Parámetros técnicos de la empacadora
Velocidad de embalaje: 1,5 mar/correa
Paquete mínimo: 60 mm
Fuerza de compresión máxima: 60 Kgs
Paquete máximo: cualquiera
Embalaje Ancho de la correa de PP: 5 mm-15 mm
Fuente de alimentación: 220 V (50/60 Hz)
Motor de accionamiento: 220 V 220 W
Volumen de la empacadora : 1490×570×530mm
Peso empacadora: 80Kg
Los principales parámetros técnicos de la empacadora clásica, otros tipos son similares a estos parámetros
Apto para embalaje de objetos convencionales
Fuente de alimentación, potencia: 380V/50HZ 750W/5A
Velocidad de embalaje: ≤2,5 segundos/carril
Altura de la mesa: 750 mm
>Tamaño del marco: ancho 800 mm* La altura se puede determinar según sea necesario
Forma de agrupación: de 1 a varios carriles paralelos, avance lento, manual, continuo, interruptor de bola, interruptor de pie
Correas aplicables: espesor (0,555~1,2) mm*ancho (9~12) mm
Configuración eléctrica: aparatos eléctricos franceses "TE", japoneses "OMRON", "ZIK"
Adecuado para embalaje de objetos convencionales
Fuente de alimentación, potencia: 380V, 50Hz, 750W, 5A
Velocidad de embalaje: ≤2,5 segundos/carril
Altura de la encimera: 750 mm
Tamaño del marco: ancho (1070) x alto (668) mm externo ancho (800) x alto (600) mm personalizado
Correas aplicables: gruesas (0,55 ~ 1,2) mm *ancho (9~15) mm
Configuración eléctrica: control LG "PLC", electrodomésticos franceses "TE", japoneses "OMRON", "ZIK"
Peso de la máquina: 240 kg (peso bruto)/200kg (peso neto)
El desarrollo de la maquinaria plástica profesional ha llevado al desarrollo de máquinas flejadoras como empacadoras, empacadoras automáticas, flejadoras y flejadoras manuales automáticas de fleje. Son las mejores máquinas de envasado. Máquina nueva maquinaria de envasado neumática avanzada. Se utiliza principalmente para el embalaje de diversos tubos, placas, perfiles y otros productos de pequeño tamaño en empresas siderúrgicas y de metales no ferrosos. También es adecuado para el embalaje de diversos productos en cajas de madera. combinado con las condiciones nacionales de China y la realidad básica de la industria existente es fortalecer las "tres correlaciones", es decir, asociar la maquinaria plástica con la industria manufacturera de alta gama y buscar el desarrollo hacia industrias de alta eficiencia que se asocien con industrias importantes; que afectan la economía nacional y necesidades específicas estrechamente relacionadas con la vida de las personas, destacando la maquinaria plástica. Desempeña un papel importante en la industria manufacturera asocia la maquinaria plástica y los productos procesados con la política nacional de desarrollo sostenible, y da cuenta del aporte que la maquinaria plástica; La industria puede contribuir al desarrollo sostenible y al desarrollo científico a través de la cobertura y la enorme producción de la industria del plástico. Una serie de contribuciones importantes reflejan la tendencia general de planificación y desarrollo del desarrollo ecológico en la industria.
Desarrollar vínculos
Basándonos en la situación actual de la industria, continuaremos alentando a las empresas a obtener tecnologías nuevas y avanzadas a través de empresas conjuntas, cooperación, transferencias de licencias, etc., pero debemos evitar que el capital extranjero las utilice. empresas conjuntas para absorber a las empresas nacionales, formular las políticas correspondientes y alentar a las empresas a aumentar la inversión en tecnología y desarrollo de productos, centrándose en apoyar máquinas de moldeo por inyección de plástico, máquinas envasadoras, máquinas bobinadoras, máquinas envasadoras al vacío y productos de plástico de alta eficiencia y ahorro de energía; tecnología y equipos livianos, y reciclaje de plástico y otras tecnologías de alta eficiencia y baja contaminación, la investigación y el desarrollo independientes de equipos alientan a las empresas a solicitar centros de tecnología empresarial en todos los niveles, cooperan con instituciones de investigación científica para establecer instituciones de investigación y desarrollo de máquinas de plástico; utilizar activamente los fondos de innovación del gobierno y mejorar las capacidades de innovación y desarrollo independiente de las empresas nacionales. ¡Solo así la industria de maquinaria de China llegará al siguiente nivel!
