¿Cuáles son los consejos y precauciones al usar una máquina pulidora?

Después de rociar la superficie de la máquina pulidora, pueden aparecer pequeños defectos en la superficie de la película de pintura, como granos gruesos, marcas de papel de lija, marcas de flujo, blanqueamiento y piel de naranja para maquillar. Para estos defectos, el pulido generalmente se realiza después del tratamiento de pulido para mejorar el efecto espejo de la película de pintura y lograr requisitos brillantes, suaves y hermosos. Aquí echamos un vistazo a la estructura y las precauciones de funcionamiento de la máquina pulidora.

La máquina pulidora consta de componentes básicos como una base, un disco de pulido, un tejido de pulido, una cubierta de pulido y una cubierta. El motor se fija en la base y el manguito cónico utilizado para fijar el disco de pulido se conecta al eje del motor mediante tornillos. La tela de pulido se fija al disco de pulido a través de una férula. Después de encender el motor y arrancarlo a través del interruptor en la base, la muestra se puede pulir en el disco de pulido giratorio aplicando presión a la muestra con la mano. El líquido de pulido añadido durante el proceso de pulido puede fluir hacia la placa cuadrada ubicada al lado de la máquina pulidora a través del tubo de drenaje en la placa de plástico fijada en la base. La cubierta de pulido y la cubierta pueden evitar que el polvo y otros residuos caigan sobre el tejido de pulido cuando la máquina no está en uso y afecten el efecto de uso.

La clave del funcionamiento de la máquina pulidora es intentar obtener el máximo rendimiento de pulido para poder eliminar lo antes posible la capa dañada producida durante el pulido. Al mismo tiempo, la capa dañada pulida no debe afectar al tejido final observado, es decir, no debe provocar tejido falso. El primero requiere el uso de abrasivos más gruesos para garantizar una mayor tasa de pulido para eliminar la capa dañada del pulido, pero la capa dañada del pulido también es más profunda; el segundo requiere el uso de los materiales más finos para hacer que la capa dañada del pulido sea menos profunda, pero el pulido; La capa de daño es menos profunda, pero la capa de daño por pulido también es más profunda. La tasa es baja. La mejor manera de solucionar esta contradicción es dividir el pulido en dos etapas. El propósito del pulido rugoso es eliminar la capa dañada del pulido. Esta etapa debe tener la velocidad de pulido máxima. El daño superficial causado por el pulido rugoso es una consideración secundaria, pero debe ser lo más pequeño posible seguido de un pulido fino (o final; Pulido), su propósito es eliminar el daño superficial causado por el pulido rugoso y minimizar el daño del pulido.

Al pulir con una máquina pulidora, la superficie de pulido de la muestra y el disco de pulido deben estar absolutamente paralelas y presionarse ligeramente de manera uniforme sobre el disco de pulido. Preste atención para evitar que la muestra salga despedida y aparezcan nuevas marcas de pulido. causado por una presión excesiva. Al mismo tiempo, la muestra debe rotarse y moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo del radio del plato giratorio para evitar un desgaste local demasiado rápido del tejido de pulido. Durante el proceso de pulido, se debe agregar continuamente una suspensión de polvo de micras para mantener el tejido de pulido en su estado óptimo. una cierta humedad. Si la humedad es demasiado alta, debilitará el efecto de las marcas de desgaste del pulido, lo que provocará que la fase dura de la muestra aparezca en relieve y que las inclusiones no metálicas en el acero y la fase de grafito en el hierro fundido produzcan un "cola". fenómeno si la humedad es demasiado baja, el calor de fricción hará que la muestra aumente. Cuando la temperatura aumenta, el efecto de lubricación disminuye, la superficie de molienda pierde su brillo e incluso aparecen manchas negras. Para lograr el propósito del pulido basto, se requiere que la velocidad del plato giratorio sea baja, preferiblemente no más de 500 r/min; el tiempo de pulido debe ser mayor que el tiempo requerido para eliminar los rayones, porque se debe eliminar la capa deformada; Después del pulido rugoso, la superficie rectificada es lisa pero opaca. Cuando se observa al microscopio, hay marcas de pulido uniformes y detalladas que deben eliminarse mediante un pulido fino. La velocidad del plato giratorio se puede aumentar adecuadamente durante el pulido fino y el tiempo de pulido es apropiado para desechar la capa dañada del pulido rugoso. Después del pulido fino, la superficie esmerilada es tan brillante como un espejo. No se pueden ver rayones en condiciones de campo brillante del microscopio, pero aún se pueden ver marcas de desgaste en condiciones de iluminación de contraste de fases. La calidad del pulido de la máquina pulidora afecta seriamente la estructura organizativa de la muestra, lo que gradualmente ha atraído la atención de expertos relevantes. En los últimos años, se han realizado muchos trabajos de investigación sobre el rendimiento de las máquinas pulidoras en el país y en el extranjero, y se han desarrollado muchos modelos nuevos y equipos de pulido de nueva generación, que están evolucionando desde la operación manual original hasta varios semiautomáticos y máquina pulidora totalmente automática. A continuación se presentan el rendimiento y las características de varias máquinas pulidoras mecánicas de uso común. La máquina pulidora se utiliza especialmente para el tratamiento de superficies de acero, aluminio, cobre y otros productos y tuberías metálicos. Docenas de accesorios originales satisfacen diferentes necesidades y pueden crear fácilmente varios patrones de copos de nieve, patrones cepillados, patrones ondulados y superficies mate con diferentes precisiones. , espejos, etc., pueden reparar rápidamente rayones profundos y rayones leves, y se pueden lijar y pulir rápidamente costuras de soldadura, marcas de agua, rastros de películas de óxido, tintes y pinturas, etc., adecuados para desbarbar, redondear y decorar metales; procesamiento Durante el proceso de procesamiento, no se formarán sombras, zonas de transición ni superficies decorativas irregulares. Es un equipo importante para la línea de producción de productos metálicos.

La máquina pulidora tiene una estructura simple, pero aún así es necesario utilizarla correctamente y realizar un mantenimiento diario. Se debe prestar atención a los siguientes puntos durante su uso. Cuando la máquina pulidora funciona continuamente durante demasiado tiempo, el calor de fricción generado por el rodillo pulidor es alto, lo que puede quemar fácilmente la superficie del cuero. Es necesario enfriarlo antes de operar. Antes y después del trabajo, la superficie del rodillo de pulido debe limpiarse y encerarse para mantenerla lisa y libre de polvo. Durante el uso, controle adecuadamente la presión del rodillo de alimentación para evitar demasiada resistencia y el aparato eléctrico podría quemarse fácilmente debido al calor. Lubrique todas las piezas giratorias de la cadena de transmisión para garantizar una transmisión precisa y confiable.

Para obtener más información sobre la redacción y producción de documentos de licitación de ingeniería/servicio/compra para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en el sitio web oficial de servicio al cliente en la parte inferior para realizar una consulta gratuita: /#/?source= bdzd