Catálogo de Máquinas Herramienta CNC

Capítulo 1 Introducción a las Máquinas Herramienta

1.1 Máquinas herramienta para corte de metales

1.1.1 Máquinas herramienta para corte de metales y su estado y funciones

1.1.2 Panorama general del desarrollo de las máquinas herramienta para el corte de metales

1.1.3 Clasificación y numeración de las máquinas herramienta para el corte de metales

1.2 Movimiento y transmisión de las máquinas herramienta

1.2.1 Movimiento de máquinas herramienta

1.2.2 Transmisión de máquinas herramienta

1.3 Descripción general de las máquinas herramienta CNC

1.3.1 La composición del CNC máquinas herramienta y las funciones de cada parte

1.3.2 Conceptos básicos relacionados con el CNC en máquinas herramienta

1.3.3 Clasificación de las máquinas herramienta CNC

1.3. 4 Especificaciones, indicadores de rendimiento y confiabilidad de las máquinas herramienta CNC

1.3.5 Las funciones principales de las máquinas herramienta CNC

1.3.6 La tendencia de desarrollo de las máquinas herramienta CNC

Entrenamiento práctico 1

Resumen de este capítulo

Ejercicio 1

Capítulo 2 Máquinas herramienta ordinarias para corte de metales

2.1 Torno

2.1.1 Descripción general

2.1.2 Sistema de transmisión del torno CA6140

2.1.3 Introducción al torno vertical

2.2 Fresado con mesa elevadora universal X6132 máquina

2.2.1 Componentes principales

2.2.2 Sistema de transmisión de las máquinas herramienta

2.2.3 Introducción a otras fresadoras de uso común

2.2 Fresadora de mesa elevadora universal X6132

2.2.1 Componentes principales

2.2.2 Sistema de transmisión de máquinas herramienta

2.2.3 Introducción a otros comúnmente Fresadoras usadas

2.3 Otras máquinas herramienta

2.3.1 Taladradoras

2.3.2 Rectificadoras

2.3.3 Máquina combinada herramienta

Formación práctica 2

Resumen de este capítulo

Ejercicio 2

Capítulo 3 Estructuras y componentes típicos de las máquinas herramienta CNC

3.1 Características estructurales y requisitos de las máquinas herramienta CNC

3.2 Sistema de transmisión principal de las máquinas herramienta CNC

3.2.1 Modo de velocidad del husillo

3.2.2 Componentes principales del husillo

3.3 Sistema de transmisión de alimentación de la máquina herramienta CNC

3.3.1 Requisitos de la máquina herramienta CNC para el sistema de transmisión de alimentación

p>

3.3.2 Acoplamiento

3.3.3 Sistema de transmisión de alimentación de máquina herramienta CNC

3.4 Sistema de transmisión de alimentación de máquina herramienta CNC

3.5 Sistema de transmisión de alimentación de máquina herramienta CNC

3.3.2 Acoplamiento

3.3.3 Estructura de transmisión por engranajes para eliminar el juego

3.3.4 Conjunto de tuerca de husillo de bolas

3.3. 5 Accionamiento por motor lineal

3.3.6 Riel guía de la máquina herramienta

3.4 Dispositivo de detección de posición

3.4.1 Dispositivo de detección de posición Funciones y requisitos

3.4.2 Clasificación de los dispositivos de detección de posición

3.4.3 Codificador de impulsos

3.4.4 Codificador fotoeléctrico

3.4.5 Codificador magnético

3.5 Dispositivo de extracción de viruta

3.5.1 El papel del dispositivo de extracción de viruta en las máquinas herramienta CNC

3.5.2 Tipos de dispositivos de extracción de viruta

Ejercicio 3 Reconocer (o desmontar) los componentes de transmisión mecánica y los componentes de soporte de las máquinas herramienta CNC

Resumen de este capítulo

Ejercicio 3

Capítulo 4 Tornos CNC

4.1 Descripción general

4.1.1 Composición y características de los tornos CNC

4.1.2 Clasificación de los tornos CNC

>

4.1.3 Layout de torno CNC

4.2 Sistema de transmisión y dispositivos de torno CNC

4.2.1 Sistema de transmisión principal y dispositivos

4.2. 2 Sistema y dispositivo de transmisión de alimentación

4.2.3 Dispositivo de transmisión y movimiento del cabezal de corte

4.2.3 Sistema y dispositivo de transmisión del torno

4.2.4 Asiento final

4.2.4 Contrapunto

Formación práctica 4 Comprender la estructura y partes relacionadas del portaherramientas de indexación

Resumen de este capítulo

Actividad 4

Capítulo 5 Fresadora CNC

5.1 Descripción general

5.1.1 Las principales funciones y objetos de procesamiento de la fresadora CNC

5.1. 2 Composición de la fresadora CNC XKA5750

5.3.1 Sistema de transmisión de máquina herramienta

5.3.2 Estructura de componentes típica de la fresadora CNC

Formación práctica 5

Resumen de este capítulo

Ejercicio 5

Capítulo 6 Centro de mecanizado

6.1 Descripción general

6.1.1 Funciones básicas y características del centro de mecanizado

6.2.5 Cambio automático de herramienta del centro de mecanizado

6.3 Introducción a las máquinas herramienta de procesamiento compuesto CNC

6.3.1 Mecanizado de mandrinado y fresado centro

6.3 .2 Centro de mecanizado de cinco ejes y cinco caras

6.3.3 Centro de torneado de doble husillo

6.3.4 Centro de mecanizado compuesto de torneado y fresado

6.3.5 Centro de mecanizado Cambio automático de herramienta

6.3.7 Tendencias y direcciones de desarrollo de las máquinas herramienta de procesamiento compuesto CNC

Formación práctica 6: Entender el centro de mecanizado almacén de herramientas, mecanismo de cambio de herramientas y piezas

