¿Cuál es el principio del plato giratorio CNC?
(1) Accesorio de máquina herramienta con una mesa de trabajo giratoria para sujetar piezas de trabajo y realizar el posicionamiento de rotación e indexación, denominada plataforma giratoria o cuarto eje.
(2) Las mesas de trabajo giratorias se pueden dividir en dos categorías: mesas de trabajo giratorias generales y mesas de trabajo giratorias de precisión según diferentes funciones.
2. La mesa giratoria es un accesorio importante para máquinas herramienta como mandrinadoras, taladradoras, fresadoras y ranuradoras. Se utiliza para procesar agujeros, ranuras y superficies inclinadas con requisitos de indexación. , la mesa giratoria puede procesar círculos, superficies de arco y ranuras de arco, etc.
3. Las mesas de trabajo giratorias se dividen en mesas de trabajo giratorias horizontales, mesas de trabajo giratorias verticales y horizontales y mesas de trabajo giratorias universales según diferentes estructuras.
(1) Mesa de trabajo giratoria horizontal: la superficie giratoria se instala paralela a la superficie inferior. Hay un orificio de posicionamiento de la pieza de trabajo en el centro de la superficie circular y se sujeta con una ranura en forma de T. Generalmente, la superficie inferior tiene un bloque de posicionamiento y una estructura de perno de montaje. La circunferencia exterior del banco de trabajo estará grabada con marcas de 360°.
(2) Platos giratorios verticales y horizontales: hay dos bases de montaje mutuamente perpendiculares en la base, por lo que el banco de trabajo se puede colocar horizontal o verticalmente.
(3) Mesa de trabajo giratoria universal: la mesa de trabajo se puede inclinar arbitrariamente dentro del rango de 0° a 90°, de modo que la pieza de trabajo se puede ajustar con precisión en cualquier ángulo del espacio.
4. Prueba de precisión del plato giratorio,
(1) Plato giratorio óptico: el eje principal está equipado con una escala de precisión de vidrio o metal. La escala se subdivide y amplifica a través del sistema óptico. y la escala se subdivide y amplifica a través del ocular o la luz. El valor del ángulo se lee en la pantalla.
(2) Plato giratorio con pantalla digital: el eje del plato giratorio está equipado con una rejilla de ángulo de precisión o un sincronizador de inducción circular, y el valor del ángulo se lee a través del dispositivo de visualización digital. La precisión de indexación de los dos platos giratorios de precisión anteriores puede alcanzar ± 1 ″.
(3) Torreta de discos de engranaje final de ultraprecisión: adopta un par de discos de engranaje final rectificados de precisión con 1440 dientes, 720 Dientes o posicionamiento de 360 grados, su precisión de indexación puede alcanzar ±0,01 ″, lo que es adecuado para una medición de ángulo precisa.
5. Mesa de trabajo giratoria tipo giratorio,
(1) Tipo manual, se instala un engranaje helicoidal (ver engranaje helicoidal) entre la mesa de trabajo y la base, y la relación de velocidad es 90 : 1 o 120:1, utilizado para transmisión e indexación. El extremo del gusano que se extiende desde la base está equipado con una placa de indexación y un volante. Gire el volante para impulsar el banco de trabajo y lea el ángulo de rotación a través de la escala (en grados) y la placa de indexación en la circunferencia exterior del banco de trabajo. La precisión de indexación es generalmente de ±60 pulgadas.
(2) Tipo motorizado, el extremo extendido del gusano también se puede conectar al dispositivo de transmisión de la máquina herramienta para lograr un accionamiento eléctrico.
(3) Tipo CNC, el dispositivo de accionamiento es un servomotor, con una rejilla u otros componentes de retroalimentación de detección, controlado por un sistema CNC
6. La mesa giratoria es más grande y está impulsada por un interior (o exterior). ) engranaje helicoidal