Cómo procesar elipse externa con torno CNC

Controle la fuerza de sujeción según el grosor de la pared de la pieza de trabajo. Lo mejor es sujetar y girar los círculos interior y exterior a la vez, si las condiciones lo permiten, también puede reparar las garras blandas. La superficie de la garra es igual o ligeramente mayor que el arco del círculo exterior de la pieza de trabajo. Por supuesto, también se debe controlar la fuerza de sujeción. También puedes tallar primero el orificio interior y la cara del extremo y luego enhebrar el mandril para procesar el círculo exterior. Por supuesto que no sé qué forma tiene su pieza de trabajo. Entonces depende. Si el volumen de corte es grande durante el proceso de mecanizado, se debe agregar refrigerante.

Cuando los tornos CNC procesan curvas de ecuaciones no circulares, la mayoría de ellos utilizan una pequeña línea recta o un pequeño arco para aproximar el método de ajuste de la curva de contorno para completar la programación CNC, es decir, bajo el requisito previo de satisfacer el error de programación permitido, una cantidad de segmentos de línea recta o segmentos de arco conectados suavemente se dividen y aproximan a una curva dada, y la desviación máxima se controla dentro del rango de tolerancia permitido. Luego, las coordenadas de intersección y punto tangente (nodo) de cada línea recta. Se calcula el segmento o segmento de arco y luego se compila el programa CNC para su procesamiento. Este método requiere una gran cantidad de cálculos, una gran cantidad de segmentos de programa y un alto nivel de capacidad de procesamiento matemático por parte del programador, lo que trae muchos inconvenientes a la programación manual. Aunque el software CAD/CAM se puede utilizar para calcular automáticamente las coordenadas de los nodos y generar automáticamente programas de mecanizado CNC, demasiados nodos dan lugar a programas largos y los programas de mecanizado CNC generados automáticamente mediante el software CAD/CAM no se pueden utilizar directamente para el procesamiento de máquinas herramienta CNC y deben Ser programado El personal debe modificar las instrucciones de programación y los formatos de diferentes sistemas CNC antes de que puedan usarse, lo que aumenta en gran medida la carga de trabajo de los programadores y resulta en una baja eficiencia.

Los sistemas CNC actuales generalmente están equipados con funciones de programas macro de usuario, lo que reduce el trabajo de procesamiento matemático del programador cuando usa programas macro para compilar algunos programas de mecanizado en comparación con la programación manual general, y el número de segmentos de programa se reduce considerablemente. , y al mismo tiempo, la función de cálculo del propio sistema CNC se utiliza para eliminar los errores de programación y cálculo manual en la mayor medida y garantizar la precisión del procesamiento. Sin embargo, cuando se utilizan barras en blanco para procesar curvas de ecuaciones no circulares, es imposible completar el procesamiento en una sola pasada debido al gran margen de corte. En este momento, puede utilizar el método de combinar el comando del ciclo compuesto de torneado desbaste G71 con el programa macro, es decir, el programa macro del perfil de curva de ecuación no circular se escribe directamente en el cuerpo del ciclo del ciclo compuesto de torneado desbaste. como contorno de acabado, para realizar el contorno de curva de ecuación no circular Programación eficiente del mecanizado de contorno de curva de ecuación.