¿Qué tipos de herramientas de mecanizado CNC existen?

Introducción Debido a que el procesamiento del torno CNC es un trabajo de alta precisión, sus procedimientos de procesamiento están concentrados y la cantidad de piezas sujetas es pequeña, plantea requisitos más altos para las herramientas CNC utilizadas. ¿Qué tipos de herramientas de mecanizado CNC existen? ¿Qué pasos se deben seguir al instalar herramientas de torno y a qué aspectos se debe prestar atención? ¡Sigamos al editor para aprender sobre el conocimiento de las herramientas CNC!

Marca de herramientas CNC Catálogo de conocimientos de herramientas CNC Clasificación de herramientas CNC Características de las herramientas CNC Importancia del modelo de hoja CNC Guía de compra de herramientas CNC Requisitos de instalación de herramientas CNC Mantenimiento de herramientas CNC Clasificación de herramientas CNC Clasificación según la estructura de la herramienta

(1) Tipo integral;

(2) Tipo incrustado, mediante soldadura o conexión de clip de máquina El tipo de clip de máquina se puede dividir en tipos indexables y no indexables;

(3) Tipos especiales, como cortadores compuestos, cortadores amortiguadores, etc.

Clasificación según los materiales utilizados para fabricar las herramientas de corte

(1) Herramientas de corte de acero rápido

(2) Herramientas de corte de carburo <; /p>

(3) Herramientas de corte de diamante;

(4) Herramientas de corte hechas de otros materiales, como herramientas de corte de nitruro de boro cúbico, herramientas de corte de cerámica, etc.

Clasificación desde la perspectiva de la tecnología de corte

(1) Herramientas de torneado, incluidas herramientas cilíndricas, de orificio interior, roscadas, de corte, etc.;

(2 ) Herramientas de perforación, incluidas brocas, escariadores, machos de roscar, etc.;

(3) Herramientas de perforación;

(4) Herramientas de fresado, etc. [Detalles gt; gt;]

Características de las herramientas CNC 1. Buena rigidez (especialmente herramientas de desbaste), alta precisión, pequeña resistencia a la vibración y deformación térmica, buena intercambiabilidad, herramientas fáciles de cambiar

2. Larga vida útil, rendimiento de corte estable y confiable

3. El tamaño de la herramienta se puede ajustar fácilmente para reducir el tiempo de ajuste del cambio de herramienta.

4. capaz de romper o rodar de forma fiable la viruta para facilitar la extracción de la misma

5. Serialización y estandarización para facilitar la programación y gestión de herramientas [Detalles gt;]

La importancia de los modelos de palas CNC Generalmente hay una serie de letras y números en la hoja como número de modelo de la hoja CNC. Generalmente, el modelo de hoja tiene 10 números para representar la hoja. Las primeras cuatro letras de este número de modelo indican las características de la hoja y los seis números siguientes indican el tamaño y las características del modelo de la hoja. Por ejemplo, DNMG150408-MS es un modelo blade.

La primera letra

La forma de la hoja CNC. Los más utilizados son H (hexágono regular), O (octógono regular), P (pentágono regular), S (cuadrado), T (triángulo equilátero), C (ángulo de vértice de rombo de 80°), D (ángulo de vértice de 55° de rombo) y E (ángulo de vértice de 75° del diamante)

La segunda letra

El ángulo de relieve de la hoja. Las letras más utilizadas son A, B, C, D, E, F, G, O. A significa que el ángulo posterior es de 3°, B es de 5°, C es de 7°, D es de 15°, E es de 20°, y F es 25°, G es 30°, N es 0°, P es 11° y O representa otros ángulos

La tercera letra

Grado de precisión de la hoja. Las más utilizadas son las de grado M y G. Generalmente, las cuchillas para mecanizado en desbaste, semiacabado y acabado son todas de grado M; las cuchillas para mecanizado de precisión (superacabado) y las cuchillas superduras generalmente son de grado G. cuarta letra

