Productos y servicios de Changhe Aircraft Industry (Group) Co., Ltd.
La empresa concede gran importancia a la construcción de información y la aplicación de ingeniería de la tecnología digital. Ha implementado con éxito el proyecto nacional 863: Proyecto de demostración de aplicaciones CIMS del helicóptero Changhe, que utiliza de forma innovadora sistemas PDM extranjeros a gran escala. capa subyacente y el sistema Changhe PDM desarrollado de forma independiente adaptado a las necesidades de la industria de fabricación de aviación nacional. Completó el proyecto clave de apoyo básico a la tecnología de defensa nacional de investigación paralela de tecnología de ingeniería sobre el diseño de helicópteros, apoyando eficazmente el desarrollo de proyectos nacionales de ingeniería de alta tecnología. Básicamente, se ha realizado la transformación del método de trabajo de transferencia de cantidades analógicas al método de trabajo de transferencia de cantidades digitales y se ha establecido un sistema de fabricación digital relativamente completo. La empresa continúa aumentando su inversión en transformación tecnológica y ha construido sucesivamente modernos centros de mecanizado CNC, líneas de producción de materiales compuestos y modernas líneas de producción de helicópteros, y ha introducido máquinas herramienta CNC de corte de materiales compuestos, grandes autoclaves y mecanizado CNC de cinco ejes de alta precisión. máquinas herramienta y otras series Con equipos de alta calidad, sofisticados y de última generación, hemos establecido y mejorado sistemas de redes informáticas y sistemas de redes de área local. En términos de mecanizado CNC, la programación automática y la tecnología de simulación de mecanizado CNC se aplican completamente para realizar la aplicación e integración de la tecnología CAD, CAPP y PDM, lo que mejora en gran medida la competitividad general de la empresa. Para acelerar el ritmo de industrialización de los helicópteros y mejorar rápidamente la capacidad de producción de lotes de helicópteros, la empresa está ajustando su diseño de producción y formando dos áreas de producción principales: la sede y Lümeng. En términos de control de calidad, la empresa ha aumentado sus esfuerzos de gestión, ha implementado un control de proceso completo de la calidad del producto, ha implementado plenamente la gestión 6S, ha puesto a prueba la gestión Six Sigma, ha fortalecido la construcción de sistemas de gestión de calidad y ha aprobado el sistema de garantía de calidad militar GJB9001A-2001. certificación, respectivamente, auditorías de segunda parte por parte de los Centros de Acreditación y Auditoría de Calidad de la Fuerza Aérea y la Armada y revisiones del sistema de calidad de proveedores por parte de AgustaWestland de Italia. El proyecto S92 pasó la inspección y certificación de la FAA de EE. UU. Con el fin de adaptarse a las necesidades de la cooperación internacional e integrar el sistema de garantía de calidad de la empresa con la industria manufacturera de aviación internacional, la empresa inició el proceso de certificación.