¿Qué tal la programación CNC?

Pregunta 1: ¿Cómo es la programación CNC? La industria CNC no es muy buena, sin mencionar que el salario no es alto y el ambiente de trabajo no es bueno. Es solo un lenguaje de programación y es fácil. Lo mejor es aprender programación manual y luego aprender UG. Por supuesto, estos sólo pueden considerarse superficiales, basados ​​principalmente en la experiencia laboral. Cosas como las técnicas de mecanizado y el enrutamiento de herramientas toman tiempo para acumularse. Si trabaja durante más de diez años, solo ganará entre 7.000 y 8.000 yuanes. Es mejor hacer otra cosa.

Pregunta 2: Cómo hacer programación CNC. Conviértase en un maestro de la programación de máquinas herramienta CNC. Se recomienda que los principiantes lo lean detenidamente. Para convertirse en un maestro de CNC (corte de metales), se necesitarán al menos 6 años después de graduarse de la universidad e ingresar a una fábrica. Debe tener tanto el nivel teórico de un ingeniero como la experiencia práctica y la capacidad práctica de un técnico superior. El primer paso: debes ser un excelente artesano. Las máquinas herramienta CNC integran taladrado, fresado, mandrinado, escariado, roscado y otros procesos. Los requisitos de alfabetización técnica para los artesanos son muy altos. El programa CNC es un proceso que utiliza lenguaje informático para incorporar tecnología de mecanizado. La artesanía es la base de la programación. Si no comprende la artesanía, nunca podrá llamarse programación. De hecho, cuando elegimos la profesión de corte mecánico, significa que las primeras etapas de la carrera son difíciles y duras. Los conocimientos básicos aprendidos en la universidad son lamentables frente a las necesidades de la fábrica. Los ingenieros de procesamiento mecánico son hasta cierto punto expertos en experiencia. Por lo tanto, se debe pasar mucho tiempo con los trabajadores, trabajando en tornos, fresadoras, rectificadoras, centros de mecanizado, etc. y luego en la oficina trabajando en procesos, estimando consumos de material y calculando cuotas; Debe estar familiarizado con el funcionamiento de varios tipos de máquinas herramienta y el nivel de habilidad de los maestros de taller. De esta manera, después de 2 o 3 años de práctica, básicamente podrás convertirte en un artesano calificado. Desde mi experiencia personal, sugiero que los jóvenes estudiantes universitarios que acaban de empezar a trabajar aprendan humildemente de los maestros trabajadores. Una vez que puedan impartirle décadas de experiencia, evitará muchos desvíos. Debido a que estas experiencias no se pueden aprender de los libros, la elección del proceso es una consideración integral de las capacidades del equipo y las capacidades técnicas del personal. Sin el apoyo y la confianza de los empleados, es imposible convertirse en un excelente artesano. A través de un período tan largo de estudio y acumulación, debe alcanzar los siguientes niveles y requisitos técnicos: 1. Familiarizado con la estructura y las características del proceso de las máquinas perforadoras, fresadoras, taladradoras, rectificadoras y cepilladoras; 2. Familiarizado con las propiedades de los procesados; materiales. 3. Tener sólidos conocimientos básicos de teoría de herramientas y dominar el uso de herramientas de corte convencional. 4. Estar familiarizado con las especificaciones y pautas de proceso de la empresa, los requisitos generales que pueden alcanzar los diversos procesos y las rutas de proceso de piezas convencionales. Consumo razonable de material y cuota de jornada laboral, etc. 5. Recopilar cierta cantidad de información sobre herramientas de corte, máquinas herramienta y normas mecánicas. En particular, debe estar familiarizado con los sistemas de herramientas utilizados en las máquinas herramienta CNC. 6. Familiarícese con la selección y mantenimiento del refrigerante. 7. Tener una comprensión de sentido común de los tipos de trabajo relevantes. Por ejemplo: fundición, mecanizado eléctrico, tratamiento térmico, etc. 8. Tener una buena base fija. 9. Comprender los requisitos de ensamblaje y los requisitos de uso de las piezas que se procesan. 10. Tener una buena base en tecnología de medición. Paso 2: Competente en programación CNC y aplicaciones de software informático. Creo que esto es relativamente fácil. Solo hay unas pocas docenas de instrucciones de programación y varios sistemas son similares. Por lo general, se necesitan entre 1 y 2 meses para familiarizarse con él. El software de programación automática es un poco más complicado y es necesario aprender a modelarlo. Pero para las personas con una buena base en CAD, no es difícil. Además, si programa manualmente, ¡debe tener una buena base en geometría analítica! Los académicos son los más adaptables para aprender este conocimiento. En la práctica, los criterios para un buen programa son: 1. Que sea fácil de entender, esté organizado y pueda ser comprendido por todos los que lo operan. 2. Cuantas menos instrucciones haya en un segmento de programa, mejor, buscando ser simple, práctico y confiable. Desde la perspectiva de la programación, desde la comprensión de las instrucciones, creo que las instrucciones son solo G00 y G01, y las demás son instrucciones auxiliares, que están configuradas para facilitar la programación. 3. Fácil de ajustar. Cuando es necesario ajustar la precisión del mecanizado de piezas, es mejor no cambiar el programa. Por ejemplo, si la herramienta está desgastada y es necesario ajustarla, simplemente cambie la longitud y el radio en la tabla de compensación de herramientas. 4. Fácil de operar. La programación debe basarse en las características operativas de la máquina herramienta, lo que favorece la observación, inspección, medición, seguridad, etc. Por ejemplo, si la misma pieza y el mismo contenido de procesamiento se procesan por separado en un centro de mecanizado vertical y en un centro de mecanizado horizontal, los procedimientos definitivamente serán diferentes. En el mecanizado, la forma más sencilla es la mejor. ¡Cualquiera con experiencia práctica probablemente estará de acuerdo con esto! Paso 3: Ser capaz de operar máquinas herramienta CNC con habilidad. Esto requiere de 1 a 2 años de estudio, y la operación depende de la sensación de la mano. Los principiantes, especialmente los estudiantes universitarios, saben qué hacer, pero sus manos simplemente no obedecen las instrucciones.

