¿Cuáles son los requisitos técnicos para las máquinas herramienta CNC durante las etapas de instalación y puesta en marcha?
¿Cuáles son los requisitos técnicos para las máquinas herramienta CNC durante las etapas de instalación y depuración?
Requisitos de temperatura y humedad ambiente. Los tornos CNC generalmente requieren un ambiente de temperatura constante para garantizar la precisión de trabajo de la máquina herramienta. Generalmente, se requiere una temperatura constante de aproximadamente 20 grados Celsius. Una gran cantidad de práctica ha demostrado que durante el período de altas temperaturas en verano, la tasa de fallas de los sistemas CNC aumenta considerablemente, lo que puede provocar fácilmente accidentes por colisión. Un ambiente húmedo también reducirá la confiabilidad del funcionamiento del torno CNC. Por lo tanto, se deben tomar medidas de deshumidificación del entorno del torno CNC para evitar cortocircuitos que causen un mal funcionamiento del sistema CNC y accidentes por colisión. Al mismo tiempo, los tornos CNC también deben mantenerse alejados de fuentes de vibración como equipos de forja, lejos de interferencias de campos electromagnéticos, lejos de máquinas de soldadura eléctricas, lejos de máquinas herramienta cortadoras de alambre, máquinas herramienta de chispa eléctrica y otras máquinas herramienta de procesamiento eléctrico. .
Desarrollar acciones de depuración estandarizadas, incluyendo principalmente los siguientes puntos:
1) Al depurar el programa, el interruptor de selección de velocidad G00 debe configurarse en la marcha F0 para permitir que la herramienta se mueva. a una velocidad más lenta La velocidad debe estar cerca de la pieza de trabajo. De lo contrario, una vez que la desviación de la herramienta es incorrecta, cuando la herramienta se mueve extremadamente rápido desde el punto de cambio de herramienta hasta el punto de entrada de la herramienta en el modo G00, puede chocar fuertemente con la pieza de trabajo. dejando al operador perdido e incapaz de eliminar el peligro; por el contrario, cuando la herramienta se acerca a una velocidad más lenta, incluso si el desplazamiento de la herramienta es incorrecto, el operador tiene mucho tiempo para hacer ajustes.
2) Al depurar el programa, el torno CNC debe estar en un estado de ejecución de un solo paso. Después de que el operador ejecuta el segmento de programa anterior en el torno CNC, debe verificar nuevamente la corrección y racionalidad del siguiente segmento de programa y realizar los ajustes correspondientes.
3) Durante el movimiento del torno CNC, el operador siempre debe observar el cambio de las coordenadas de la herramienta en la pantalla y si las coordenadas del punto final del movimiento en el programa son consistentes con las coordenadas del movimiento real. de la herramienta.
4) Durante el proceso de depuración del programa, el operador puede colocar un dedo en el botón de inicio del ciclo y el otro dedo en el botón de retención del ciclo, de modo que la ejecución del programa pueda detenerse a tiempo en un emergencia. Al mismo tiempo, recuerde siempre la ubicación del botón de emergencia en caso de emergencia.
Al poner en marcha la máquina herramienta, generalmente es necesario establecer el punto de referencia de la máquina herramienta. El sistema de coordenadas de la pieza de la máquina herramienta debe ser coherente con el sistema de coordenadas de programación. Si se comete un error, la posibilidad de colisión entre la herramienta de torneado y la pieza de trabajo es muy alta. Además, el ajuste de la compensación de longitud de la herramienta debe ser correcto; de lo contrario, se producirá un procesamiento vacío o una colisión.
5) Fase de depuración del programa.
Utiliza la función de simulación por ordenador. Con el desarrollo de la tecnología informática y la continua expansión de la enseñanza del mecanizado CNC, cada vez existen más sistemas de simulación de mecanizado CNC y sus funciones son cada vez más perfectas. Por lo tanto, se puede utilizar en procedimientos de inspección preliminar para observar el movimiento de la herramienta y determinar si es probable que se produzca una colisión. Utilice la función de procesamiento de simulación de gráficos que viene con los tornos CNC. Generalmente, los tornos CNC más avanzados tienen una función de procesamiento de simulación gráfica. Antes del procesamiento automático, para evitar errores del programa y colisiones de la herramienta con la pieza de trabajo o el mandril, se puede simular gráficamente todo el proceso de procesamiento para verificar si la trayectoria de la herramienta es correcta. ;