¿Cuáles son los sistemas de gestión de almacenes de cemento en obras de construcción?

El almacén de cemento debe ser resistente a la lluvia y a la humedad y estar perfectamente apilado.

Cuando el cemento llega a la obra se debe comprobar el número de lote, la fecha de entrega, la cantidad y si coincide con el conocimiento de embarque. Se debe obtener un certificado de calidad del producto, el cual se debe obtener y. mantenido adecuadamente.

Una vez que el cemento ingresa al almacén, se debe apilar ordenadamente, clasificar y etiquetar.

Al distribuir cemento, no se permite distribuirlo sin una lista de materiales y el propósito no está claro. La cantidad de cemento entregada debe ser consistente con la lista de materiales y firmada por la persona que recibe el material.

Después de cada distribución de cemento, se deberá realizar un inventario para asegurar la liquidación diaria y la liquidación mensual, y el cemento se repondrá oportunamente de acuerdo con la cantidad utilizada para asegurar el normal suministro de cemento.

Mantener el almacén de cemento limpio y libre de escombros, y limpiar oportunamente el cemento caído.

Después de cada compra o envío, cierra la puerta con llave a tiempo para evitar pérdidas.

Lograr una gestión in situ

Puede considerar soluciones de gestión digital engorrosas, es decir, instalar el "Internet de las cosas" en los equipos del sitio de producción, y los gerentes pueden monitorear la empresa de forma remota a través de Aplicaciones móviles/empresa fabricante. La aplicación puede monitorear de forma remota los sitios de fabricación/empresa y proporcionar soporte técnico o asignar tareas al sitio de forma remota.