La superficie de inclinación y el patrón de orificio central (ranura y orificio) de la hoja. Las letras más utilizadas incluyen A, B, C, F, G, H, J, M, N, Q, R, T, U, W y X (se requiere una descripción precisa de los gráficos o el texto)

Números

Hay 6 números en total, divididos en tres grupos. El primer grupo representa la longitud del borde de la hoja, el segundo grupo representa el grosor de la hoja y el tercer grupo representa el radio del arco de la punta de la hoja.

p>< Las letras detrás p>

El material de la hoja. Generalmente representados por dos letras, la mayoría son aleaciones.

P (acero en general), M (acero inoxidable), K (fundición gris o hierro dúctil), N (aluminio/chatarra), S (aleación resistente al calor o aleación de titanio), H (material de alta dureza) [Detalles gt ; gt;]

Guía de selección de herramientas CNC Alta precisión Para adaptarse a los requisitos de alta precisión y cambio automático de herramientas del procesamiento del torno CNC, la herramienta de corte debe tener alta precisión.

Alta confiabilidad Para garantizar que el daño accidental de la herramienta y los posibles defectos no afecten el buen progreso del procesamiento durante el mecanizado CNC, la herramienta y los accesorios combinados con ella deben tener buena confiabilidad y gran adaptabilidad.

Las herramientas procesadas por tornos CNC con alta durabilidad, ya sea en desbaste o acabado, deben tener mayor durabilidad que las herramientas utilizadas en el procesamiento de máquinas herramienta ordinarias, de modo que se minimice el reemplazo o rectificado de herramientas y el mantenimiento. Se puede aumentar la cantidad de cuchillas, mejorando así la eficiencia del procesamiento y garantizando la calidad del procesamiento.

Buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas en el procesamiento de torno CNC, la rotura y eliminación de virutas no se pueden manejar manualmente a tiempo. Las virutas se enrollan fácilmente alrededor de la herramienta y la pieza de trabajo, dañando la herramienta y rayando la pieza. superficie mecanizada de la pieza de trabajo, e incluso se producirán accidentes que afectarán la calidad del procesamiento y el funcionamiento seguro de la máquina herramienta. Por lo tanto, se requiere que la herramienta tenga un buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas

Requisitos de instalación de herramientas CNC 1. La punta de la herramienta de torneado generalmente debe estar a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo. Cuando la punta de la herramienta está más alta que el eje, afecta la calidad de la pieza de trabajo y reduce la vida útil de la herramienta; cuando la punta de la herramienta está más baja que el eje de la pieza de trabajo, el ángulo de inclinación se reduce y el corte no es suave;

2. La herramienta de torneado se extiende fuera de la herramienta. La longitud del bastidor debe ser adecuada. La herramienta de torneado se instala en el portaherramientas. Generalmente, la longitud que se extiende fuera del portaherramientas es de 1 a 1,5 veces el grosor del portaherramientas y no debe ser demasiado larga.

3. las almohadillas de herramientas de los tornos CNC deben ser planas y cuanto menor sea el número, mejor, y la almohadilla de hierro debe estar alineada con el portaherramientas para evitar vibraciones.

4. se debe presionar el portaherramientas con al menos dos tornillos y apretarlos uno por uno, la fuerza de apriete sea apropiada;

5. dirección, de lo contrario los valores de los ángulos de declinación principal y secundario cambiarán [Detailsgt; gt;]

Acerca de la parte antioxidante del mantenimiento de la herramienta CNC

1. -aceite antioxidante de calidad

2. Antes del antioxidante, limpie la herramienta y luego aplique aceite antioxidante

3. /p>

Acerca de la parte de colisión

1. El vehículo de gestión de herramientas coloca las herramientas por separado

2. Está estrictamente prohibido juntar las herramientas sin ningún embalaje

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3. Proteger el filo y no tocarlo ni dejarlo caer al suelo [Detalles gt; gt;]

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