Parámetros técnicos: Adecuado para el embalaje de objetos convencionales
Concepto de producto
El sistema de control de la máquina empacadora totalmente automática consta de la unidad de control central PLC y el sistema humano. interfaz de la máquina para la operación Compuesta, la unidad de control central está controlada por LG "PLC". El sistema hidráulico es la parte central de la empacadora presurizada. La confiabilidad de su trabajo determina directamente si la acción de la empacadora es normal y confiable. El control de la temperatura del aceite se convierte en la presión hidráulica de la empacadora hidráulica de metal. La clave para el control de las porciones. Para los equipos mecánicos electromecánicos, la automatización, la inteligencia y la unificación hacen que el diseño sea reflexivo y se deben considerar sus partes importantes. La vida útil de cada producto está determinada por un componente central, y ese componente central suele ser el más valioso. Por ejemplo, el componente principal de una máquina empacadora es el movimiento; el componente principal de la máquina selladora de cajas de cartón es el motor; el componente principal de la máquina encogedora es el horno; la producción de la máquina bobinadora se ha modularizado; Los componentes están en cada módulo. El componente principal de la máquina de envasado al vacío es la bomba de vacío. Esto es suficiente para comprobar los elevados requisitos técnicos que exige la producción de maquinaria de embalaje. 1. La máquina empacadora automática utiliza una polea guía hecha de materiales de alta calidad, lo que resuelve eficazmente el desgaste de las poleas guía de plástico comunes y el problema de atasco de las correas de PP.
2. El uso de cuchillas de alta resistencia con una dureza de 65 mejora enormemente la capacidad de corte de la cinta y la vida útil de las cuchillas.
3 El uso de ruedas de resina lo hace más fácil. para mover la máquina las ruedas no se deformarán bajo carga a largo plazo
4. Usando un marco de aleación de aluminio, la carrocería adopta una estructura combinada. La empacadora de cartón puede determinar el tamaño del arco. Marco según el tamaño del embalaje.
5. Todas las piezas se procesan con precisión utilizando equipos de mecanizado NC. La sólida resistencia de los componentes de la empacadora automática y la unificación de las acciones de conexión están bien garantizadas. Para obtener más instrucciones sobre empacadoras, consulte otras series. Primero, instale el rollo de cinta de embalaje según el diagrama de accesorios y apriete la manija (en la caja de herramientas).
Nota: 1. Las bobinas de cinta con una altura de 170 mm y 190 mm deben apretarse según los dibujos. 2. Para evitar que la cinta se afloje, no retire el papel de regalo ni la cuerda antes de cargar la cinta. Retírela después de colocarla en el carrete de cinta y fijarla. En segundo lugar, para los modelos de mesa media y baja, primero retire el tornillo de límite superior del soporte triangular del disco, enderece la palanca de freno y luego reemplace el tornillo de límite. Luego inserte el soporte en la ranura del lado derecho del bastidor, apriete el tornillo de fijación y coloque el carrete de cinta. Pase el cabezal de la cinta a través de la polea de rebobinado A → placa de rebobinado → rueda de rebobinado B hasta que vea que el cabezal de la cinta pasa a través de la platina de la máquina.
Nuevamente abra la puerta izquierda de la empacadora tipo mesa alta, coloque el carrete de cinta, luego abra la puerta derecha, pase el cabezal de la correa por la polea guía A → polea de rebobinado B, y luego pase el cabezal de la cinta a través del orificio inferior de la puerta derecha. Cierre la puerta derecha y luego pase el cabezal de la cinta a través del marco pequeño (4) → el orificio superior de la puerta derecha → rueda de rebobinado C → pieza de rebobinado → rueda de rebobinado D hasta. Ves el cabezal de la cinta pasando a través de la mesa. Cuarto, después de completar la operación de carga y enhebrado de la cinta, la empacadora enciende el "interruptor de encendido" en el panel frontal de la máquina. Después de aproximadamente un minuto, la temperatura del cabezal de planchado ha alcanzado el requisito de funcionamiento. interruptor" y podrá comenzar el trabajo de empacado.
