¡El método de cálculo del arco del torno CNC es el siguiente! ¿Cómo compensar otra propina r0.8?
2. Algunos sistemas CNC no tienen la función de compensación del radio del arco de la punta de la herramienta. La programación de chaflán de 45 grados para torneado puede agregar un valor de corrección de 0,6r (0,5858r, r es el radio del arco de la punta de la herramienta).
3. Por ejemplo, si la punta de la herramienta es r0,8 y el ángulo de biselado es 2*45: 0,8*0,6=0,48, el valor de programación es 2,48*45. Usando un torno de punta de herramienta r0.4, el ángulo de biselado es 1 * 45: 0.4*0.6=0.24, programado según 1.24 * 45. ?
Torno CNC es la abreviatura de torno CNC. Combina las características de los tornos generales con buena versatilidad, los tornos de precisión con alta precisión de procesamiento y los tornos especiales con alta eficiencia de procesamiento. Es la máquina herramienta CNC de mayor uso y cobertura en China. Las piezas típicas procesadas por tornos CNC son generalmente piezas de casquillos y piezas de discos, que tienen las características de alta precisión de procesamiento, alta eficiencia y alto grado de automatización.
Los tornos CNC se pueden dividir en tipos horizontales y verticales. Los tornos horizontales tienen dos tipos: carriles guía horizontales y carriles guía inclinados. Los coches cama CNC de alta gama suelen utilizar carriles guía inclinados. Según el número de portaherramientas, se puede dividir en tornos CNC con portaherramientas simples y tornos CNC con portaherramientas dobles. El primero está controlado por dos coordenadas y el segundo por cuatro coordenadas. La mayoría de los coches cama con torreta doble utilizan carriles guía inclinados.
Mantenimiento diario
La siguiente es una lista de contenidos comunes de mantenimiento diario.
1. Limpiar y lubricar la superficie del riel guía todos los días. Las máquinas herramienta equipadas con sistemas de lubricación automática deben verificar y limpiar periódicamente el sistema de lubricación automática, verificar la cantidad de aceite, agregar aceite lubricante a tiempo y verificar periódicamente si la bomba de aceite arranca y se detiene.
2. Compruebe si el sistema de lubricación automática de la caja del husillo funciona correctamente todos los días y reemplace el aceite lubricante de la caja del husillo con regularidad.
3. Preste atención para comprobar si el ventilador de refrigeración del armario eléctrico funciona correctamente, si el filtro del conducto de aire está bloqueado y limpie el polvo adherido.
4. Preste atención a revisar el sistema de enfriamiento, verifique el nivel de líquido, agregue aceite o agua a tiempo y reemplácelo si está sucio.
5. Compruebe la correa de transmisión del husillo y ajuste el apriete.
6. Preste atención a comprobar el ajuste del inserto del riel guía y ajuste el espacio.
7. Preste atención para verificar si hay ruidos anormales en la bomba del tanque de aceite del sistema hidráulico de la máquina herramienta, si el nivel de aceite de trabajo es apropiado, si la indicación del manómetro es normal y si hay Fugas en tuberías y juntas.
8. Preste atención para comprobar si los rieles guía y las cubiertas protectoras de la máquina herramienta están completos y son efectivos.
9. Preste atención a comprobar la precisión mecánica de cada parte móvil para reducir las desviaciones de forma y posición.
10. Limpie la máquina herramienta todos los días después del trabajo, retire las limaduras de hierro y limpie los rieles guía con refrigerante para evitar que se oxiden.