Métodos y gestos comunes para afilar herramientas aburridas
El avellanado es el procesamiento posterior de orificios forjados, fundidos o perforados. El avellanado se realiza generalmente en una máquina perforadora (o una herramienta) para procesar fondos planos. y método de avellanado cónico.
Métodos de rectificado de herramientas de mandrinado comúnmente utilizados:
1. La herramienta de mandrinado de orificios pasantes es una herramienta de mandrinado común que se utiliza para perforar orificios pasantes, con el fin de reducir la fuerza de corte radial y reducir la flexión de la barra de herramientas Deformación, generalmente el ángulo de desviación principal es de 45°-75°, a menudo de 60°-70°.
2. La herramienta de perforación de orificios ciegos se utiliza para perforar orificios escalonados y orificios ciegos. El ángulo de desviación principal es superior a 90°, generalmente 95°. ?
Gestos de instalación para herramientas perforadoras: ?
1. La longitud de la barra de herramientas que se extiende fuera del portaherramientas debe ser lo más corta posible para aumentar la rigidez y evitar flexiones y deformaciones. de la barra de herramientas. Esto crea un error de conicidad en el agujero. ?
2. La punta de la herramienta debe estar ligeramente más alta que el centro de rotación de la pieza de trabajo para reducir la vibración y el bloqueo de la herramienta, y evitar que la parte inferior de la herramienta de perforación dañe la pared del orificio y afecte la precisión del mecanizado. .
3. La barra de herramientas debe instalarse correctamente y no estar torcida para evitar que dañe la superficie mecanizada.
Información ampliada:
Precauciones al instalar la herramienta perforadora:
1 Al realizar operaciones de ajuste de herramientas en la herramienta perforadora, se debe tener cuidado para evitar que se rompa. la herramienta de perforación se dañe. La colisión entre la pieza de trabajo y el bloque de ajuste de la herramienta causa problemas con la herramienta de perforación, afecta la precisión de los orificios procesados y daña la calidad del producto.
2. Al realizar el procesamiento de mandrinado, se debe enfriar en todo momento y la pieza procesada debe estar lubricada para reducir la resistencia al corte. Al mismo tiempo, también se debe prestar atención a si la eliminación de virutas es suave, para evitar una mala eliminación de virutas y residuos de virutas que afecten la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie.
3. Durante el procesamiento de mandrinado, debido al procesamiento continuo de la herramienta, es muy fácil provocar la pérdida de la punta de la herramienta. La pérdida de la herramienta tiene un gran impacto en la precisión del producto procesado y puede. conduce fácilmente a una rugosidad excesiva de la superficie. No calificado, la desviación en el diámetro del orificio de la pieza de trabajo conduce a una calidad del producto no calificada.
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