Cómo utilizar el código del sistema de torno CNC de nueva generación G73.

Cómo utilizar el código G y el código M del torno CNC Farak. ¡Espero que se puedan marcar los sufijos y explicar sus significados! Por ejemplo: G00 Bastante confiable 2. Los sistemas Siemens y FANUC juntos representan más de la mitad de los equipos CNC. Siemens, liderado por 840D, ocupa principalmente el mercado de gama media a alta, 810 y 802 ocupan principalmente el mercado de gama media a alta. -Mercado de gama baja, y Fanuc ocupa principalmente el mercado de gama media a baja. Los 0i, 16i, 18i y 21i ocupan principalmente el mercado de gama media a baja, y la pequeña participación de mercado restante pertenece a otros. 3. En cuanto a los tornos CNC domésticos comunes, la mayoría usa FANUC-0iMT y series relacionadas, y tornos CNC simples más baratos. El automóvil utiliza sistemas domésticos como Huadong y Guangcong. ¿ahora? Es realmente desconcertante. 4. Algunos códigos de uso común de FANUC son los siguientes, pero es mejor combinarlos con la cama que está utilizando. Aunque todos usan el sistema FANUC, los fabricantes de máquinas herramienta son diferentes y las instrucciones para la cama fabricada no lo serán. estar completo Igual que M03 Husillo hacia adelante M03 S1000 El husillo gira hacia adelante a una velocidad de 1000 por minuto M04 Husillo hacia atrás M05 El husillo se detiene M10 M14.

M08 fluido de corte del husillo en M11 M15 parada del fluido de corte del husillo M25 subidas de palet M85 contador de piezas más uno M19 posicionamiento del husillo M99 ciclo para programar M30 fin del programa Código G G00 posicionamiento rápido G01 corte lineal del husillo G02 husillo corte en maceta redondo en el sentido de las agujas del reloj G03 husillo redondo en el sentido contrario a las agujas del reloj corte en maceta G04 Pausa G04 Alimentación G73 Ciclo G80 Cancelar ciclo G10 00 Modo de configuración de datos G11 00 Modo de cancelación de configuración de datos G17 16 Modo de selección de plano XY G18 16 Modo de selección de plano ZX G19 16 Modo de selección de plano YZ G20 06 Modo pulgadas G21 06 Modo métrico Estado G22 09 Carrera El interruptor de verificación enciende modal G23 09 El interruptor de verificación de carrera apaga modal G25 08 La verificación de fluctuación de velocidad del husillo enciende modal G26 08 La verificación de fluctuación de velocidad del husillo apaga modal G27 00 Verificación de retorno del punto de referencia no modal G28 00 Retorno del punto de referencia no modal Modal G31 00 Función de salto no modal G40 07 Cancelación de compensación de radio de herramienta modal G41 07 Compensación de radio de herramienta izquierda modal G42 07 Compensación de radio de herramienta derecha modal G43 17 Compensación de radio de herramienta positiva modal G44 17 Compensación de radio de herramienta negativa modal G49 17 Cancelación de compensación de longitud de herramienta modal G52 00 Configuración del sistema de coordenadas local no modal G53 00 Configuración del sistema de coordenadas de máquina herramienta no modal G54 14 Configuración del primer sistema de coordenadas de pieza modal G55 14 Configuración del segundo sistema de coordenadas de pieza modal G59 14 Sexta configuración del sistema de coordenadas de pieza modal G65 00 Llamada al programa de macro modal G66 12 Macro llamada de programa modal G67 12 Cancelación de llamada de programa macro modal G73 01 Ciclo de taladrado profundo de alta velocidad no modal G74 01 Ciclo de roscado a izquierdas no modal G76 01 Ciclo de taladrado fino no modal G80 10 Cancelación de ciclo fijo modal G81 10 Ciclo de taladrado modal G82 10 Ciclo de taladrado modal G83 10 Ciclo de taladrado profundo modal G84 10 Ciclo de roscado modal G85 10 Ciclo de mandrinado en desbaste Modo G86 10 Modo de ciclo de mandrinado G87 10 Modo de ciclo de retromandrinado G89 10 Modo de ciclo de mandrinado G90 01 Modo de tamaño absoluto G91 01 Modo de tamaño incremental G92 01 Modo de configuración del origen de las coordenadas de la pieza