En quinto lugar, para garantizar la seguridad del operador, la máquina empacadora debe estar conectada al cable de tierra de protección PE. Si hay fugas, asegúrese de verificar si la toma de corriente está conectada a una línea inferior protectora para evitar accidentes por descargas eléctricas.
En sexto lugar, si la temperatura es insuficiente, se debe ajustar el "controlador de temperatura" (es decir, la perilla del transformador de planchado de la máquina). Girar la empacadora hacia la derecha puede aumentar la temperatura del planchado. cabeza y girarla hacia la izquierda puede bajar la temperatura.
En séptimo lugar, ajuste el "ajustador de longitud de la cinta de alimentación" en el panel frontal según el volumen del paquete. Cada cuadrícula representa el tiempo de alimentación de la cinta (segundos).
Nunca lo pongas en 0 y la cinta no saldrá.
En octavo lugar, si la cinta temporal no es lo suficientemente larga para ser expulsada, puede presionar el botón de "expulsión manual de cinta" para alimentar la cinta a voluntad y se detendrá cuando la suelte.
En noveno lugar, esta máquina está equipada con un dispositivo de parada automática y usted mismo puede configurar el tiempo de inactividad. Finalmente, si el extremo de la corbata no es plano, puede presionar el botón "desenrollado y corte manual" para atar la pierna. Presione para soltar y cortar automáticamente la corbata. Cabe señalar que el personal no técnico no está autorizado a desmontar o aflojar arbitrariamente la empacadora excepto las piezas de ajuste indicadas en este manual, especialmente las piezas con pintura roja.
¿Cómo ajustar la empacadora?
1. Ajuste del ancho de la correa y la unión Cuando el ancho de la correa es desigual o al reemplazar una correa de otro ancho, se deben ajustar las ranuras de inserción de la correa izquierda y derecha. será difícil insertar la correa; si es demasiado ancha, será difícil insertar la correa. Una vez empaquetada la empacadora, las uniones de las correas se superpondrán de manera desigual. Generalmente, el ancho de la ranura de la correa debe ser aproximadamente entre 0,5 y 1 mm más ancho que el ancho de la correa.
2. Ajuste la temperatura del cabezal de planchado de la máquina empacadora. La temperatura del cabezal de planchado tiene una gran influencia en la calidad de la unión de la cinta. Para que las uniones de los flejes de polipropileno se adhieran firmemente, la perilla generalmente se coloca en la posición 3-5. Si la temperatura de la plancha es la adecuada, puedes comprobar la adherencia en la superficie de la plancha. Si hay marcas blancas en la superficie de la plancha, la temperatura es demasiado alta; si la superficie de la plancha está húmeda, la temperatura es insuficiente;
3． Para ajustar la tensión de los productos agrupados en la empacadora, abra el panel de la mesa y afloje el tornillo de fijación hexagonal en la tuerca grande A con la mano. Vaya en el sentido de las agujas del reloj para apretar y viceversa para aflojar. Después de que la fuerza de unión sea moderada, apriete los tornillos de fijación hexagonales.
4． Ajuste de la longitud de la cinta de alimentación La longitud de la cinta de alimentación está determinada por el ajustador de longitud de la cinta de alimentación en el panel frontal. Si la correa es demasiado corta, es fácil atarse las manos. En este momento, la empacadora puede agarrar el cabezal de la correa con las manos y tirar de la correa hacia afuera en la dirección de alimentación. Sin embargo, es necesario reajustar la longitud de la cinta de alimentación para garantizar el progreso normal del siguiente proceso de flejado. Si las correas de la empacadora son demasiado largas, será difícil alinearlas y las correas de la empacadora y Panasonic pueden enrollarse fácilmente entre sí, provocando que las correas se desalineen o se rompan. Mantenimiento de la empacadora: 1. Mantener el interior de la máquina limpio y seco en todo momento. 2. Es fácil colocar objetos mojados o sucios sobre la mesa de la máquina. 3. Evite enrollar el cable de alimentación y enróllelo cuando no esté en uso. 4. Mantenga la máquina funcionando normalmente y utilice correas de flejado genuinas. El mantenimiento de rutina de la empacadora requiere los siguientes seis puntos:
(1) Retire las virutas o la suciedad de la máquina una vez a la semana.
