Programación principal del CNC

Supongamos que la pieza de trabajo ha sido desbaste, el margen de la pieza de trabajo es de 0,5 a 1,0 mm, el material es acero 45# y la herramienta es una herramienta de torneado cilíndrico de diamante: (se omite el número de serie)

m03 s 1200t 0101 ;

M08 G99

G00X0 Z2

g 01 Z0 f 0.1

g03 X24 Z-24r 15 f 0.05; p>

g 01x 32 W-15f 0.1;

(Este programa consiste en cortar un cono y convertirlo en cono sin considerar el ángulo, pero necesita calcular las coordenadas a través del ángulo. Su profesor ya ha proporcionado las coordenadas, por lo que no es necesario calcularlas por separado. X (U) Z (W) es la coordenada del punto final del programa. Si desea utilizar Z, es G01. El punto final no es. el punto final de todo el programa. La coordenada del punto inicial aquí es el punto final del último bloque. Por lo general, puede ser programación de valor absoluto, programación de valor relativo o una combinación de valor absoluto y valor relativo. programación)

z-49;

(De hecho, el formato de esta instrucción de interpolación lineal está unificado, también puedes escribirlo como G01 X32 Z-49, porque X32 es. es tanto el punto final como el punto inicial de este segmento del programa, por lo que se puede omitir. De manera similar, el primer g 01 Z0 f 0.1 también se puede escribir como G01 X0 Z0 F0.1. después de entenderlo completamente se debe omitir, y el programa debe ser sencillo y práctico )

x 16 Z-63;

G02 X28 Z-74 R3.5 (R7). ? r no ha sido verificado y satisfecho! . .

Aplicación flexible de instrucciones de interpolación lineal

Dije antes que escribir programas debe ser simple y práctico. Déjame enseñarte un recopilatorio sin omisiones:

La fábrica quiere girar un pequeño eje con un diámetro parcial de 10 y una longitud de 150. Se supone que en la parte trasera hay una pieza de sujeción y en la parte delantera un soporte central activo.

El procedimiento básico es: localizar de forma rápida y segura el X10 Z2.

El siguiente comando suele ser: G01 Z-150 F0.1.

Al principio, debido a que las herramientas eran muy afiladas y las piezas estaban calificadas, no había ningún fenómeno de uno grande en el medio y uno pequeño en el otro extremo. Lentamente, a medida que las herramientas se desgastan, se producen "herramientas que ceden", que son más grandes en el medio y más pequeñas en ambos extremos, porque los dos extremos están fijados de manera relativamente rígida y el medio no está fijo. Si no desea utilizar "Follow Tool Rest", puede utilizar un programa para compensar esta deficiencia. El programa se programa de la siguiente manera: suponiendo que el medio es 0,2.

g 01x 9.8 Z-75f 0.1;

x 10 Z-150

...

El cuchillo estaba afilado en primero En este momento, puede cambiar X9.8 a X10 sin omitir X10. La segunda instrucción todavía está dividida en dos pasos y no afectará el corte del torno CNC. Una vez que la herramienta se desgasta, X10 se puede cambiar a X9.8.