¿Qué tipos de PLC existen?
Selección del modelo de PLC
La selección del PLC debe centrarse principalmente en el modelo, la capacidad y la capacidad del PLC. Se consideran módulos de E/S, módulos de fuente de alimentación, módulos de funciones especiales, capacidades de comunicación y redes, etc. El principio básico de la selección de PLC es esforzarse por lograr la mejor relación rendimiento-precio cumpliendo al mismo tiempo los requisitos funcionales y garantizando confiabilidad, mantenibilidad y conveniencia. La selección debe considerar principalmente factores como la racionalidad del tipo estructural, la elección del método de instalación, los requisitos funcionales correspondientes, los requisitos de velocidad de respuesta, los requisitos de confiabilidad del sistema y la uniformidad del modelo tanto como sea posible.
Tipos estructurales razonables
El PLC tiene principalmente dos tipos estructurales: tipo integral y tipo modular.
El precio promedio de cada punto de E/S del PLC integrado es más barato que el del PLC modular, y su volumen es relativamente pequeño. Generalmente se usa en sistemas de control pequeños con procesos de sistema relativamente fijos mientras que son modulares. Funciones de PLC Flexible y fácil de expandir, hay muchas opciones en la cantidad de puntos de E/S, la relación de puntos de entrada a puntos de salida y el tipo de módulos de E/S. También es fácil de mantener y generalmente se usa en. sistemas de control más complejos. Sistemas de control complejos.
2. Selección de métodos de instalación
Los métodos de instalación del sistema PLC se dividen en E/S centralizada, remota y red PLC múltiple distribuida.
El tipo centralizado no necesita configurar el hardware de E/S remotas del controlador, la velocidad de respuesta del sistema es rápida y el costo es bajo; el tipo de E/S remotas es adecuado para sistemas grandes; el equipo está ampliamente distribuido y las E/S remotas se pueden instalar cerca de líneas cortas donde el equipo de campo está disperso, pero se requieren unidades adicionales y fuentes de alimentación de E/S remotas en red y distribuidas. Es adecuado para ocasiones en las que se pueden utilizar varios dispositivos. Se pueden controlar de forma independiente y comunicarse entre sí. Se pueden seleccionar PLC pequeños, pero se debe conectar el módulo de comunicación.
3. Requisitos funcionales correspondientes
Generalmente, los PLC pequeños (de gama baja) tienen funciones como operaciones lógicas, temporización y conteo, que pueden satisfacerse para equipos que solo requieren interruptor. control.
Para sistemas de control basados principalmente en control de conmutación y con una pequeña cantidad de cantidades analógicas, un PLC de gama baja mejorado con unidades de conversión A/D y D/A, funciones de suma y resta y funciones de transmisión de datos. se puede seleccionar. Para ocasiones en las que el control es más complejo y requiere funciones como cálculo PID, control de circuito cerrado, redes de comunicación, etc., se puede seleccionar un PLC de gama media o alta según el tamaño y la complejidad de la escala de control. Pero el precio del PLC de gama media a alta es más caro, pero el precio del PLC es más caro. Sin embargo, los PLC de gama media a alta son más caros y generalmente se utilizan en sistemas de control distribuido y de control de procesos a gran escala.
4. Requisitos de velocidad de respuesta
PLC es un controlador universal diseñado específicamente para la automatización industrial. La velocidad de respuesta de PLC de diferentes grados generalmente puede satisfacer las necesidades de su rango de aplicación. Si desea utilizar un PLC en un rango, o tiene requisitos especiales para la velocidad de ciertas funciones o señales, debe considerar cuidadosamente la velocidad de respuesta del PLC. Puede elegir un PLC con funciones de procesamiento de E/S de alta velocidad. o elija un PLC con módulos de respuesta rápida y entradas de interrupción, etc.
5. Requisitos de confiabilidad del sistema
La confiabilidad del sistema PLC general puede cumplir con los requisitos. Para sistemas con requisitos de confiabilidad más altos, debe considerar si utilizar un sistema redundante o un sistema de reserva activa.
Sexto, intentar unificar los modelos de PLC
Una empresa debería intentar unificar los modelos de PLC. Se consideran principalmente los siguientes tres aspectos:
1) Una vez unificado el modelo, los módulos pueden respaldarse entre sí para facilitar la adquisición y gestión de repuestos.
2) Los modelos están unificados y sus funciones y métodos de uso son similares, lo que favorece el cultivo de la fuerza técnica y el nivel técnico.
3) El modelo está unificado, su equipo externo es común y **** puede disfrutar de los recursos, lo que facilita la comunicación de red y puede formar fácilmente un sistema de control distribuido de múltiples niveles con el host. computadora.