En este proceso, necesita aprender: el modo de operación del sistema, la instalación del accesorio, la alineación del punto de referencia de la pieza, la configuración de la herramienta, la configuración del desplazamiento cero, la configuración de la compensación de longitud de la herramienta, la compensación del radio, la carga y descarga de la herramienta y el portaherramientas, y el filo de la herramienta. Piezas de rectificado y medición (ser capaz de utilizar con habilidad calibradores a vernier, micrómetros, indicadores de cuadrante, indicadores de cuadrante, medidores de palanca de diámetro interior), etc. Los que mejor reflejan el nivel de operación son: centros de mecanizado horizontales y centros de mecanizado de gran tamaño tipo pórtico (viga móvil, viga superior). ¡La práctica de la operación requiere comprensión! A veces existe realmente una concepción artística de "adoptar un enfoque pausado para comprender algo, ¡pero es difícil expresar su belleza"! En el taller de CNC, ¡cálmate y practica mucho! En términos generales, desde el procesamiento de la primera parte hasta el procesamiento...>>

Pregunta 3: ¿Cuál es el futuro de la programación en C? 5 puntos Actualmente hay muchos programadores CNC que básicamente han satisfecho la demanda del mercado

Ahora el procesamiento mecánico está en una etapa de declive

Las primeras estimaciones no deberían ser malas después de todo, esta es una industria básica

