¿Cuáles son los conocimientos especializados de la tecnología CNC?
El sistema CNC incluye: dispositivo CNC, controlador programable, dispositivo de accionamiento del husillo y dispositivo de alimentación. Las máquinas herramienta CNC son productos altamente integrados de maquinaria, electricidad, fluidos, gas y luz. Para controlar la máquina herramienta, es necesario tener información geométrica que describa el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, así como información del proceso que describa el proceso de procesamiento de la máquina herramienta, y deben estar presentes ciertos parámetros del proceso. Por ejemplo: velocidad de avance, velocidad del husillo, rotación hacia adelante y hacia atrás del husillo, reemplazo de herramientas, interruptor de refrigerante, etc. Esta información forma archivos de procesamiento (comúnmente conocidos como programas de procesamiento CNC) en un formato determinado y se almacena en soportes de información (como discos, cintas de papel perforadas, cintas magnéticas, etc.), y luego la máquina herramienta lee el sistema CNC (o directamente a través de la entrada del teclado del sistema CNC, o entrada a través de comunicación), a través de la decodificación, la máquina herramienta se mueve y las piezas se procesan. Las máquinas herramienta CNC modernas son productos típicos de la mecatrónica y constituyen la base técnica para una nueva generación de tecnologías de producción, sistemas de fabricación integrados por ordenador, etc.
La tendencia de desarrollo de las máquinas herramienta CNC modernas es la alta velocidad, la alta precisión, la alta confiabilidad, la estructura multifuncional, compuesta, inteligente y abierta. La principal tendencia de desarrollo es desarrollar dispositivos CNC inteligentes, de uso general y con todas las funciones, con estructuras abiertas en software y hardware. La tecnología CNC es la base de la automatización del procesamiento mecánico y la tecnología central de las máquinas herramienta CNC. Su nivel está relacionado con la posición estratégica del país y refleja el nivel de fortaleza integral del país. Se desarrolla con el desarrollo de la tecnología de la información, la tecnología microelectrónica, la tecnología de automatización y la tecnología de detección. Un centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta CNC con un almacén de herramientas y cambio automático de herramientas que puede realizar diversas operaciones de procesamiento en piezas de trabajo dentro de un rango determinado.
Las características del procesamiento de piezas en un centro de mecanizado son: después de que las piezas procesadas se sujetan una vez, el sistema CNC puede controlar la máquina herramienta para seleccionar y reemplazar automáticamente las herramientas de acuerdo con diferentes procesos; puede cambiar automáticamente las piezas; velocidad, avance y herramienta del husillo de la máquina herramienta En relación con las funciones auxiliares, como la trayectoria de movimiento de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo se puede perforar, avellanar, expandir, taladrar, roscar, fresar y otros procesos multiproceso de forma continua y automática. Procesamiento de varios pasos. Debido a que el centro de mecanizado puede completar de forma centralizada y automática una variedad de procesos, evita errores humanos, reduce el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo, medición y ajuste de la máquina herramienta, así como el tiempo de rotación, transporte y almacenamiento de la pieza de trabajo, y mejora en gran medida la eficiencia y la precisión del procesamiento. , tiene buenos beneficios económicos. Los centros de mecanizado se pueden dividir en centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales según la posición del husillo en el espacio.