El principio de configuración del sistema de coordenadas de la máquina herramienta CNC es
El sistema de coordenadas de las máquinas herramienta CNC adopta el sistema de coordenadas cartesiano diestro. Los principios para determinar cada eje de coordenadas de la máquina herramienta y su dirección positiva son:
(1) Determine primero el eje Z. La coordenada de movimiento de la herramienta paralela al husillo de la máquina herramienta es el eje Z. Si hay varios husillos, el husillo perpendicular a la superficie de sujeción de la pieza de trabajo se puede seleccionar como husillo principal y la coordenada Z es paralela al eje del husillo. Si no hay husillo, el eje de coordenadas perpendicular a la superficie de sujeción de la pieza se especifica como eje Z. La dirección positiva del eje Z es la dirección que aleja la herramienta de la pieza de trabajo.
(2) Determinar el eje X. El eje X es horizontal y perpendicular al eje Z y paralelo a la superficie de sujeción de la pieza de trabajo. En máquinas herramienta donde la pieza de trabajo gira (como tornos y amoladoras cilíndricas), la dirección de movimiento del eje X es radial y paralela al riel guía transversal. La dirección en la que la herramienta abandona el centro de rotación de la pieza de trabajo es la dirección positiva. Para máquinas herramienta con herramientas giratorias, si el eje Z es horizontal (como fresadoras horizontales, mandrinadoras), mire a lo largo del extremo posterior del husillo de la herramienta hacia la pieza de trabajo, y la dirección de extensión derecha es la dirección positiva de el eje X si el eje Z es vertical (como una fresadora de tipo vertical, una máquina perforadora, una máquina perforadora), cuando se mira desde el husillo de la herramienta hacia la dirección de la columna de la base, la dirección de extensión derecha es la positiva. dirección del eje X.
(3) Finalizar el eje Y. Después de determinar las direcciones positivas de los ejes X y Z, la dirección positiva del eje Y se puede determinar según la regla de la mano derecha.
Divulgación del conocimiento:
Para describir el movimiento de la máquina herramienta durante la programación CNC, simplificar el método de programación y garantizar la intercambiabilidad de los datos registrados, el sistema de coordenadas y la dirección del movimiento. Las máquinas herramienta CNC están estandarizadas y tanto ISO como mi país han formulado estándares de nomenclatura.
El sistema de coordenadas de la máquina (Machine Coordinate System) es un sistema de coordenadas rectangular compuesto por los ejes X, Y y Z establecidos con el origen de la máquina herramienta O como origen del sistema de coordenadas y siguiendo el eje derecho. Sistema de coordenadas rectangular cartesiano. El sistema de coordenadas de la máquina herramienta es el sistema de coordenadas básico que se utiliza para determinar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Es un sistema de coordenadas inherente a la máquina herramienta y tiene un origen de coordenadas fijo.