Aprenda a programar primero, aprenda a operar primero

Pregunta 4: Programación CNC S F generalmente se compara de la siguiente manera: Función F Las instrucciones de función F se utilizan para controlar la cantidad de avance de corte. En el programa, hay dos formas de usarlo. (1) Avance por revolución Formato de programación G95 F~ El número después de F representa el avance por revolución del husillo, en mm/r. Ejemplo: G95 F0.2 significa que la cantidad de alimentación es 0,2 mm/r. (2) Avance por minuto Formato de programación G94 F~ El número después de F representa el avance por minuto, la unidad es mm/min. Ejemplo: G94 F100 significa que la cantidad de avance es 100 mm/min. 2. Función S La instrucción de función S se utiliza para controlar la velocidad del husillo. Formato de programación S~ El número después de S representa la velocidad del husillo y la unidad es r/min. En máquinas herramienta con función de velocidad lineal constante, el comando de función S también tiene las siguientes funciones. (1) Límite de velocidad máxima Formato de programación G50 S~ El número después de S representa la velocidad máxima: r/min. Ejemplo: G50 S3000 significa que el límite de velocidad máxima es 3000 r/min. (2) Control de velocidad lineal constante Formato de programación G96 S~ El número después de S representa la velocidad lineal constante: m/min. Ejemplo: G96 S150 significa que la velocidad lineal del punto de corte se controla a 150 m/min. (3) Cancelación de velocidad lineal constante Formato de programación G97 S~ El número después de S representa la velocidad del husillo después de cancelar el control de velocidad lineal constante. Si no se especifica S, se retendrá el valor final de G96. Ejemplo: G97 S3000 significa que la velocidad del husillo es 3000 r/min después de cancelar el control de velocidad lineal constante.

Recuerda adoptarlo

Pregunta 5: ¿Cómo puedo encontrar trabajo si no tengo experiencia en programación CNC? 30 puntos Primero puede trabajar como operador de CNC en lugar de fabricar productos de gran volumen. Puede acumular experiencia mientras lo hace y luego puede pasar a la programación de CNC.

Si hay una oferta de trabajo para aprendices de programación CNC, puedes postularte.

Pregunta 6: ¿Cuál es el salario de la programación CNC? *Los datos de competitividad de esta industria solo representan la situación de la programación C, no los datos nacionales. Los datos muestran: La programación en C tiene el salario más alto en la industria de "Finanzas/Inversión/Valores", que es de 6960 yenes; el salario más alto en el área de "Ningbo" es de 6700 yenes.

Pregunta 7: ¿Cómo aprender a programar CNC? También se pueden utilizar tornos normales. Eso también es una oportunidad. No tiene nada de malo. Lo principal que aprende sobre el torno CNC es el proceso y los parámetros. Es decir, experiencia. No importa cómo cambie. El proceso de una pieza es el mismo, ya sea normal o CNC, así que espero que primero puedas aprender bien la sujeción básica y el proceso. Saber programar no es nada. Lo principal es la artesanía. , debe poder procesar una pieza. Así que espero que aproveches esta oportunidad y estudies mucho. Definitivamente podrás hacerlo. Aprenda de la experiencia. Espero que la respuesta anterior te sea útil.

Le deseo éxito

Pregunta 8: ¿Qué es CNC? ¿Cómo aprender bien la tecnología CNC? ¿Es difícil programar? Déjame decirte personalmente que la programación CNC no es difícil. Como puedes imaginar, hay tantas cosas muertas.

Si lo aprendiste en una fábrica sin que te lo enseñaran sistemáticamente, te sugiero que primero. Corrija su mentalidad. La dificultad es que si tiene un pensamiento lógico un poco mejor, no habrá ningún problema con la programación en línea.

Cuando encontré algunos programas avanzados, como los programas de macros (mi maestro me engañó). luego, dijo lo difícil que era, pero al final todos le teníamos miedo) No es ni la mitad de difícil que programar software, es algo que odio a muerte)

La clave es practicar más Si tiene una computadora, ingrese el pequeño programa que escribió en la computadora y revíselo. Esto también evita algunos errores en la colisión de herramientas y puede aumentar su confianza. Hay muchos programas de este tipo, como Siwo CNC Aerospace. ¡Se recomienda utilizar la versión de prueba de Siwo! !

