficiencia de la producción, debe encontrar formas de acortar el tiempo de producción (preparación/espera).
A continuación se recomiendan tres tipos de accesorios para máquinas herramienta CNC a los que se les puede dar prioridad en la producción de lotes pequeños:
1. Accesorios combinados
Los accesorios combinados también se denominan. "Accesorios de bloques de construcción", consta de una serie de componentes de accesorios de máquinas herramienta con diseños estandarizados, diferentes funciones y diferentes especificaciones y tamaños. Los clientes pueden ensamblar rápidamente varios tipos de accesorios de máquinas herramienta de acuerdo con los requisitos de procesamiento, al igual que los "bloques de construcción". . Dado que el accesorio combinado ahorra tiempo de diseño y fabricación de accesorios especiales, acorta en gran medida el tiempo de preparación de la producción, acortando así efectivamente el ciclo de producción de lotes pequeños, es decir, mejorando la eficiencia de la producción. Además, la abrazadera combinada también tiene las ventajas de alta precisión de posicionamiento, alta flexibilidad de sujeción, uso repetido, ahorro de energía y material en la fabricación, y bajo costo de uso. Por lo tanto, cuando se procesan lotes pequeños, especialmente cuando la forma del producto es relativamente compleja, se puede dar prioridad al uso de fijaciones combinadas.
2. Alicates de punta plana combinados de precisión
Los alicates de punta plana combinados de precisión son en realidad "piezas combinadas" en abrazaderas combinadas. En comparación con otros componentes de abrazaderas combinadas, son más versátiles y. Estandarizado. Tiene un mayor grado de precisión, es más fácil de usar y tiene una sujeción más confiable, por lo que se ha utilizado ampliamente en todo el mundo. Los alicates de punta plana combinados de precisión tienen las ventajas de una instalación (desmontaje) y una sujeción rápidas, por lo que pueden acortar el tiempo de preparación de la producción y mejorar la eficiencia de la producción de lotes pequeños. En la actualidad, el rango de sujeción de los alicates combinados de punta plana de precisión comúnmente utilizados en el mundo es generalmente de 1000 mm y la fuerza de sujeción generalmente es de 5000 kgf.
Cabe señalar que los alicates de punta plana combinados de precisión que se mencionan aquí no son tornillos de banco anticuados. Los tornillos de banco anticuados tienen funciones únicas y baja precisión de fabricación, por lo que no se pueden utilizar. Se utilizan en grupos y tienen una vida útil corta. Adecuados para su uso en máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado.
Los alicates de punta plana combinados de precisión que se mencionan aquí son una serie de nuevos alicates de punta plana originarios de países industrialmente desarrollados como Europa y Estados Unidos. Están especialmente diseñados para las características de las máquinas herramienta CNC y. Centros de mecanizado Estos productos tienen una alta flexibilidad de sujeción, tienen las características de alta precisión de posicionamiento, sujeción rápida y se pueden utilizar en grupos. Es especialmente adecuado para su uso en máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado.
3. Abrazadera de imán permanente eléctrico
La abrazadera de imán permanente eléctrico es un nuevo tipo de material de imán permanente diseñado utilizando nuevos materiales de imán permanente como el neodimio, el hierro y el boro como fuente magnética. Principios del circuito magnético moderno. Una gran cantidad de prácticas de mecanizado han demostrado que las abrazaderas de imanes electropermanentes pueden mejorar significativamente la eficiencia de procesamiento integral de las máquinas herramienta CNC y los centros de mecanizado.
El proceso de sujeción y aflojamiento de la abrazadera eléctrica de imán permanente solo toma aproximadamente 1 segundo, lo que acorta en gran medida el tiempo de sujeción, los componentes de posicionamiento y los componentes de sujeción de los accesorios de máquinas herramienta convencionales ocupan un gran espacio, y el La abrazadera de imán permanente eléctrico ocupa un gran espacio. Las abrazaderas magnéticas no tienen estos componentes que consumen espacio, por lo que en comparación con las abrazaderas de máquinas herramienta convencionales, la abrazadera de imán electropermanente tiene un rango de sujeción más amplio, lo que favorece el aprovechamiento completo de la banco de trabajo y carrera de procesamiento de máquinas herramienta CNC, y favorece la mejora de la eficacia del procesamiento integral de las máquinas herramienta CNC. La fuerza de succión de la abrazadera de imán electropermanente es generalmente de 15 ~ 18 kgf/cm2, por lo que es necesario garantizar que la fuerza de succión (fuerza de sujeción) sea suficiente para resistir la fuerza de corte. En circunstancias normales, el área de adsorción no debe ser. menos de 30 cm2, es decir, la fuerza de sujeción no debe ser inferior a 450 kgf.
3. Accesorios de máquina herramienta CNC adecuados para procesamiento en masa:
Ciclo de procesamiento en masa = tiempo de espera de procesamiento + tiempo de procesamiento de la pieza de trabajo + tiempo de preparación de la producción El "tiempo de espera de procesamiento" incluye principalmente el tiempo de ensamblaje de la pieza de trabajo. para sujetar y cambiar herramientas. El "tiempo de sujeción de la pieza de trabajo" de los accesorios de las máquinas herramienta manuales tradicionales puede alcanzar del 10 al 30% del ciclo de procesamiento en masa. De esta manera, la "sujeción de la pieza de trabajo" se ha convertido en un factor clave que afecta la eficiencia de la producción y también es un objetivo clave para el "potencial". roscado" de accesorios de máquinas herramienta.