Resumen de este Capítulo

Ejercicio 6

Capítulo 7 Sistemas Hidráulicos y Neumáticos de Máquinas Herramienta CNC

7.1 Descripción general de la transmisión hidráulica y neumática

7.1.1 El principio de funcionamiento de la transmisión hidráulica

7.1.2 El principio de funcionamiento de la transmisión neumática

7.1. 2 El principio de funcionamiento de la transmisión neumática

7.1.3 Transmisión hidráulica y neumática Composición del sistema

7.1.4 Características de los sistemas de transmisión hidráulica y neumática

7.1 .4 Características de la transmisión hidráulica y neumática

7.2 Principales componentes de la transmisión hidráulica y neumática Introducción a la aplicación

7.2.1 Principio de la bomba hidráulica

7.2.2 Aire compresor

7.2.3 Motor hidráulico y motor neumático

7.2.4 Cilindro de potencia

7.4.1 Lazo de control de presión

7.4. 2 Lazo de control de dirección

7.4.3 Lazo de control de velocidad

7.4.4 Circuito de varillaje neumático e hidráulico

7.4.5 Circuito de acción alternativa

7.5 Sistema de transmisión neumática hidráulica de la máquina herramienta

7.5.1 Sistema hidráulico del banco de trabajo de rectificadora de superficies

7.5.2 Sistema hidráulico del torno CNC TND360

7.5. 3 Sistema neumático del centro de mecanizado horizontal H400

7.5.4 Ventosa de vacío del torno CNC

7.5.5 Sistema neumático horizontal del centro de mecanizado CNC HT6350

7.7.3 Mantenimiento puntos del sistema neumático

7.7.4 Inspección del sistema neumático

Formación Práctica 7 Desmontaje e Instalación de Bombas Hidráulicas

Formación Práctica 8 Superposición de Circuitos Básicos de Sistemas Hidráulicos

Conclusión de este Capítulo

Formación Práctica 7

Capítulo 8 Máquinas Herramienta de Mecanizado CNC Especiales

8.8.2.3 Clasificación de Máquinas herramienta cortadoras de alambre CNC

8.2.3 Máquinas herramienta cortadora de alambre CNC

Clasificación

8.2.4 Estructura mecánica principal de las máquinas herramienta de electroerosión por hilo CNC

8.2.5 Sistema de fluido de trabajo

8.2.6 Fuente de alimentación por impulsos

8.3 Prensa CNC y plegadora CNC

8.3.1 Prensa CNC

8.3.2 Dobladora CNC

8.3.3 Prensa CNC

8.3.4 Máquina dobladora CNC

8.3.5 Sistema de fluido de trabajo

8.3.6 Fuente de alimentación por impulsos

8.3 Prensa CNC y máquina dobladora CNC 3.2 Máquina dobladora CNC

8.4 Máquina cortadora térmica CNC

8.4.1 Máquina cortadora láser CNC

8.4.2 Máquina cortadora por plasma con llama CNC

Ejercicio 9

Resumen de este capítulo

Ejercicio 8

Capítulo 9: Selección y mantenimiento de máquinas herramienta CNC

9.1 Selección de máquinas herramienta CNC

9.1.1 Determinar la pieza a procesar

9.1.2 Seleccionar las especificaciones de la máquina herramienta

9.1.3 Selección de la precisión de la máquina herramienta

p>

9.1.4 Seleccionar cambiador automático de herramientas y capacidad del almacén de herramientas

9.1.5 Seleccionar sistema CNC

9.1.4 Mantenimiento de máquinas herramienta CNC

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9.4.1 Cuestiones a las que se debe prestar atención al utilizar máquinas herramienta CNC

9.4.2 Mantenimiento del sistema CNC

9.4.3 Mantenimiento de componentes mecánicos

9.4.4 Mantenimiento rutinario de máquinas herramienta CNC

9.5 Diagnóstico de fallos y reparación de máquinas herramienta CNC

9.5.1 Conceptos básicos y gestión del mantenimiento de máquinas herramienta CNC

9.5.2 Conceptos básicos y clasificaciones del diagnóstico de fallos

9.5.3 Diagnóstico de fallos y mantenimiento de máquinas herramienta CNC

Máquina Ejercicio 10 Funcionamiento práctico de Máquina Herramienta Detección de precisión de corte

Resumen del capítulo Ejercicio 9

Apéndice A Ilustración de los ejes de coordenadas y direcciones de movimiento de la máquina herramienta CNC

Apéndice B Fallos comunes y métodos de diagnóstico de fallos de los principales componentes de la máquina herramienta CNC