(2) Limpie, mantenga y lubrique la placa deslizante superior, la cuchilla intermedia y la cuchilla superior delantera como se menciona en la sección anterior una vez al mes.
(3) Una vez cada tres meses, después de realizar los dos mantenimientos anteriores, agregue un poco de aceite lubricante a todas las piezas (eje, centro) y cojinetes.
(4). Reponer aceite en la caja de la rueda reductora cada dos años.
(5). Tenga en cuenta que varias piezas no deben repostarse: los rodillos de alimentación y retorno. Todas las correas. Pieza corredera y entorno.
(6) Al repostar no añadir demasiado para evitar un mal funcionamiento del microinterruptor por inmersión en aceite. A principios de la década de 1960, con la aparición de los materiales de polipropileno, las máquinas flejadoras de plástico de polipropileno se desarrollaron con éxito en muchos campos, especialmente en la industria ligera, y gradualmente reemplazaron a las flejadoras de acero, lo que hizo que las máquinas empacadoras se popularizaran rápidamente.
Las máquinas empacadoras automáticas de China comenzaron a desarrollarse a mediados de la década de 1980. Inicialmente se promocionaron en los sectores de distribución de libros y periódicos. En los últimos años, se han desarrollado extremadamente rápido y se han utilizado ampliamente en la industria ligera. alimentación, comercio exterior y grandes almacenes, imprenta, medicina, industria química, correos y telecomunicaciones, textil y otras industrias.
En esta etapa, algunos fabricantes de empacadoras han mejorado enormemente su nivel estándar, diseño y tecnología de fabricación y la calidad del producto mediante la adopción de estándares internacionales y la absorción de características tecnológicas avanzadas extranjeras, como Yongchuang Machinery, la máquina empacadora no tripulada totalmente automática. ha alcanzado el nivel avanzado de equipos extranjeros similares en términos de calidad. Puede posicionar, agrupar e indexar automáticamente para realizar patrones en forma de cruz, tres en raya y otros. Adopta control por microcomputadora y ha realizado una producción de flejado automática. línea. La futura tendencia de desarrollo de las empacadoras se extiende hacia la automatización total, la sofisticación y la diversificación.
La tendencia de desarrollo de las empacadoras incluye principalmente el desarrollo de empacadoras para diversos fines, como empacadoras de compresión; el desarrollo de correas de alta resistencia, correas de poliéster, etc. para reemplazar las correas de acero adecuadas; para empacadoras de sobremesa cinta de espuma, cinta blanda, etc.
Mejorar el nivel de automatización de una sola máquina para que después de que los paquetes sean alimentados desde el dispositivo transportador, la máquina empacadora pueda posicionarlos, agruparlos y transponerlos automáticamente, y agruparlos en forma de cruz, tres en raya y otros patrones; El control por microcomputadora se utiliza para realizar una línea de producción de paquetes automática no tripulada. Las máquinas empacadoras automáticas extranjeras se han desarrollado hacia el objetivo de 40 carriles/minuto a 60 carriles/minuto; se ha desarrollado una máquina empacadora con ajuste aleatorio de la fuerza de flejado para mejorar el rendimiento de la máquina empacadora automática en términos de ancho de banda, especificaciones de flejado, altura del banco de trabajo, capacidad de flejado, etc. Adaptabilidad, etc. 1. Confirme la fuente de alimentación utilizada por la máquina y no conecte la fuente de alimentación incorrecta. Esta máquina adopta un sistema trifásico de cuatro cables. El cable floral es un cable neutro conectado a tierra para protección contra fugas.
2. No pase la cabeza ni las manos por el carril del cinturón durante el funcionamiento.
3. No toques la placa calefactora directamente con las manos.
4. No enjuague la máquina con agua. Cuando el lugar de trabajo esté mojado, los operadores no deben trabajar descalzos.
5. Cuando la máquina no esté en uso, enrolle la cinta en el recipiente de almacenamiento de cinta hacia el carrete de cinta para evitar que se deforme la próxima vez.
6. No permita que el aceite se adhiera a la superficie del rodillo transportador.
7. Recuerde desenchufar la máquina cuando no esté en uso.
8. No reemplace piezas de la máquina a voluntad.
9. Las piezas principales deben lubricarse con aceite periódicamente.