Por lo tanto, se deben utilizar dispositivos especiales con posicionamiento y sujeción (desbloqueo) rápidos para el procesamiento en masa. Se puede dar prioridad a los siguientes tres tipos de dispositivos de máquina herramienta:
1.
Las abrazaderas hidráulicas/neumáticas son abrazaderas especiales que utilizan presión de aceite o presión de aire como fuente de energía para posicionar, soportar y comprimir la pieza de trabajo a través de componentes hidráulicos o neumáticos.
Las abrazaderas hidráulicas/neumáticas pueden determinar con precisión y rapidez la posición mutua entre la pieza de trabajo, la máquina herramienta y la herramienta. La precisión de la posición de la pieza de trabajo está garantizada por la abrazadera y la precisión del procesamiento es alta; y el proceso de sujeción es rápido, lo que ahorra mucho dinero. Reduce el tiempo para sujetar y soltar la pieza de trabajo. También tiene las ventajas de una estructura compacta, sujeción con múltiples estaciones, corte pesado de alta velocidad y control automático.
Las ventajas anteriores de las abrazaderas hidráulicas/neumáticas las hacen particularmente adecuadas para su uso en máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y líneas de producción flexibles, y son especialmente adecuadas para el procesamiento en masa.
2. Abrazaderas eléctricas de imán permanente
Las abrazaderas eléctricas de imán permanente tienen una sujeción rápida, una sujeción de múltiples estaciones fácil de realizar, pueden procesar múltiples lados en una sola sujeción y la sujeción es estable. Y confiable, ahorro de energía, protección del medio ambiente, control automático y otras ventajas. En comparación con los accesorios de máquinas herramienta convencionales, los accesorios de imanes electropermanentes pueden acortar significativamente el tiempo de sujeción, reducir la cantidad de tiempos de sujeción y mejorar la eficiencia de la sujeción. Por lo tanto, no solo son adecuados para la producción de lotes pequeños, sino también para la producción en masa.
3. Base de fijación lisa
La base de fijación lisa no se utiliza mucho en China, pero sí en países industrializados como Europa y Estados Unidos. En realidad, se ha terminado una fina pieza en bruto de la base del dispositivo. Se ha terminado la pieza de conexión de posicionamiento entre el componente y la máquina herramienta y la superficie de posicionamiento de la pieza en el dispositivo. Los usuarios pueden procesar y fabricar accesorios especiales según sus necesidades reales.
La base lisa del accesorio puede acortar efectivamente el ciclo de fabricación de accesorios especiales y reducir el tiempo de preparación de la producción, acortando así el ciclo general de producción en masa y mejorando la eficiencia de la producción, al mismo tiempo, puede reducir el costo de fabricación de; accesorios especiales. Por lo tanto, la base lisa del dispositivo es especialmente adecuada para la producción en masa con tiempos de ciclo ajustados.
4. Utilice racionalmente los accesorios y aproveche el potencial de los equipos
La experiencia demuestra que para mejorar la eficiencia del procesamiento de las máquinas herramienta CNC, no basta con "seleccionar" los accesorios. Accesorios para máquinas herramienta CNC. También debe "utilizarlos". Los accesorios para máquinas herramienta CNC "buenos" funcionan duro. A continuación se presentan dos métodos comúnmente utilizados:
1. Método de estaciones múltiples
El principio básico del método de estaciones múltiples: al sujetar varias piezas de trabajo a la vez, se reduce el tiempo de sujeción de la unidad. Se puede acortar, con el propósito de extender el tiempo de corte efectivo de la herramienta. Un dispositivo multiestación es un dispositivo con múltiples posiciones de posicionamiento y sujeción.
Con el desarrollo de las máquinas herramienta CNC y las necesidades de los usuarios de mejorar la eficiencia de la producción, los accesorios multiestación se utilizan cada vez más. El diseño de estaciones múltiples se está volviendo cada vez más común en el diseño estructural de abrazaderas hidráulicas/neumáticas, abrazaderas combinadas, abrazaderas de imán electropermanente y alicates combinados de punta plana de precisión.
2. Uso en grupos
Usar los mismos accesorios en el mismo banco de trabajo también puede lograr el propósito de sujeción "multiestación". Los accesorios involucrados en este método generalmente deben someterse a un "diseño estandarizado y fabricación de alta precisión", de lo contrario será difícil cumplir con los requisitos del procesamiento de máquinas herramienta CNC.
El método de uso grupal puede aprovechar al máximo la carrera de la máquina herramienta CNC, lo que es beneficioso para el desgaste equilibrado de los componentes de transmisión de la máquina herramienta, al mismo tiempo, los accesorios relacionados se pueden usar de forma independiente para lograrlo; sujeción de varias piezas y también se puede utilizar en combinación para lograr una sujeción de piezas de trabajo de gran tamaño.