Además, simplemente poder programar es inútil. Los códigos en varias máquinas también son diferentes. Por ejemplo, Siemens y Frank son diferentes, y Huazhong CNC también es muy diferente de las máquinas herramienta Mazak. más incomparable (programación de diálogo persona-computadora)

¡Solo necesita aprender paso a paso y no hay necesidad de apresurarse para alcanzar el éxito! ! Si se trata de fresado CNC, puede probar la programación automática después de saber cómo hacerlo manualmente. ¡Esto puede ahorrar mucho tiempo en algunos programas grandes y superficies complejas! ! !

Pregunta 9: ¿Cómo programar un torno CNC? O1　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

M03 S500; El husillo gira hacia adelante a 500 rpm

G00 Z1.0; Acercarse a la pieza rápidamente

X52.;

G71 U1.R0 .3;　　 　　 Ciclo de desbaste del círculo externo, la cantidad de avance por lado es 0,3

G71 P10Q20U0. 1W0.05F0.15; Definición de otros parámetros para desbaste

N10 G00 X16.; De hecho, en el segmento de programa N10, ¡tenga en cuenta que la primera línea debe ir a lo largo del eje X!

G01 Z0 F0.05; F es la velocidad de avance para el acabado, el desbaste no se verá afectado.

X20.Z-2.; 20 círculo exterior chaflán derecho

Z-20.; Superficie cónica

X40.; 40 círculo exterior

Z-45.;

N20

G00 X100.; La herramienta sale de la pieza de trabajo

Z100.; /p>

M05; Medición manual..

N2 Bloque de acabado

T0202;Seleccione herramienta No. 2

M03 S1000 avance 1000 <; /p>

G00 Z1.; La herramienta se acerca rápidamente a la pieza

Z100.;

M05; La parada del programa se programa de esta forma, ¿entiendes?

Pregunta 10: Cómo aprender programación CNC En primer lugar, quiero enfatizar que si puedes programar CNC en varios lenguajes, tendrás una gran ventaja en la competencia por talentos sociales.

Bajo el rápido crecimiento actual de la demanda de mecanizado CNC en la industria manufacturera nacional, existe una grave escasez de talentos técnicos de programación CNC, y la tecnología de programación CNC se ha convertido en una gran demanda en el mercado laboral.

1. Para aprender bien la tecnología de programación CNC, es necesario cumplir con las siguientes condiciones básicas:

(1) Tener calificaciones de aprendizaje básicas, es decir, los estudiantes tienen ciertas habilidades de aprendizaje y preparación. conocimiento.

(2) Tener las condiciones para recibir una buena formación, incluida la elección de buenas instituciones y materiales de formación.

(3) Acumular experiencia en la práctica.

2. Para aprender la tecnología de programación CNC, los estudiantes deben dominar primero ciertos conocimientos y habilidades preparatorias, que incluyen:

(1) Conocimiento geométrico básico (la escuela secundaria o superior es suficiente) y Base de dibujo mecánico.

(2) Inglés básico (secundaria o superior es suficiente).

(3) Sentido común del mecanizado.

(4) Habilidades básicas de modelado tridimensional.

3. Los factores que se deben considerar al seleccionar materiales de capacitación incluyen:

(1) El contenido de los materiales didácticos debe ser adecuado para los requisitos de las aplicaciones de programación reales. Software CAD/CAM actualmente ampliamente utilizado La tecnología de programación de gráficos interactivos es el contenido principal. Si bien se enseñan técnicas prácticas como el funcionamiento del software y los métodos de programación, también se deben incluir ciertos conocimientos básicos para que los lectores puedan comprender qué está sucediendo y por qué.

(2) Estructura de los materiales didácticos. El aprendizaje de la tecnología de programación CNC es un proceso de mejora continua por etapas, por lo que el contenido de los materiales didácticos debe distribuirse razonablemente según las diferentes etapas de aprendizaje. Al mismo tiempo, el contenido se resume y clasifica sistemáticamente desde una perspectiva de aplicación para facilitar la comprensión y la memoria general de los lectores.

