Método del diagrama de funcionamiento de la máquina dobladora CNC
1. Primero, encienda la alimentación, encienda el interruptor de llave en el panel de control y luego presione la bomba de aceite para arrancar, de modo que pueda escuchar la rotación de la bomba de aceite. (¿La máquina no se mueve en este momento)?
2. Utilice el comando G92 para establecer un programa de sistema de coordenadas.
3. Los parámetros del eje del sistema deben ser consistentes con el modo de programación. En este momento, los parámetros del eje del sistema deben configurarse en el modo de programación del diámetro (si se cambian, es necesario reiniciar la máquina).
4. Configuración de herramienta del eje Z. En el modo de trabajo "operación jog", intente cortar la cara final de la pieza de trabajo a una velocidad de avance pequeña y lea el valor de coordenadas del eje Z Z2 de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta en este momento, y el valor de coordenadas Z- valor de coordenadas del eje de la herramienta en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en este momento. El valor Z1 es 0 (si el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo está en la superficie del extremo posterior, Z es el valor de longitud de la pieza de trabajo L).
5. Configuración de herramienta del eje X. En el modo de trabajo de "operación de avance", intente cortar el círculo exterior de la pieza de trabajo con una velocidad de avance pequeña. Primero lea el valor de la coordenada del eje X X2 de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta en este momento, luego salga de la herramienta y. Mida el valor del diámetro de la pieza de trabajo. Luego, cuando el valor de la coordenada del eje X de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta es X2, su valor de la coordenada del eje X X1 en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo es el valor del diámetro de la pieza de trabajo D. (Si el método de programación del radio es el valor del radio)
Información ampliada
Notas sobre la máquina dobladora:
⑴ Los requisitos para los operadores son relativamente altos y los operadores son necesarios Coloque la brida de doblado;
⑵El operador debe sostener el material;
⑶La gran superficie del material cuelga fuera de la máquina dobladora;
⑷Para piezas de trabajo grandes Es difícil para un operador completar el doblado y requiere que dos o más personas trabajen al mismo tiempo;
Los factores que determinan el ángulo de doblado de la máquina dobladora:
⑴ El recorrido del control deslizante;
⑵Tamaño del molde;
⑶El espesor del material cambia;
⑷Qué tan bien el operador soporta el material.