¿En qué país se desarrolló el sistema CNC fanuc?
El sistema CNC fanuc fue desarrollado en Japón.
El sistema utiliza una gran cantidad de estructuras modulares en su diseño. Esta estructura es fácil de desmontar y montar, y cada panel de control está altamente integrado, lo que mejora enormemente la confiabilidad y facilita el mantenimiento y reemplazo. El sistema FANUC ha diseñado un circuito de autoprotección relativamente sólido.
Las señales de PMC y las instrucciones de función de PMC son extremadamente ricas, lo que facilita a los fabricantes de máquinas herramienta compilar programas de control de PMC y aumenta la flexibilidad de programación. El sistema proporciona una interfaz serial RS232C y una interfaz Ethernet, que pueden completar la transmisión de datos entre la PC y la máquina herramienta.
El sistema FANUC tiene un rendimiento estable y una interfaz de operación amigable. La estructura general de cada serie del sistema es muy similar y tiene una interfaz de operación básicamente unificada. El sistema FANUC se puede utilizar en una gama más amplia de entornos y no tiene requisitos particularmente altos en cuanto a condiciones externas como voltaje y temperatura, por lo que es altamente adaptable.
Información ampliada:
Características del sistema fanuc CNC:
1. Roscado rígido
El bucle de control del husillo es de bucle cerrado. control La rotación del motor está completamente sincronizada con la alimentación del eje de roscado (eje Z), logrando así un roscado de alta velocidad y alta precisión.
2. Ciclo de mecanizado compuesto
El ciclo de mecanizado compuesto puede utilizar instrucciones sencillas para generar una serie de trayectorias de corte. Por ejemplo, al definir el contorno final de la pieza de trabajo, se pueden generar automáticamente trayectorias de herramientas para múltiples torneados en desbaste, simplificando la programación del torno.
3. Interpolación cilíndrica
Es adecuado para cortar ranuras en cilindros y se puede programar según la vista ampliada de la superficie del cilindro.
4. Programación de dimensiones directas
Las dimensiones como el ángulo de inclinación, el valor del chaflán y el valor del radio de la esquina de la línea recta se pueden especificar directamente en el dibujo de la pieza. lo que puede simplificar el procesamiento de componentes.
La compensación de errores de paso de memoria puede compensar errores en sistemas mecánicos, como errores de paso de tornillos. Los datos de compensación se almacenan en la memoria del CNC en forma de parámetros.
5. Módulo de memoria aleatoria
MTB (fábrica de máquinas herramienta) puede cambiar directamente el programa PMC y el programa ejecutor de macros en el CNC. Dado que se utiliza un chip de memoria flash, no hay necesidad de un escritor de RAM dedicado ni de la RAM de depuración de PMC.
Enciclopedia Baidu-Sistema FANUC