4. El contenido de aprendizaje y el proceso de aprendizaje de la programación CNC se pueden resumir básicamente en tres etapas:

Etapa 1: Aprendizaje de conocimientos básicos, incluidos principios de mecanizado CNC, programas CNC, CNC. Conocimientos básicos de tecnología de procesamiento, etc.

Etapa 2: Aprendizaje de la tecnología de programación CNC. Basado en una comprensión preliminar de la programación manual, la atención se centra en aprender la tecnología de programación de gráficos interactivos basada en el software CAD/CAM.

Etapa 3: ejercicios de programación y procesamiento de CNC, que incluyen una cierta cantidad de ejercicios de programación de CNC y ejercicios de procesamiento reales de productos reales.

5. Métodos y técnicas de aprendizaje

Al igual que el aprendizaje de otros conocimientos y habilidades, dominar los métodos de aprendizaje correctos juega un papel muy importante en la mejora de la eficiencia del aprendizaje y la calidad de la tecnología de programación CNC. . Aquí hay algunas sugerencias:

(1) Concéntrese en librar una guerra de aniquilación, complete un objetivo de aprendizaje en un corto período de tiempo y aplíquelo de manera oportuna para evitar un aprendizaje maratónico.

(2) Clasificar razonablemente las funciones del software, lo que no solo mejora la eficiencia de la memoria, sino que también ayuda a comprender la aplicación de las funciones del software en su conjunto.

(3) Preste atención a cultivar hábitos operativos estandarizados y desarrollar un estilo de trabajo riguroso y meticuloso desde el principio. Esto suele ser más importante que simplemente aprender tecnología.

(4) Registre los problemas, errores y puntos de aprendizaje que encuentre en la vida diaria. Este proceso de acumulación es el proceso de mejora continua de nivel.

6. Cómo aprender CAM

El aprendizaje de la tecnología de programación de gráficos interactivos (que es lo que solemos llamar los puntos clave de la programación CAM) se puede dividir en tres aspectos:

1. Al aprender software CAD/CAM, debe concentrarse en dominar las funciones principales, porque la aplicación del software CAD/CAM también se ajusta al llamado "principio 20/80", es decir, 80% de las aplicaciones sólo necesitan utilizar el 20% de sus funciones.

2. Es cultivar hábitos de trabajo estandarizados y normalizados. Se deben realizar configuraciones de parámetros estandarizados para los procesos de mecanizado de uso común, y se deben formar plantillas de parámetros estándar. Estas plantillas de parámetros estándar se deben utilizar lo más directamente posible en la programación CNC de varios productos para reducir la complejidad operativa y mejorar la confiabilidad.

3. Preste atención a la acumulación de experiencia en tecnología de procesamiento y familiarícese con las características de las máquinas herramienta CNC, las herramientas de corte y los materiales de procesamiento utilizados, para que la configuración de los parámetros del proceso sea más razonable. .

Cabe señalar que la experiencia práctica es una parte importante de la tecnología de programación CNC y solo se puede obtener a través del procesamiento real. Esto no puede ser reemplazado por ningún libro de texto de capacitación en procesamiento CNC. Aunque este libro enfatiza plenamente la combinación con la práctica, debe decirse que los cambios en los factores del proceso causados ​​por diferentes entornos de procesamiento son difíciles de expresar completamente en forma escrita.

Finalmente, al igual que aprender otras tecnologías, debemos "despreciar al enemigo estratégicamente y valorarlo tácticamente". No solo debemos establecer una confianza firme en el cumplimiento de los objetivos de aprendizaje, sino también tratar cada situación al detalle. -tierra. Sesión de aprendizaje.

Por lo tanto, siempre que esté interesado en la programación CNC, le apoyo firmemente para que la aprenda. El futuro es brillante.

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