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Centro de torneado y fresado CNC CTX400E

Centro de torneado CNC CTX400E es una máquina herramienta CNC producida por Alemania (DMG) que integra funciones de torneado y fresado. Tiene potentes funciones de torneado y funciones únicas de fresado de eje Y y C. Reduce el número de. la sujeción y posicionamiento de piezas, y las piezas de torneado y fresado se pueden procesar con un solo corte. En este artículo, el autor describe brevemente las funciones y el sistema CNC del centro de torneado CNC CTX400 y ofrece un ejemplo de procesamiento.

1. Estructura principal de la máquina herramienta CTX400

El centro de torneado CTX400 se compone principalmente de una mesa, un husillo integrado (husillo H), un dispositivo de sujeción/sujeción del mandril y un accionamiento de alimentación del eje Z. , portaherramientas de torreta, accionamiento de alimentación del eje X, contrapunto y corredera compuesta.

1. Parámetros técnicos de la máquina herramienta

El rango de velocidad del husillo del centro de torneado CTX400E es de 25 ~ 5000 r/min, el diámetro del mandril es de 200 mm y la velocidad del eje C es 100 r/min. La precisión en grados es ≤0,04°, la velocidad de movimiento rápido en dirección X es de 20 m/min y la velocidad de movimiento rápido en dirección Z es de 24 m/min. La máquina herramienta está equipada con 12 posiciones de herramientas y el portaherramientas cumple con la especificación DIN69880 estándar 30. Puede equiparse con hasta 6 cuchillas eléctricas. El diámetro máximo de las cuchillas eléctricas es Φ13 y la velocidad máxima es 2500 r/min.

2. Características principales de la máquina herramienta

El centro de torneado CTX400E adopta una configuración de tres enlaces de cuatro ejes, eje lineal X/Y/Z y eje C giratorio, y el eje C. El eje gira alrededor del husillo. Además de la función general de torneado, la máquina herramienta también tiene la función de fresar la superficie final (G17) y la superficie cilíndrica (G19) de la pieza.

3. Interfaz de operación de la máquina herramienta

La interfaz de operación está dividida en 6 menús, como se muestra en la Figura 1. El menú MÁQUINA es utilizado por el operador para configurar varios parámetros de la máquina herramienta durante el procesamiento; el menú DIN PLUS proporciona al operador una ventana para la programación manual; el menú PARÁMETROS le permite definir y cambiar la herramienta, el mandril, el accesorio y centro durante la ventana de procesamiento; el menú SIMULACIÓN es la ventana de simulación, a través de la cual se puede verificar el programa de procesamiento. SERVICIO proporciona un acceso directo para servicio y reparación;

2. Introducción al sistema CNC CTX400

CTX400 está equipado con el sistema CNC HEIDENHAIN CNC PILOT 3190, se ejecuta en un entorno Windows 95 y utiliza "diálogo persona-computadora y soporte de gráficos" para trabajar.

1. Método de programación conversacional

La programación solo necesita seleccionar e ingresar el material de procesamiento, la pieza en blanco y la forma de acabado de la pieza desde el menú, seleccionar la herramienta en el almacén de herramientas y establezca los parámetros de desbaste y acabado, etc., puede generar automáticamente trayectorias de herramientas. Dado que no es necesario escribir directamente las instrucciones de control para cada eje, en comparación con el CNC normal, incluso las personas sin experiencia en programación y aquellas que no pueden determinar las condiciones de corte por sí mismas pueden completar la preparación del programa en muy poco tiempo, acortando así considerablemente el tiempo Se mejora el tiempo de preparación del procesamiento y se mejora la eficiencia del procesamiento.

Figura 1 Interfaz de operación del CTX400E

2. Simulación e inspección de trayectoria de herramienta

La máquina herramienta muestra el proceso de procesamiento de la pieza en tiempo real a través de tres ventanas: G17, G18 y G19. A través de la inspección de la trayectoria de la herramienta, se pueden verificar los detalles del proceso de procesamiento y se pueden alertar e indicar las condiciones anormales que ocurren durante el procesamiento, lo que simplifica la confirmación del programa y reduce en gran medida el tiempo de corte de prueba. La Figura 2 muestra tres ángulos diferentes de simulación de trayectoria.

Figura 2 Esquema de procesamiento de simulación CTX400E

3. Gestión avanzada de la vida de la herramienta

En la biblioteca de herramientas, a través de la carga de procesamiento y el tiempo de procesamiento de cada herramienta La grabación y la simulación puede juzgar rápidamente el desgaste de la herramienta y recordar rápidamente al procesador que reemplace la herramienta, lo que tiene un efecto positivo para garantizar la precisión de las piezas procesadas.

4. Visualización de carga del husillo

La carga del husillo y la velocidad de rotación de cada herramienta en el programa se registran y se muestran en el panel de operación. El operador puede ajustar la velocidad de corte de acuerdo con la velocidad de corte. Carga del husillo. Los parámetros se analizan cuidadosamente para lograr el efecto de optimizar los parámetros de corte.

5. Códigos G comúnmente utilizados en el sistema CNC PILOT3190

El sistema CNC CNC PILOT3190 equipado con CTX400.

3. Ejemplo de procesamiento

Para procesar las piezas que se muestran en la Figura 3 en el centro de torneado, primero use el segmento del lenguaje de programación para describir las características de apariencia del torneado y fresado de la siguiente manera:

FERTIGTEIL [ PIEZA TERMINADA ]

N21 G0 X0 Z0

N22 G1 X66.813

N23 G1 X66.15 Z-19

N24 G1 X0

N25 G0 Z0

N27 STIRT_Y X80 Z0 C0

N28 G308 P-5

N29 G170 X3 Y0

N30 G171 Y-22.804

N31 G173 X3 Y22.804 R23

N32 G171 X3 Y0

N33 G309

p>

STIRT_Y >N39 G172 X3 Y22.804 R23

N40 G171 La pieza se procesa, primero girando y luego utilizando una fresa eléctrica (diámetro 10) para procesar dos ranuras en la cara final de la pieza. El código G generado automáticamente por el sistema es el siguiente:

BEARBEITUNG [ MECANIZADO ]

N44 G59 Z239.681

N45 G26 S2000

N46 G126 S1500

N48 G14 Q1

N49 T4

p>

N50 G96 S300 G95 F0. 25 M4 M108

N51 G0 Z2

N52 G0 X80

N53 G82 X-0.8 Z0.1 K0 .5

N54 G0 Z0.1

N55 G82 X-0.8 Z0 K0.1 G95 F0.15

N56 G0 X80

N57 G0 Z100

N58 M5 M109

N59 G14 Q1

N61 G14 Q1

N62 T4

N63 G26 S1500

N64 G96 S500 G95 F0.25 M4

N65 G0 Z2

N66 G0 X80 M108

N67 G810 NS21 NE23 P1 I0.2 K0.1

N68 G890 NS21 NE23 G95 F0.2

N69 G0 X100

N70 G0 Z100

N71 M5 M109

N72 G14 Q1

N74 G14 Q1

N75 T3

N76 G197 S1000G195 F0.15M103

N77 G17

N78 M12

N79 G00X0 Y0

N80 G00Z5

<

p>N81 G840 Q1 NS28 NE33 H0 R5.5 P-1 K10

N82 G840 Q1 NS36 NE41 H0 R5.5 P-1 K10

N83 G0 X100

N84 M13

N85 M105 M109

N86 G14 Q1

ENDE [ FIN ]

4. El centro de torneado p>CTX400 tiene buenas funciones de procesamiento de compuestos de torneado y fresado. Tiene tecnología avanzada y es fácil de usar.