¿Cuál es el significado de torno CNC?
¿Qué es una máquina herramienta CNC? La explicación a continuación es más detallada.
A finales de la década de 1940, Estados Unidos comenzó a estudiar las máquinas herramienta CNC. En 1952, el Laboratorio de Servo Mecanismos del Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT) desarrolló con éxito la primera fresadora CNC y la puso en uso. en 1957. Este fue un gran avance en el desarrollo de la tecnología de fabricación y marcó el comienzo de la era del mecanizado CNC en el campo de la fabricación. El mecanizado CNC es la base de la tecnología de fabricación moderna. Esta invención tiene una importancia histórica y un impacto de gran alcance en la industria manufacturera. Los principales países industrializados del mundo conceden gran importancia a la investigación y el desarrollo de la tecnología de mecanizado CNC. Mi país comenzó a desarrollar máquinas herramienta CNC en 1958 y probó con éxito máquinas herramienta CNC equipadas con sistemas CNC de subtubo. En 1965, comenzó la producción en masa de fresadoras CNC de tres coordenadas equipadas con sistemas CNC de transistores. Después de décadas de desarrollo, las máquinas herramienta CNC actuales han logrado el control por computadora y son ampliamente utilizadas en la industria, especialmente en la industria de fabricación de moldes.
Se han desarrollado varios tipos de máquinas herramienta de procesamiento CNC para satisfacer las necesidades de los procesos de corte de metales como torneado, fresado, rectificado, taladrado y cepillado, así como procesos de procesamiento especiales como el mecanizado eléctrico y el procesamiento láser. . Existen muchos tipos de máquinas herramienta CNC. Las máquinas herramienta CNC generalmente se dividen en 16 categorías:
1 torno CNC (centro de torneado con función de fresado)
2 fresadoras CNC (incluida la fresadora). center)
p>
3 Centro de mecanizado CNC
4 Centro de mecanizado centrado en el fresado.
5 Rectificadora CNC (incluido centro de rectificado)
6 Taladradora CNC (incluido centro de taladrado)
7 Brochadora CNC
8 cepilladora CNC
9 máquina de corte CNC
10 máquina de procesamiento de engranajes CNC
11 máquina de procesamiento láser CNC
12 corte de alambre CNC EDM máquinas herramienta
13 máquinas herramienta conformadora CNC EDM (incluido el centro de mecanizado eléctrico)
14 máquinas herramienta conformadora CNC Bancun
15 máquinas herramienta conformadora CNC de tubos
>16 Otras máquinas herramienta CNC
Las máquinas herramienta de procesamiento CNC comúnmente utilizadas en la fabricación de moldes incluyen: fresadoras CNC, máquinas conformadoras de electroerosión CNC, máquinas de electroerosión por hilo CNC, rectificadoras CNC y tornos CNC.
Las máquinas herramienta CNC suelen constar de sistemas de control, servosistemas, sistemas de detección, sistemas de transmisión mecánica y otros sistemas auxiliares.
El sistema de control se utiliza para el cálculo, gestión y control de máquinas herramienta CNC. Obtiene datos a través de medios de entrada, interpreta y calcula estos datos y produce efectos en la máquina herramienta. herramienta de acuerdo con las instrucciones del sistema de control para hacer que las herramientas y piezas ejecuten los movimientos especificados por el código CNC; el sistema de detección se utiliza para detectar el desplazamiento y los cambios de velocidad de las piezas de ejecución de la máquina herramienta (banco de trabajo, plato giratorio, corredera, etc.) ), y envía los resultados de la detección al terminal de entrada para compararlos con las instrucciones de entrada, ajusta el movimiento de la máquina herramienta de acuerdo con la diferencia. El sistema de transmisión de la máquina herramienta es un dispositivo de transmisión de alimentación mecánica desde el componente de servoaccionamiento de alimentación a la máquina. actuador de herramienta, existen muchos tipos de sistemas auxiliares, como: ciclo fijo (puede realizar varios procesos repetidos), cambio automático de herramienta (se pueden intercambiar herramientas específicas), compensación de espacio de transmisión para compensar el error de espacio generado por el sistema de transmisión mecánica; ), etc.
Dentro del mecanizado CNC, el fresado CNC es el más complejo y el que más problemas tiene que resolver. Además del fresado CNC, el corte de alambre CNC, la electroerosión CNC, el torneado CNC, el rectificado CNC, etc., cada uno tiene sus propias características. Este libro se centrará en el proceso de fresado CNC que tiene una importancia rectora para la programación del mecanizado CNC.
La función del servosistema es convertir la señal de pulso del dispositivo CNC en el movimiento de las partes móviles de la máquina herramienta.