¿Cuál es el proceso de chapa de los modelos de última generación?

En términos generales, el equipo básico de la tecnología de chapa metálica incluye máquina cizalla, punzonadora/láser CNC, plasma, máquina de corte por chorro de agua (máquina cortadora) y máquina dobladora (máquina dobladora) y varios. equipos auxiliares tales como: desbobinadora, niveladora, desbarbadora, soldadora por puntos, etc. Generalmente, los cuatro pasos más importantes en el proceso de chapa son cizallamiento, punzonado/corte/plegado/laminado, soldadura, tratamiento de superficies, etc. La chapa a veces también se llama llave. Esta palabra proviene del inglés platemetal. Generalmente, algunas láminas de metal se perforan a mano o con molde para provocar una deformación plástica para obtener la forma y el tamaño deseados, y pueden procesarse posteriormente mediante soldadura o una pequeña cantidad. de maquinaria, la formación de piezas más complejas, como las chimeneas comúnmente utilizadas en los hogares, las estufas de hojalata y las carcasas de los automóviles, son piezas de chapa. El procesamiento de chapa se llama procesamiento de chapa. En concreto, por ejemplo, con placas se fabrican chimeneas, barriles de hierro, depósitos y cántaros de combustible, conductos de ventilación, codos y cabezas grandes y pequeñas, cielos redondos y cuadrados, formas de embudo, etc. Los principales procesos son el cizallado, el doblado y el pandeo, doblar, soldar, remachar, etc., que requieren ciertos conocimientos de geometría. ?